Farbe des MLCC-Kondensators

Warum haben MLCC-Kondensatoren unterschiedliche Farben von Braun bis Weiß?Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Ich frage mich, ob es mit dem keramischen / dielektrischen Typ zusammenhängt oder vielleicht mit Herstellungsgründen? Vielleicht fügen Hersteller absichtlich Pigmente hinzu?

Mir ist aufgefallen, dass Kondensatoren mit gleichen Parametern und Typ je nach Anbieter unterschiedliche Farben haben können.

Warum sollten Lieferanten sie in der gleichen Farbe herstellen?
Das einzige, was mir in den Sinn kommt, ist die Optimierung der Sichtprüfung. Ich glaube, mit einigen Farben können Sie einen besseren Kontrast erzielen, aber ich bin kein Experte.
Ganz einfach, es gibt eine Farbpalette, sodass Sie den optisch ansprechendsten Kondensator für Ihre Leiterplatte auswählen können ;)
Sehr weiße Kondensatoren sind meiner Erfahrung nach immer C0G/NP0, aber es gibt Beispiele für solche Kondensatoren, die brauner sind. X7R und ähnliche Dielektrika sind immer bräunlich.

Antworten (1)

Den OEMs steht es frei, jede beliebige Materialquelle zum Backen der Teile zu verwenden. Nur die größten OEMs (Japaner) stellen ihre eigene Materialaufschlämmung her, die eine Farbe hat, die der Grundmischung aus Keramik entspricht. Ich vermute, es gibt mehr Keramikarten als Farben, aber vielleicht bestimmen die grundlegenden Metallmaterialien die Farbcodes.

Zum Beispiel sind C0G, X5R und X7R verschiedene Bräunungsschattierungen, die unterschiedliche thermische Eigenschaften haben.

Beispielsweise kann eine Keramik mit Zink eine hellere graue Farbe haben.

Klassencodes für Keramik

C0G CK CJ CH SL U2J UJ X8G X7R X7S X7T X7U R X6S X6T X5R B

Keramische Materialien

MgNb2O6
ZnNb2O6
MgTa2O6
ZnTa2O6
(ZnMg)TiO3
(ZrSn)TiO4
Ba2Ti9O20

Die dispergierten Übergangsmetalle von Niob Nb, Tantal, Ta und Zirkonium, Zr mit Metallpartikeln wie Mg, Zn, Sn und dielektrischen Oxiden unter Verwendung von Sauerstoff. Diese werden in eine Aufschlämmung gemischt, um das Endergebnis mit den mehrschichtig abgeschiedenen Elektroden zu erzielen.

Ich vermute also, dass es die Grundmetalle oder Übergangsmetalle sind, die die Farbe des resultierenden Dielektrikums bestimmen, und nicht die Klasse oder der Codetyp oder die Rezepturmischung von Partikeln in der Aufschlämmung, die diese Codetypen erreichen.

p.s

NP0 wird oft als "NP-oh" bezeichnet, der amerikanisierte Ursprung von NP "zero", was für 0 temp steht. Koeffizient (NP=+/-50ppm/C). Es gibt auch N150 (-150 ppm/°C), N300, P100 usw., die ähnlich sind, aber NP bestimmen die Polarität und die Zahl gibt PPM oder Teile pro Million/°C für Temperaturkompensationszwecke an. B. um den Tempco von Induktoren in einem LC-Filter oder Resonator zu kompensieren.

NP0 verwendet C0G-Keramikmaterial, sodass diese in ihrer Bedeutung austauschbar sind.

C0G ist auch nicht piezoelektrisch wie andere Keramiken und hat die niedrigste k-Konstante, so dass diese im Wertebereich ziemlich begrenzt sind.

In Anlehnung an "NP0" vs. "NPO" bin ich mir ziemlich sicher, dass es "C0G" und nicht "COG" ist.
Richtig, mein Gehirn f#rt ... behoben