Dickeres Epoxid statt Schleifen des Betonsubstrats, um Glätte zu erreichen

Ich bedecke die Betonböden meiner Kellerwohnung mit Epoxidharz. Der Beton ist sehr gut gemacht (selbst gemacht, seit mehreren Jahren, keine Risse, verstärkt, 2-3 "dick).

Um das Epoxidharz zu testen, habe ich meine Waschmaschinen-/Trocknerbucht als Versuchsfläche ausgewiesen, da dies wirklich der einzige Teil des Bodens ist, der bedeckt wird, IOW geringe Folgen für das Durcheinander. Während der ausführlichen Gespräche mit einem relativ hilfsbereiten Mitarbeiter der Epoxy-Firma wurde mir gesagt, dass das Vorbereiten/Reinigen von Beton entscheidend für das Ergebnis ist. Es gibt im Wesentlichen zwei (wie sich herausstellt, sich nicht gegenseitig ausschließende) Techniken zum Vorbereiten des Substrats: mechanisch (Schleifen mit einer Diamantklinge) und chemisch (Salzsäure ODER eine weniger invasive/gefährliche Ätzlösung). Ich habe mich für die Betonätzung entschieden, um den Schleifstaub und die Giftigkeit der Säure zu vermeiden.

Also habe ich den Beton zuerst richtig gut mit einem Reibestein geschrubbt und dann mit dem Ätzmittel behandelt. Die Ergebnisse waren gut und die Entfernung von Betoncreme (das Ziel der Ätzung) war erfolgreich. Dadurch wurde der Untergrund jedoch rauer, da die Betonkiesteile durch Abtragen der Zwischenstücke freigelegt wurden. Die Leute der Epoxy-Firma sagten mir, das sei eine gute Sache, weil das Epoxy Rauheit braucht, um sich durchzusetzen. Im Wesentlichen hatte das Substrat nach der Vorbereitung die Textur von laminierten Reiskörnern.

Die Epoxidbeschichtung besteht ohne die Vorbereitung aus drei Schichten: Grundierung auf Wasserbasis, Feststoffe (Mittelschicht, das „Fleisch“ von allem) und Urethan-Deckschicht für Glanz und Textur. Als ich die Feststoffe im Versuchsbereich mit einer 3/8-Zoll-Noppenwalze auftrug, blieb die Textur der „laminierten Reiskörner“ bestehen, jedoch in geringerem Maße. Ich verstehe, dass in einer endgültigen Implementierung ein Bodenabzieher genau verwendet werden sollte Verteilen Sie eine angemessene Menge Epoxid, aber ich hatte keinen Rakel, also benutzte ich nur eine Walze. Ich plane, einen Rakel für die endgültige Arbeit zu bekommen. Um den Unterschied zwischen einer dickeren und dünneren Schicht des festen Epoxids zu sehen , ich habe dann auf nur einer Hälfte der Probefläche eine zweite Schicht mit der Rolle aufgetragen, damit ich einen Vergleich habe.

Als ich die Ergebnisse mit dem Typen der Epoxidfirma besprach, sagte er, dass ich solche Ergebnisse erhalte, weil ich den Beton nicht geschliffen habe. Ich sagte ihm, ich habe die ganze Zeit den Eindruck gehabt, Ätzen sei eine Alternative zum Schleifen, was ich unbedingt vermeiden wollte.

Fragen:

  1. Ist es möglich, dass ich den Epoxidspiegel nicht einfach über die Spitzen der Kiespartikel gebracht habe, weil die 3/8-Zoll-Walze nicht genug Epoxid aufgetragen hat? Hätte ich eine dickere Abdeckung erhalten, wenn ich einen Rakel verwendet hätte?

  2. Die Produktdokumentation erwähnt eine (nominale) Dicke von 3 mil. Nehmen wir an, ich brauche etwas mehr als das, um meine Rauheit zu „ertränken“. Welche Rakelkerbe sollte ich verwenden? (z. B. ich glaube, sie kommen in 1/8 und 1/4").

  3. AM WICHTIGSTEN: Ist es eine praktikable Strategie, die Rauheit mit mehr Epoxid zu „ertränken“, um Glätte zu erreichen, IOW eine praktikable Alternative zu der höllisch schmutzigen Arbeit des Schleifens von Beton? Es macht mir nichts aus, mehr Epoxid zu kaufen, um Schleifen zu vermeiden.

Ich habe einige Antworten von der Firma bekommen, aber ich wende mich an, um ein paar zweite Meinungen einzuholen.

Was verwendest du als Traktionsadditiv? Oder möchten Sie in Straßenschuhen Hockey spielen können?
Sie enthielten etwas Pulver, das dem Decklack hinzugefügt werden sollte, um die Traktion zu verbessern. Auf meinem Testgelände hat es gut funktioniert.

Antworten (3)

Die Dicke von 3 mil (0,003 Zoll) in der Produktdokumentation entspricht ungefähr der Dicke, die für eine Epoxidgrundierung für Kraftfahrzeuge angegeben ist, mit der ich diesen Sommer gearbeitet habe. Zum Vergleich habe ich dieses Produkt auf Stahl gesprüht, der entweder durch Sandstrahlen mit 80er Körnung oder D/A-Schleifen mit 320er Körnung vorbereitet wurde. Es kam ziemlich glatt heraus - sicherlich gibt es keine Textur vom Metall, die durchscheint.

Ihre Beschreibung des Betons ("laminierter Reis") klingt so, als hätte die chemische Behandlung die Creme vollständig vom Beton entfernt und Sie mit freiliegenden Feinanteilen (Sand) zurückgelassen. Wenn ich hier einen Bremssattel anschaue, würde ich vermuten, dass das ein Profil von mindestens 20 Mil sein muss. Es würde eine Menge Beschichtung erfordern, um das zu füllen.

Die Rolle hebt viel Farbe wieder aus den Vertiefungen in der Oberfläche. Ein Rakel würde das nicht tun, aber ich frage mich, was mit einer sehr dicken Schicht passiert. Heilt es richtig? Bläst/Blasen auf, wenn das Lösungsmittel von der Oberfläche verdunstet, aber mehr darunter zurückbleibt? Der Anbieter hat vielleicht eine Anleitung. Du könntest einen Testabschnitt machen.

Es scheint mir, dass Schleifen nicht von Natur aus schrecklich ist, es sei denn, Sie tun es trocken. Schleifen mit Wasser ergibt eine klebrige Aufschlämmung oder Paste, aber keinen Staub. Lassen Sie es jedoch nicht trocknen. Verdünnen Sie die Paste mit gerade genug Wasser, um sie mit einem feinen Besen oder einer Rakel herumschieben und mit einem Nass-/Trockensauger aufnehmen zu können (widerstehen Sie der Versuchung, sie in den Bodenablauf zu spülen). Frischwasser auftragen, dh spülen und wiederholen, bis die Paste/Schlämme entfernt ist. Ein Unkrautsprüher mit Pumpfunktion oder ein Gartenschlauch mit einer Sprühdüse könnten eine bequeme Möglichkeit sein, das Wasser aufzutragen.

Würden Sie die Deckschicht (Urethan-Glanz) in der gleichen Farbe wie die Mittelschicht oder nur klar machen? Es scheint, als würde es keinen Unterschied machen, aber ich muss eine Wahl treffen, also habe ich mich gefragt, ob es welche gibt

Für mich klingt es so, als hättest du die Platte überätzt. Ich habe viele Garagen und Kellerböden gemacht und hatte nie Körner in „Reis“ -Größe, außer dort, wo ich wirklich starke Säure verwendet habe, um Öl herauszuziehen. Normalerweise verwende ich ein 2-teiliges Epoxid ohne Grundierung und es füllt die Hohlräume normalerweise mit 1 Schicht, es gab einige Jobs, bei denen das Finish nicht sehr gut war, und bei diesen habe ich nur eine zweite Schicht verwendet, um die Hohlräume zu füllen und eine super glatte zu haben Boden. Ich bin mir nicht sicher, welche andere Chemikalie Sie verwenden, um Ihre Ätzung vorzuformen, aber ich würde vorschlagen, sie in einer schwächeren Charge zu machen oder sie nicht so lange sitzen zu lassen. Ich verwende seit über 40 Jahren Salzsäure und hatte nie ein Problem mit Überätzung es sei denn, ich hatte vor, es zu tun.

Ja, ich habe vielleicht überätzt. Nachdem ich es einfach aus einem Garteneimer gegossen hatte, habe ich auch mit einem Schwamm geschrubbt, der möglicherweise zu viel abgenommen hat. Es ist sicherlich möglich, zu versuchen, weniger zu tun, und natürlich einfacher
Eine andere Sache, die zu erwähnen ist, ist, dass, als ich die Grundierung aufgetragen habe, sie zunächst weiß war, aber mit der Zeit transparent wurde (oder im durstigen Porenbeton verschwand). Ich habe mich gefragt, ob ich vielleicht einen weiteren Anstrich hätte machen sollen, um eine dauerhafte weiße Oberfläche zu erhalten, als Hinweis darauf, dass die meisten porösen Löcher geschlossen wurden
Ich habe kein Produkt verwendet, das eine Grundierung erforderte. Ich habe immer 2-Komponenten-Epoxy verwendet, es aufgerollt und trocknen lassen. An meinem letzten Platz war mein Geschäft so glatt, als ich Frostschutzmittel verschüttete, es war so glatt, dass ich mich nicht bewegen konnte, ohne zu fallen, ich am Ende neu beschichtet und ein Schleifmittel hinzugefügt, das es ermöglichte, dass es gleich aussah, aber es war nicht so rutschig.
Die Verkäufer der Epoxy-Firma rieten mir, Primer zu verwenden
Ich sagte trocken, aber Epoxide heilen. Wie heißt das, was Sie verwenden? Ich habe es in der Frage nicht gesehen.
Ich würde es vorziehen, das Unternehmen nicht offenzulegen
Epoxide trocknen und härten aus. Das eine hat mit dem anderen nichts zu tun. Das Aushärten ist die Polymerisation, die der ganze Grund für die Verwendung ist. Trocknung ist das Verdampfen von Lösungsmitteln oder das Festwerden von flüssigen Bestandteilen als Nebeneffekt der Polymerisation.
@amphibient, ich würde prüfen, ob Sie vor dem Versiegeln eine weitere „Körper“ -Schicht auftragen können. Auf dem 2-teiligen Material, das ich verwendet habe, wird es funktionieren, wenn es sauber ist, aber ich habe mich in beiden Fällen (verschiedene Typen) an die MFG gewandt Überprüfen Sie, ob das funktionieren würde, oder ob ich es zuerst aufrauen musste.
Ich denke, ich kann einfach mehr mit einem breiteren Rakel auftragen, anstatt mehrere dünnere Schichten zu verwenden

I just recently had garage and basement/mechanical concrete floors done with a polyaspartic coating. In the basement, due to the potential for moisture infiltration, the surface was sealed with epoxy before application of the polyaspartic layers. The epoxy was applied as a slurry with sand, to provide a smooth, porous surface for the polyaspartic to go on after. If you've got areas that are over-etched, the same sand-slurry approach might be a good way to fix that in your case.

Ich weiß nicht, ob mein Bauunternehmer den Kellerboden vor dem Auftragen des Epoxids geschliffen hat. Der Garagenboden wurde mit Maschinen geschliffen, die nahezu jegliche Unordnung beseitigten, wobei Vakuumschläuche angebracht waren, um fast den gesamten Staub aus dem Prozess zu entfernen. Aber nach dem, was ich gelesen habe, ist Schleifen viel besser als Ätzen, um Beton für die Versiegelung vorzubereiten, und ich würde vermuten, dass sogar der Keller geschliffen wurde. Wenn Sie die richtige Ausrüstung mieten können, bezweifle ich, dass es so unordentlich wäre (offen gesagt, ich würde mich viel lieber mit einem trockenen als mit einem nassen Durcheinander befassen :) ).

Angenommen, Sie möchten das Schleifen ganz vermeiden …

Sie sollten wahrscheinlich einen Sprüher verwenden, um Säure zum Ätzen aufzutragen, und nicht nur die Säure auf den Boden gießen. Auf diese Weise können Sie die Anwendung kontrollieren und sicherstellen, dass sie gerade ausreicht, um die Oberfläche zu bedecken, ohne mit dem Beton zu stark zu reagieren und sich mehr als nötig aufzulösen. Bei anderen Betonarbeiten in meinem Haus hat der Bauunternehmer eine auf Melasse basierende Lösung für freiliegende Zuschlagstoffe verwendet, aber nur eine verdünnte Salzsäurelösung für die Bereiche, die gerade mit einer basischen Säure gewaschen wurden. Letzteres scheint für Ihr Szenario viel besser geeignet zu sein.

Epoxidharz auf Wasserbasis (oder jedes andere auf Lösungsmittelbasis) erfordert das Verdampfen des Trägers, um die Aushärtung abzuschließen. Ich würde erwarten, dass eine extra dicke Epoxidschicht das Aushärten erheblich verlangsamt, vorausgesetzt, sie vermasselt es nicht vollständig. Ich bin kein Experte, aber ich wäre nicht überrascht, wenn bei einem Epoxid auf Wasserbasis ein zu dicker Auftrag dazu führen würde, dass eine gewisse obere Dicke aushärtet, bevor der Träger im unteren Teil vollständig verdunstet ist, wodurch er eingeschlossen und verhindert wird die untere Schicht überhaupt nicht aushärtet. Es ist wahrscheinlich viel besser, sich an die vom Hersteller empfohlene Auftragsdicke zu halten und aufeinanderfolgende Schichten aufzutragen, wenn Sie das Epoxid als alleiniges Füllmittel verwenden möchten.

Allerdings scheint der geschliffene Ansatz, den der Bauunternehmer für meinen Kellerboden verwendet hat, eine viel bessere Option zu sein. Dh anstatt 100 % Epoxid zu verwenden, mischen Sie eine Aufschlämmung aus Epoxid und sauberem Sand. Das Epoxid sorgt für Struktur und Bindung zum geätzten Beton, während der Sand die Masse und eine raue Oberfläche liefert, auf die eine weitere Schicht aus reinem Epoxid in der vom Hersteller empfohlenen Dicke (z. B. 3 mil) aufgetragen werden kann. Die Porosität des Sandes sollte auch bei einer etwas dickeren Materialschicht eine gute Aushärtung des Epoxids ermöglichen.

Ideal wäre es natürlich, gar nicht erst zu überätzen. Nach dem, was ich gelesen habe, ist das immer noch nicht so zuverlässig wie das Schleifen des Betons, aber richtig gemacht ist wahrscheinlich in Ordnung.

Überlegen Sie abschließend, wie wichtig es ist, überhaupt eine vollkommen glatte Oberfläche zu haben. Ein wenig Unregelmäßigkeit könnte helfen, die superglatten Ergebnisse zu vermeiden, die ein perfekt glatter Epoxidboden haben würde, wenn er nass wird. Ohne rutschfestes Material auf der Oberseite (z. B. mehr Sand) wird es bei Nässe immer noch rutschig sein, aber jede Verbesserung könnte nützlich sein. :)