Die Tischkreissäge stoppt auf halbem Weg durch die Spanplatte

Ich bin neu in der Holzbearbeitung und habe heute meine „neue“ gebrauchte Tischkreissäge (General LR63420 Modell D) ausprobiert. Es schnitt gut durch die ersten paar Spanplatten, hatte dann aber große Probleme, durch die Mitte einer 4 x 8 Spanplatte zu gehen. Ich bin mir ziemlich sicher, dass ich die Klinge nicht gequetscht habe, also frage ich mich, ob es ein Riemen- oder Klingenproblem sein könnte.

Was muss ich zuerst suchen/ändern?

Wurde die Klinge langsamer? Hat die Klinge das Holz verbrannt?
Einige Motoren haben thermische Abschaltungen. Stellen Sie sicher, dass die gesamte Tischkreissäge sauber ist, und saugen Sie dann alle Lüftungsschlitze ab. Stellen Sie sicher, dass die Belüftung richtig funktioniert, und stellen Sie sicher, dass Lüfter oder atmungsaktive Öffnungen nicht blockiert sind.
Welche Klinge verwendest du?
Sie sollten ein Bild der Säge und eine Nahaufnahme der Klinge beifügen.
Ein weiterer häufiger Fehler bei Anfängern ist es, die Klinge viel zu hoch einzustellen. Normalerweise möchten Sie die Klinge so einstellen, dass die Oberseite der Klinge kaum durch das Material geht. Dadurch werden so viele Zähne wie möglich an der Klinge zum Schneiden verwendet und der Schnitt wird viel glatter, da nicht jeder Zahn versucht, ein so großes Stück Material herauszunehmen.
Kannst du genauer sagen, was du mit "Haltestellen" meinst? Wenn Sie das Holz entfernen, läuft es? Wenn es stoppt, brummt der Motor laut und wird das Licht gedimmt? Wenn der Motor stoppt, macht der Motor sein normales Laufgeräusch?
@RonBeyer: Das ist ein ausgezeichneter Rat; Es ist auch geringfügig sicherer, dem Bediener weniger von der Klinge zu zeigen, obwohl es dumm wäre, seine Hände unabhängig von seiner Höhe zu nahe an die Klinge zu bringen.
@EricLippert Danke ... Ich würde auch nach einem Spaltkeil suchen, viele dieser älteren Sägen haben keines, es kann bei längeren Schnitten sehr hilfreich sein, um zu vermeiden, dass das Material die Klinge einklemmt (und um einen Rückschlag zu vermeiden). ) vor allem beim Rippen.
@EricLippert Es ist meiner Meinung nach viel besser als marginal. 1/8 Zoll weniger (sagen wir) eines Schnitts an Ihrem Körper könnte eine enorm geringere Verletzung bedeuten, z. B. wenn ein Nerv, Knochen usw. verfehlt wird, anstatt ihn zu schneiden.
@DaveInCaz: Guter Punkt. Wenn die Klinge hoch ist, wird das Stück, wenn es jemals gegen die Klinge gebunden ist, zur Hälfte nach oben und zur Hälfte nach unten gedrückt , und das klingt nach einer schlimmen Situation, die darauf wartet, passiert zu werden.

Antworten (4)

  1. Welche Pferdestärke hat der Motor?
  2. Welche Leistung hat der Leistungsschalter?
  3. Betreibst du ein Verlängerungskabel?

Es kann einige Zeit dauern, bis Leistungsschalter auslösen, wenn die Überlast gering ist. Wenn der Motor langsamer wird, zieht er mehr Strom.


Wenn eine Säge bewegt wurde, ist sie möglicherweise nicht mehr ausgerichtet. Prüfen Sie mit einem Messschieber, ob das Sägeblatt parallel zu den Gehrungsschlitzen ist. Markieren Sie dazu einen Zahn mit einem Filzstift. Platzieren Sie den Zahn direkt über der Mittelplatte an der Vorderkante und wiederholen Sie den Vorgang mit demselben Zahn an der Hinterkante. Die Zahlen sollten bis auf wenige tausend Zoll gleich sein.

Überprüfen Sie als Nächstes, ob der Anschlag parallel zu den Gehrungsschlitzen ist. Das ist einfacher. Schieben Sie den Anschlag neben den Gehrungsschlitz und verriegeln Sie ihn. Auch hier sollen es parallel einige Tausend sein.

Diese Säge ist, glaube ich, eine Schranksäge, bei der die Säge auf der Basis montiert ist. Die Einstellung erfolgt normalerweise durch Lösen der Schrauben, mit denen die Oberseite an der Basis befestigt ist. Sollte im Handbuch stehen, wenn das mit der Säge kam. Wenn nicht, google es.

Nebenbei: Spanplatten sind messerhart. Ich kaufe Freude 7,25-Zoll-Kreissägeblätter im Angebot für grobe Arbeiten. Bei einem kleineren Durchmesser gibt es mehr Drehmoment und die Säge bleibt weniger hängen. Es ist auch eine dünnere Schnittfuge. Schließlich, wenn Sie das Blatt binden, kommt das Zeug auf Sie zu statt 70 nur 45 mph bewegt.

"Im Angebot kaufen." Schlüsselsatz. +1

Untersuchen Sie die Messerscheibe, um zu sehen, ob sie verharzt oder mit Harz überzogen ist. Möglicherweise müssen Sie die Klinge entfernen und sauber schrubben.

Wenn die Säge nicht neu ist, kann das Sägeblatt ziemlich abgenutzt sein und muss ersetzt werden.

Die Zähne einer Säge sind leicht zur Seite gebogen (normalerweise jeder zweite Zahn zu jeder Seite), um den Schnitt breiter als das Sägeblatt zu machen. Manchmal kann ein Sägeblatt scharf erscheinen, aber die durch die gebogenen Zähne gebildeten Vorsprünge sind abgenutzt, wodurch der Schnitt zu eng wird.

Es kann mehrere Probleme geben, die dazu führen, dass die Klinge anders als eine stumpfe Klinge ist. Sie haben die Klinge mit dem Parallelanschlag zusammengedrückt, und die Spanplatte wird selbst bei etwas Druck ein wenig zerkaut, da ein loser Riemen keine andere Möglichkeit ist und das Letzte, was ich ein paar Mal gesehen habe, ist, dass die Riemenscheibe auf der Motorwelle oder der Sägedorn locker ist, manchmal befindet sich ein Schlüssel oder ein kleines quadratisches Metallstück in der Verbindung zwischen Riemenscheibe und Welle, das normalerweise mit einem Satz festgehalten wird Schraube durch die Riemenscheibe, wenn kein Schlüssel vorhanden ist, gibt es eine flache Stelle auf dem Motor und den Wellenwellen, die eine Stellschraube verhindert, dass sich die Riemenscheibe auf der Welle dreht.

Wenn sich die Riemenscheibe dreht, hat sie möglicherweise die Welle leicht beschädigt. Möglicherweise müssen Sie die Riemenscheiben nach innen oder außen einstellen, wenn die Abflachung stark beschädigt wurde, aber sobald sie fest und in einer Linie mit der anderen Riemenscheibe ist, funktioniert selbst eine stark beschädigte Welle, weil es ist ein riemenantrieb.

Mein Sohn ließ die Klinge langsamer werden und zog den Riemen so fest, dass ich erstaunt war, dass er rutschen konnte oder den Riemen nicht riss. Sobald wir die Stellschraube festgezogen hatten, funktionierte seine Säge einwandfrei.

Ich würde also auf einen fehlenden Schlüssel und / oder eine lockere Stellschraube achten, wenn der Riemen straff ist.

Es stellte sich heraus, dass es eine Kombination der beiden folgenden Probleme war:

Unterversorgte Säge : Mein Verlängerungskabel hat keine 240V, sondern nur 120V übertragen

Alte Klinge : Die Klinge war ziemlich abgenutzt

Yowser! Einen 220-V-Motor auf 120 laufen lassen. Ich bin erstaunt, dass er überhaupt geschnitten hat.