Impedanzanpassung und große Leiterbahnbreiten

Ich arbeite derzeit an einem Design, in dem einer meiner ICs die Verwendung einer 50-Ohm-Spur vorschreibt. Die Antwort auf diese Frage, Charakteristische Impedanz einer Leiterbahn , zeigt, dass eine 120-mil-Leiterbahn erforderlich ist, um diese Impedanz zu erhalten.

Der IC hat nur Platz für 18,8-Millionen-Spuren, und das setzt voraus, dass zwischen den Spuren kein Abstand vorhanden ist. Wie kann ich also beim Designen diese Leiterbahnimpedanz berücksichtigen? Natürlich kann ich die Plattendicke verringern oder die Kupferhöhe erhöhen, aber nur bis zu einem gewissen Grad, und ich möchte, dass dies etwas billig hergestellt wird. Wie wird normalerweise damit umgegangen?

Der IC, den ich verwende, ist der MAX9382 , der mit bis zu 450 MHz betrieben werden kann, ich werde ihn wahrscheinlich mit etwa 400-450 MHz verwenden. Die verwendeten Daten sind anfangs analog, müssen aber hart begrenzt werden, um digital zu werden, um mit diesem IC verwendet zu werden.

Posten Sie den Leiterplattenstapel und die Dielektrizitätskonstante.
@Markieren Sie den Stapel und die Dielektrizitätskonstante stehen noch zur Diskussion darüber, was verwendet werden soll (wie in Ich bin offen für Vorschläge). Aber für FR-4 bei 500 MHz beträgt die Dielektrizitätskonstante 4,35 und eine 63-mil-Platine mit 2 oz Kupfer, was zu einer Höhe von 1,8 mil führt

Antworten (5)

Verwenden Sie einen 4-Lagen-Stapel.

Die Berechnung der erforderlichen Leiterbahnbreite ist sinnlos, es sei denn, es befindet sich eine solide Masseebene darunter. Bei einem 2-Lagen-Design müssen Sie möglicherweise Leiterbahnen auf der anderen Seite verlegen, was dann Ihre Impedanz ziemlich ruiniert, wenn sie in die Nähe Ihrer Leiterbahn kommt.

Bei 450 MHz sollten Sie wirklich solide, kontinuierliche, ordnungsgemäß entkoppelte Leistungs- und Masseebenen haben. Dies verbessert die Rauschleistung, EMI-Probleme, gibt Ihnen eine bessere Impedanzkontrolle usw. Das Herstellen einer 4-Lagen-Platine ist nicht viel teurer als eine 2-Lagen-Platine.

Verwenden Sie eine 4-Schicht wie:

>----------------Signal 1
8.3 mil
>----------------Ground
39 mil
>----------------Power
8.3 mil
>----------------Signal 2

Der Abstand kann sich je nach Wahl der Kupferdicke geringfügig ändern.

Das gibt Ihnen ungefähr 10-20 mil für Ihre 50-Ohm-Spur auf Signal 1/2, abhängig von der endgültigen Dielektrikum- und Kupferdicke auf den Signalschichten.

Dieses Design wird so einfach sein, dass ich leicht eine solide Grundebene ohne Spuren bekommen kann, die es aufschneiden. Ich stimme zu, dass es sehr hilfreich ist, sowohl eine Stromversorgungs- als auch eine Masseebene zu haben. Ganz zu schweigen von dem kürzeren Abstand zwischen den Schichten.
Die von mir verwendete Leiterplattenherstellung sagt 9,3 mil zwischen Innenschicht und Deckschicht, 1,35 mil Höhe für 1 Unze Kupfer, und nach dem, was ich finden kann, beträgt die relative Permittivität etwa 3,2. Dies macht meine erforderliche Leiterbahnbreite zu 18,55 mil. Das klingt für eine Leiterbahnbreite viel vernünftiger.
@Kellenjb Klingt ungefähr richtig, die allgemeine Faustregel lautet, zwischen den Signalschichten und der Masse- / Stromebene unter 10 mil zu bleiben. Meiner Erfahrung nach ist es am besten, sich an das zu halten, was der Fab empfiehlt, sie scheinen alle ein bisschen anders zusammenzubauen und es lohnt sich nicht, gegen sie zu kämpfen, es sei denn, Sie haben einen guten Grund. Denken Sie daran, dass Sie bei 10-20-mil-Spuren wahrscheinlich ~ 2-3 Ohm an Impedanz von der Lötstoppmaske verlieren, also sollten Sie eher auf 52-53 Ohm schießen oder die Fabrik nach der Dicke und der Dielektrizitätskonstante fragen maskieren und in die Berechnung einbeziehen.

Sie müssen sich keine Gedanken über die Impedanz sehr kurzer Leiterbahnen als Teil einer längeren Leiterbahn machen. So haben Sie direkt neben dem Chip eine dünnere Spur. Wenn die Spur jedoch eine beliebige Entfernung zurücklegen muss, müssen Sie die Dicke der Spur anpassen, wenn sie sich vom Chip entfernt. Sie "fächern" einfach die Leiterbahnbreite vom Chip weg auf. So habe ich es immer gesehen.

Dies ist den Anschlüssen einer Übertragungsleitung nicht unähnlich. Die Impedanz eines einzelnen kurzen Elements ist möglicherweise etwas geringer, aber im Vergleich zur gesamten Übertragungsleitung gering.

Häufig können übermäßig breite Leiterbahnen Probleme mit der Kapazität der Leiterbahn verursachen. Wenn Sie die Leiterbahn dünner machen, wird die Kapazität verringert. Natürlich bringen dünnere Leiterbahnen die Impedanz durcheinander.

Wenn der PCB-Stapel anders ausgeführt wird, wo die Signalschicht näher an der Power/Gnd-Ebene liegt, kann die Leiterbahn dünner sein und dennoch die richtige Impedanz aufweisen. Auf einer mehrschichtigen Leiterplatte funktioniert dies nur, wenn sich das Signal auch auf einer inneren Schicht befindet – was es schwierig macht, die richtige Impedanz UND Kapazität auf einer äußeren Schicht zu haben.

Das Endergebnis ist, dass alles ein Kompromiss ist. Normalerweise leite ich diese Signale auf inneren Schichten mit optimierten PCB-Stackups – aber dann halte die Spuren dünn und sehr kurz, wenn sie zu einer äußeren Schicht gehen müssen, um zu einem Chip zu gelangen.

Auf einer 2-Lagen-Leiterplatte ist es sehr schwierig, auf schmalen Leiterbahnen die richtige Impedanz zu haben - daher mache ich mir normalerweise keine Mühe. Wenn die Impedanz kritisch ist, gehe ich zu mindestens einer 4-Lagen-Leiterplatte.

Wenn Sie Ihre Impedanz betrachten, betrachten Sie definitionsgemäß ein relatives Maß von Kapazität zu Induktivität. Die Tatsache, dass die Leiterbahn so breit sein muss, ist ein Zeichen dafür, dass der Abstand zwischen der Masseebene und der Leiterbahn groß genug ist, damit die Kapazität nicht so groß wird. Denken Sie an den Abstand, den Sie zwischen den Spuren benötigen, um keine Kopplung zu haben!
@ Kortuk Das ist nicht ganz richtig. Ich bin gerade die Berechnungen für ein Board durchgegangen, das ich gerade gemacht habe. Schicht 3 ist eine Ebene. Für 50 Ohm muss eine Spur auf Schicht 1 21,81 mil und auf Schicht 2 8,03 mil betragen. Diese L1-Spur hat 1,697 pF/Zoll, während die L2-Spur 1,354 pF/Zoll hat. Das hört sich vielleicht nicht nach viel an, aber es sind 25% mehr pF für Schicht 1 - und ich habe gesehen, dass dies einen Einfluss auf Signale mit sehr hoher Geschwindigkeit (> 500 MHz) hat.
Wenn Sie von intern auf die Platine zu extern auf die Platine wechseln, werden sich Ihre Designgleichungen ändern. Wenn es platinenintern ist und zwei Masseebenen hat, gibt es sogar Lösungen in geschlossener Form. Beim Entwerfen von HF-Schaltungen gab es drei Hauptanliegen in Bezug auf die Impedanz: Ist sie angepasst, muss sie variieren (Durchkontaktierungen und dergleichen) und wird sie zu viel Rand aufweisen, um mit meinen Designs übereinzustimmen? Bei sehr breiten Spuren geraten Sie oft in nicht ideale Situationen, insbesondere bei der Kopplung mit nahegelegenen Spuren. Ich kann sagen, dass es sogar mit breiten Spuren (und ich meine sehr breit) noch funktioniert hat.

Können Sie benachbarte Referenzspuren zusammen mit Ihren Signalen routen? Mir wurde gesagt, dass geroutete Drillinge oder sogar Quinten, wenn Sie keine Drillinge usw. anpassen können, manchmal in Situationen wie Ihrer funktionieren können, wenn Sie kein nahes Flugzeug haben, auf das Sie sich beziehen können. Wenn Sie ein Diff-Paar haben, dann könnte es eher wie ein Quad sein, mit angrenzenden Referenzen/Rückgaben außerhalb auf beiden Seiten des Diff-Paares. Derselbe Mentor schlägt vor, dass eine zweilagige Platine aufgrund des Abstands zwischen den Lagen als zwei nicht verwandte Platinen behandelt werden sollte und geroutete Referenzen/Rückgaben der richtige Weg sind, wenn nicht mehr Lagen verfügbar sind.

Ich habe mich mit dem Quad für ein Diff-Paar geirrt. Meine Notizen aus den relevanten Präsentationen besagen, ein Triplett zu verwenden, mit einer Referenz ZWISCHEN den beiden Signalen des Diff-Paares. Ich suche / warte immer noch auf Impedanzberechnungen auf diese Weise. Mir wurde gesagt, dass er nach dem HF/Mikrowellen-Buch sucht, in dem sie sich befinden, er hat mehrere davon.

@ user4849, Das ist ein ausgezeichneter Rat. Wenn Sie nicht in die Nähe der Masseebene kommen können, bringen Sie die Massereferenz zu Ihnen! Haben Sie Hinweise auf Konstruktionsgleichungen für diese Art von Layout? Das klingt sowohl funktional als auch genau das, was das OP braucht!\
Ich noch nicht. Ich habe gerade erst vor ungefähr einer Woche angefangen, etwas über diese Art von Dingen zu lernen. Ich habe vor ein paar Tagen eine Leseliste und Gleichungsinformationen angefordert, nach denen Sie gefragt haben, aber noch keine Antwort erhalten. Ich werde hier posten, wenn ich das mache.
Es gab 4 lange Vorträge bei Freescale FTF über genau dieses Thema, der erste von Dan Beeker ist vielleicht der direkteste hier. Das PDF der Folien befindet sich auf der Freescale-Website, ich denke, in der Kategorie Enabling Tech. Ich werde posten, wenn ich auch einen Link oder Dateinamen dafür finde. Rick Hartley sprach auch, und eines seiner empfohlenen Bücher ist kostenlos online auf thehighspeeddesignbook.com
@Billt, ich freue mich darauf, von dir zu hören!
FTF-ENT-F0964 Effektives Leiterplattendesign: Techniken zur Verbesserung der Leistung [link] freescale.com/webapp/sps/site/…
funktionieren diese Links? Ich bin mir nicht sicher, ob sie mit meiner Anmeldesitzung zusammenhängen ... FTF-ENT-F0167 Design von Hochfrequenzsystemen (Teil 1): Spuren als Übertragungsleitungen, eine Perspektive der Physik elektromagnetischer Felder [link] freescale.com/webapp/…
FTF-ENT-F0172 Hochfrequenzsystemdesign (Teil 2): ​​Entwurf von Übertragungsleitungen in Hochgeschwindigkeits-Leiterplatten: Vermeidung potenzieller Probleme [link] freescale.com/webapp/…
Dieser hat "Automobil" im Titel. Probieren Sie es unabhängig von Ihrer Anwendung aus. Spricht über etwas langsamere Geschwindigkeiten als die vorherigen Jungs. FTF-ENT-F0174 Design von Hochfrequenzsystemen (Teil 3): Lösungen für EMV-Probleme in Übertragungsleitungen von Automobilsystemen [link] freescale.com/webapp/…
Auch im Internet gefunden ... Überprüfen Sie die letzte Seite auf Noplane-Gleichungen. Eines der TFT-PDFs enthält eine Gleichung, die dies alles zusammensetzen kann. Warte aber immer noch auf Antwort auf meine Anfragen. Wir suchen im Grunde nach übersprechähnlichen Gleichungen, denke ich. [link] cvel.clemson.edu/emc/expert_systems/PCB/summaries/…
OK, nach einer langen Verzögerung (Entschuldigung) ist das mir empfohlene Buch zum Verlegen Ihres Rückwegs neben Ihrer Signalspur "Transmission Line Design Handbook" von Brian Wadell. Wechseln Sie zu koplanaren Streifen im Abschnitt über koplanare Wellenleiter.

Finden Sie zuerst heraus, ob es eine echte Anforderung ist. Auf welche Distanz muss diese eingehalten werden? Wenn es sich um ein ernsthaftes Hochgeschwindigkeitssignal handelt (sehen Sie sich die Flankenrate im Vergleich zur Länge der Spur an), müssen Sie möglicherweise eine Simulation durchführen. Die Referenz von Howard und Johnson, die in der Antwort auf Ihre verknüpfte Frage enthalten ist, ist eine großartige Ressource für solche Dinge.

Wenn die Anforderung real ist , dann finden Sie heraus, wie viel Toleranz vorhanden ist (Ihr Board-Fab kann wahrscheinlich nur +/- 10 % von dem erreichen, was Sie verlangen, also berücksichtigen Sie das).

EDIT: Wenn Sie sich Ihren Teil ansehen, den Sie jetzt gepostet haben, befinden Sie sich im Gebiet der "echten Anforderungen".

80ps Kanten sind ziemlich schnell! Die "Kniefrequenz", bei der die Harmonischen schnell abzufallen beginnen, liegt oberhalb von 6 GHz. Unter der Annahme, dass die Ausbreitungsverzögerung etwa 66 % der Lichtgeschwindigkeit beträgt, sind 80 ps 16 mm. Als Faustregel gilt, dass alles, was länger als 1/4-1/6 der Übergangszeit ist, wie eine Übertragungsleitung behandelt werden muss, was bedeutet, dass jede Spur länger als ein paar mm ist!

Ich würde zögern, dies auf einem 2-Lagen-Board über jeden Unterschied zu versuchen, ohne eine Simulation durchzuführen.

Sie müssen wahrscheinlich mehrschichtig arbeiten, um die Referenzebene näher an die Spur zu bringen, wodurch dünnere Spuren die Impedanzspezifikation erfüllen können. (BEARBEITEN: Wie in den Kommentaren erwähnt, könnten Sie es in 2 Schichten machen, aber Sie haben dann ein wirklich dünnes Brett!)

Alternativ können Sie möglicherweise eine koplanare Wellenleiterstruktur auf zwei Schichten aufbauen, die die gewünschte Impedanz bereitstellen kann. Oder erhöhen Sie möglicherweise den Abschlusswiderstand, was bedeutet, dass die Leiterbahnimpedanz angepasst wird, was eine dünnere Leiterbahn bedeutet. AppCAD kann Ihnen dabei helfen, mit Parametern für diese Optionen zu spielen.

Hört sich nach Spaß an :)

Ich denke, das sagt nur dem OP, wenn Sie diese Frage wirklich stellen, haben Sie kein Glück und brauchen eine andere Leiterplatte. Warum mehrlagig, warum nicht einfach dünner?
@Kortuk Wenn das OP eine 120-mil-Spur für 50 Ohm benötigt, verwendet er wahrscheinlich eine zweilagige Leiterplatte mit einer Dicke von etwa 63 mil. Um 50 Ohm mit 18-mil-Leiterbahnen zu erhalten, muss der Abstand zwischen den Schichten in der Nähe von 10 mil liegen, wodurch diese 2-Lagen-Leiterplatte etwa 15 mil dick wird - viel zu dünn für die meisten Anwendungen. Also ... Mit mindestens einer 4-Lagen-Leiterplatte zu arbeiten, ist der richtige Weg.
@DavidKessner, das war ein sekundärer Punkt zu meinem Kommentar, ich dachte, es könnte eine Erklärung in der Antwort gebrauchen.
@Kortuk Nach den Zahlen, die ich in der Vergangenheit gesehen habe, ist der Bau einer 4-Lagen-Platine mit einer Standarddicke wie 63 mil billiger als der Bau einer 2-Lagen-Platine mit einer nicht standardmäßigen Dicke.