4 x 4 mm QFN-16 bis 3 x 3 mm QFN-16?

Ok, also habe ich vermasselt ... versehentlich einen 4-mm-Footprint für einen 3-mm-Echtzeituhr-Kalender-IC angegeben.

Anstatt diese Platinen zu verschrotten, denke ich darüber nach, einen doppelseitigen PCB-"Adapter" zu entwerfen, um von den Größen 3 mm auf 4 mm zu wechseln, und diesen zwischen das Gerät und die Hauptplatine zu legen. Hand-Reflow mit Heißluft. Das Gerät hat einen geringen Stromverbrauch, daher keine thermischen Bedenken.

Hat jemand so eine SMT-Konvertierung ausprobiert? Stellen Sie sich irgendwelche Fallstricke vor? Gibt es etwas zu beachten? Verdiene ich die Auszeichnung „Bodge des Jahres“? :)

Von wie vielen Brettern reden wir?
Ungefähr ein Dutzend Tafeln.
@rdtsc Sind diese Platinen besonders wertvoll (viele Schichten, schweres Kupfer, blinde und vergrabene Durchkontaktierungen usw.)?
@NickAlexeev 4-lagige, externe Masseebene, 1 Unze externes Kupfer, 0,5 Unzen intern, blinde Durchkontaktierungen, keine vergrabenen oder Mikro-Durchkontaktierungen.

Antworten (2)

[Dies ist eher ein ausführlicher Kommentar als eine Antwort.
Ich poste dies als Antwort, weil ich ein Bild hinzufügen möchte.]

Du bist nicht die erste Person, die so einen Fehler macht. Zumindest ist Ihr Fußabdruck größer als das eigentliche Teil. Wenn es umgekehrt gewesen wäre, wäre es schmerzhafter gewesen.

Ja, Korrekt-ein-Chip-Adapter werden von Zeit zu Zeit hergestellt und verwendet. Es gibt sogar Firmen, die sich auf solche Adapterplatinen spezialisiert haben ( Adapters Plus ist eine, mit der ich gesprochen habe).

Wenn ich in dieser Situation wäre und dies ein ein- oder zweiteiliger Prototyp wäre, würde ich den IC in einer toten Fehlerkonfiguration verdrahten . Wie Sie bereits erwähnt haben, handelt es sich um eine RTC, also keine Probleme mit hoher Geschwindigkeit oder Thermik.

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein(Quelle: Screaming Circuits-Blog )

sechzehn Handlötungen, harte, dafür eine Heißluftberührung...
Die Situation des OP ist eigentlich das Gegenteil von Ihrem Bild - 3-mm-Chip auf einer Grundfläche von 4 mm. Wenn die Pads reichen, ist es möglich, dass mindestens die Hälfte der Verbindungen (die beiden mittleren auf jeder Seite) trotzdem hergestellt werden, und dann könnten einige "kreative Lötflecken" für den Rest ausreichen - es sei denn, die Pads sind breit genug, um kurz zu sein zu den falschen Pins.

Keine Eile, es gibt einen besseren Weg. Wenn die Tonhöhe nahe am Original liegt, verwenden Sie Kapton, um das Wärmeleitpad zu maskieren, und löten Sie dann einfach Ihr QFN darüber. wahrscheinlich wird es gut funktionieren, ohne dass das Wärmeleitpad mit Masse verbunden ist.

Adapterplatte ist auch ok, aber es wird sehr empfindlich sein, da Sie wirklich winzige Halblöcher an den Seiten machen müssen.