Drain und Source des MOSFET sind in der High-Side-Treiberschaltung kurzgeschlossen

High-Side-Treiberschaltung

Die obige Schaltung wird verwendet, um einen 48-Volt-1000-Watt-Motor "MY1020" unter Verwendung einer High-Side-Treiberkonfiguration anzutreiben. 48 Volt werden mit 4 in Reihe geschalteten versiegelten Bleibatterien erreicht, und die 12-V-Batterie stammt von einer der 4 Batterien.

Die Datenblätter der verwendeten Komponenten lauten:

Leistungs-MOSFET: IRF3205

http://www.irf.com/product-info/datasheets/data/irf3205.pdf

High- und Low-Side-Treiber: IR2110

http://www.infineon.com/dgdl/ir2110.pdf?fileId=5546d462533600a4015355c80333167e

Pin 10 ( HIN ) im IR2110 ist mit Arduinos PWM- Pin 9 verbunden. Pin 9 erzeugt ein PWM-Signal mit einer eingestellten Frequenz von 22 kHz und es wird ein Code geschrieben, um die Schaltung zu testen. Der Code beginnt mit einem Arbeitszyklus = 30 %, was 4 Volt entspricht, was der Schwellenwert des MOSFET ist, und erhöht allmählich den Arbeitszyklus = 90 %, was 10,8 Volt entspricht.

Der Code:

/* The code changes the PWM frequency of the Arduino
* and increases the gate voltage of the transistor
* from 4 Volts(30% Duty cycle) to 10.8 volts (90% Duty cycle)
* with a step of 0.5 Volts every 2 seconds. The process is repeated.
*/

#include <PWM.h>

int32_t freq= 22000; //PWM frequency = 22KHz
int x=85; // Initial Duty Cycle=30% at x=85

void setup() {
InitTimersSafe();
SetPinFrequencySafe(9, freq);

}

void loop() {
while(x<230)  // Duty cycle =90% at x=230
{ 
analogWrite(9,x); // pin 9 is connected to pin : HIN
delay(2000); // delay for 2 seconds
x+=10; // step by 0.5 Volts

}
x=85; // x is reset to 85 to repeat the process again

}

Ich habe die Schaltung mit diesem Code ausprobiert und hier ist das Problem. Der Motor beginnt erwartungsgemäß mit niedriger Drehzahl und erhöht sich allmählich. Der Motor sollte 14 Geschwindigkeitsschritte durchlaufen, da (230-85)/10 = 14,5 = ~ 14 Schritte. Ungefähr im 4. Schritt stieg die Geschwindigkeit sofort auf ihr Maximum an, als würde man den Motor mit einer Batterie kurzschließen. Ich habe mit dem Multimeter einen Durchgangstest am IRF3205 durchgeführt und festgestellt, dass die Drain- und Source- Anschlüsse kurzgeschlossen sind.

Ich habe die gleiche Schaltung früher an einem kleinen 12-V-Motor getestet und sie lief in verschiedenen Arbeitszyklusbereichen und PWM-Frequenzen einwandfrei.

Was könnte das Problem sein? Die Vds- Bewertung des MOSFET beträgt 55 Volt und die Batterien 48 Volt. Kann dies zu viel für den MOSFET sein, vorausgesetzt, an meinem Wohnort werden minderwertige Komponenten verkauft? Gibt es ein Problem im Treiber? Sind die Inkremente der Gate-Spannung pro Arduino -Ausführungszeit dV/dT zu hoch?

Für ein Bild aus dem wirklichen Leben; hier der Prüfstand:

Prüfstand

Wenn der MOSFET abschaltet, wohin geht die Spannungsspitze von der Induktivität des Motors?
Legen Sie Ihr Zielfernrohr über den Mosfet und stellen Sie den Trigger auf 1 oder 2 V über +48 V ein und achten Sie auf Überspannungsbedingungen.
Das Verdrahtungslayout muss nicht wie das Logikdiagramm aussehen, erfordert jedoch eine kontrollierte Impedanz. Lange Drähte sind sehr induktiv. Verdrillte Paare verteilen L, C und R so, dass es für schnelle Impulse eher wie eine feste Impedanz wie eine 120-Ohm-Übertragungsleitung aussieht. Untersuchen Sie jeden Pfad von Hochstromimpulsen und vermeiden Sie einzelne lange Drahtleitungen. Fügen Sie eine Sperrleistungsdiode über dem Motor mit unipolarer Ansteuerung hinzu. Die bipolare Ansteuerung überbrückt die Aus-Spannung mit einem konstant niedrigen RdsOn anstelle eines abklingenden Diodenstroms, um die Beschleunigungs- und Bremsleistungsverluste durch Gegen-EMK zu verbessern.
Es gibt eine gewisse Menge an Theorie, die Sie lernen müssen, um diese zu verstehen. Eine Sache ist, dass Ihr Motorstrom beim Beschleunigen durch den DCR-Wert und die angelegte Spitzenspannung begrenzt wird, die bei Volllast in der Regel das 8- bis 10-fache des Motornennstroms beträgt. Lernen Sie dies und verwenden Sie das geeignete RdsOn/DCR-Verhältnis <5 %, vorzugsweise <1 %, und halten Sie sich von der SOA-Schadenskurve fern
1000 W / 48 V ^ 2 = R = 434 mOhm, daher beträgt DCR wahrscheinlich etwa 45 mOhm, sodass Ihr RdsOn etwa 8 mΩ oder ~ 17% der Last beträgt, was einen I ^ 2R-Prozentsatz der Verluste impliziert, wenn die Leistung bis zum 10-fachen der Nennlast von 1000 W während der maximalen Rate von beträgt Änderung der Geschwindigkeit. oder 48V/0,5Ω ~ 100Ap und I^2RdsOn = ?? für x us , überprüfen Sie SOA
@ TonyStewart.EEsince'75 Für die Leistungsdiode kann ich dort, wo ich wohne, keine finden, die den erforderlichen Strom erfüllt. Kann ich mehrere Freilaufdioden parallel schalten? zum Beispiel: (SR360 3A - 60V SCHOTTKY Barrier Rectifier) ​​pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/formosa/SR350.pdf
Ja, aber wie löst das die von mir angesprochenen Probleme?
@ TonyStewart.EEsince'75 Es löst nur das Spannungsspitzenproblem. In Anbetracht der Länge der Drähte werde ich versuchen, sie weiter zu kürzen. Ich hatte dabei eine Einschränkung, da das Perfboard brüchige Lötstellen hat und ich befürchtete, dass diese durch kurze Drahtlängen brechen würden. Ich habe einige Vorkenntnisse in der Übertragungsleitungstheorie. Ich werde die Ausgangsleistung dieses Motors auf etwa 600 Watt begrenzen. Der Grund, warum ich mich für diesen Motor entschieden habe, ist, dass er an dieser Stelle und für meine Anwendung die maximale Effizienz hat; das ist meine Sorge
@TonyStewart.EEsince'75 Ich habe keine Vorkenntnisse über DCR-Berechnungen. Ich werde versuchen, sie zu tun.
Motor mit DMM messen

Antworten (1)

55 V ist eine gefährlich niedrige Vds-Bewertung bei einer 48-V-Versorgung.
Wählen Sie Vdsmax wenn möglich bei doppeltem Vsupply und versuchen Sie es zumindest mit 25% + und mehr ist besser. Wahrscheinlich NICHT das Hauptproblem, aber marginal.


Das Fehlen einer Anti-Spike-Diode würde leicht ausreichen, um den FET-Tod zu verursachen, wenn dies allein für Zwecke der Absorption von induktiven Spitzen erforderlich wäre.

ABER in dieser Anwendung spielt es eine andere wichtigere Rolle. Beim Antrieb eines Gleichstrommotors muss der Motorstrom zirkulieren können, wenn der FET-Schalter ausgeschaltet ist.

In üblicheren Fällen kann die Diode, wenn sie zur Unterdrückung von Spitzen verwendet wird, unter Iload bewertet werden, da die Diode nur für einen kleinen Prozentsatz des Zyklus Strom leitet. Sehen Sie sich das Datenblatt der Diode zur Leistungsminderung bei einem Arbeitszyklus von nicht 100 % an.

Während es "Ihr Glück herausfordern" wäre, ist dies möglich


Der FET ist gut, ABER beachten Sie, dass bei 20 A + Datenblatt Abb. 1 zeigt, dass bei kaltem FET Vds = sagen wir 0,15 A = 3 W Verlustleistung bei 20 A,
aber wenn er heiß ist (175 ° C-Übergang) Vds ~ = nahe 0,3 V und diese sind TYPISCH und nicht Worst-Case-Kurven, UND beachten Sie, dass die Diagramme für 20-US-Impulse gelten. In realen Situationen beträgt Rdson manchmal 2 x Rdson bei 25 ° C und normalerweise 10-20% mehr.
Sagen wir also 0,4 V Vds x 20 A = 8 W.

Ihr Testkühlkörper scheint im Bereich von 10-20 C / W zu liegen, sodass die FET-Temperatur beispielsweise um 8 W x 10-20 = 80-160 C über die Umgebungstemperatur ansteigen kann.
Ist es in der Praxis heiß geworden?

Rthjc beträgt 0,75 C/W, das ist also kein Problem, wenn es gut gekühlt wird.


Ihr Kommentar zum Ansteuern des FET scheint ein Missverständnis darüber widerzuspiegeln, wie die Schaltung funktionieren wird. Du sagst:

„Der Code beginnt mit einem Tastverhältnis von 30 %, was 4 Volt entspricht, dem Schwellenwert des MOSFET, und erhöht allmählich das Tastverhältnis von 90 %, was 10,8 Volt entspricht.“

Wenn Sie sich auf das beziehen, was der MOTOR "sieht", ist dies ungefähr richtig, ABER der Ausdruck "was die Schwelle des MOSFET ist" deutet darauf hin, dass Sie daran denken, dass Vgate ein analoger Pegel ist. Es ist nicht. Wenn dies der Fall wäre, würde der FET bei niedrigen PWM-%-Arbeitszyklen nicht vollständig verbessert, und Rdson wäre hoch und die Verlustleistung wäre für einen kurzen Zeitraum enorm 0.

Das passiert NICHT.

Jeder PWM + ve-Ausgangsimpuls führt dem MOSFET eine volle Gate-Ansteuerung zu - hier nominell 12 V, aber wahrscheinlich im Bereich von 19 bis 12 V. Der FET schaltet bei jedem PWM-Tastverhältnis % vollständig ein, wobei Ton >> FET-Einschaltzeit ist.
Der Motor "sieht" eine durchschnittliche Spannung von etwa V + _motor x PWM%, aber das FET-Gate sieht immer Vdrive max oder 0.

Dies würde für die Gate-Spannung eher zutreffen, wenn ein gs-Kondensator vorhanden wäre und die PWM auf Gleichstrom geglättet würde. Der FET würde dann im linearen Modus arbeiten und bei niedrigem PWM% eine sehr hohe Verlustleistung erfahren, da Vgsdc niedrig und Rdson hoch ist und ...!

.

Der FET-Körper leitet nicht , da die induktive Gegen-EMK beim Ausschalten negativ (unter Masse) ist. Dies erhöht Vds und lädt die Boost-Kondensatoren auf eine höhere Spannung. Nach einigen Zyklen wird die Boost-Spannung groß genug, um den FET zu sprengen (wenn der Treiber nicht zuerst explodiert!).
@BruceAbbott Ja - Sie haben natürlich Recht. Ich habe den Fall für eine Motorstromumlaufdiode gedanklich erweitert, ohne nachzudenken. Nie eine gute Idee, nicht zu denken :-).