Simulieren Sie diese Schaltung – Mit CircuitLab erstellter Schaltplan
Ich baue eine Doppelluftpumpe für einen Teich, die von einer 50-W-PV-Anlage mit Laderegler angetrieben wird, die an eine selbst abgesicherte DC-Verbrauchereinheit angeschlossen ist. Ich habe eine Projektbox mit zwei Schaltern - jeder Schalter geht an einen vorgefertigten (Lüftersteuerung) linear einstellbaren Spannungsregler LM317, der jeweils an einen einfachen Gleichstrommotor geht. Die Idee ist, jede Pumpe unabhängig schalten und einstellen zu lassen, aber einen 12-V-Ausgang von der Verbrauchereinheit zu betreiben - weil sie an einen einzigen Timer angeschlossen wird.
Beim Testen an separaten Ausgängen an der Verbrauchereinheit funktionierten sie einwandfrei, aber als ich sie am Eintrittspunkt in die Projektbox (natürlich vor den Schaltern) verzweigte, funktionierten sie während der Anpassung einige Sekunden lang unregelmäßig. Nach einer Weile 'starben die Potentiometer offen' und erlaubten nur die volle Geschwindigkeit. Es gab jedoch keine sichtbaren Anzeichen einer Beschädigung an jeder Leiterplatte.
Ich habe jetzt ein weiteres Paar dieser Reglerschaltungen erhalten - aber bevor ich sie erneut riskiere, gibt es hier eine bewährte Schutzmethode? Meine ersten Gedanken waren eine Diode an jedem (+) zwischen der Gabelung der Leitung und dem Schalter und / oder den Dioden auf der Leitung zwischen jedem Regler und Motor. Ich habe 1N4001-Siliziumdioden und SB560-Schottky-Dioden zur Verfügung. Reichen Dioden oder wird hier noch etwas benötigt?
Verwendete Teile:
2x Mini-Kippschalter SPST. Bewertet mit 5 A bei 125 VAC / 2 A bei 250 VAC.
2x RF-370 Mini-Motorpumpe. Bewertet 12V. Geeignet 5V-12V. Nennstrom 250mA
2x DC Linear Converter LM317 Down Voltage Regulator Board 'XH-M137 v5'. Einstellbar: 3V-15V. Eingang: 3,25 V-15 V. Ausgang: 1,25 V-13 V. Ausgangsstrom: 5-1500mA. Dies besteht aus dem 12-V-Eingang +-, 2 5-Band-Widerständen (kann nicht gegen Blau gelesen werden), 1 Null-Ohm-Widerstand, 2 winzigen braunen Scheibenkondensatoren mit der Aufschrift „102“, dem LM317T-Chip und Kühlkörper, einem B10K-Pot, winzige rote LED und 2 Lüfterausgänge (1 geht zu +- Drähten für den Motor, der andere ist eine 3-polige Buchse für einen PC-Lüfter, der nicht verwendet wird). Schaltplan unter http://img01.cp.aliimg.com/imgextra/i2/199304554/T2mq7tXkdXXXXXXXXX_!!199304554.jpg
Mein Solar-Setup gibt etwa 12 V aus und kann bis zu etwa 3 A liefern. Der Ausgang, an den diese Pumpeneinheit angeschlossen wird, ist mit einer 1-A-Flachsicherung geschützt.
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UPDATE 26.05.17: Nachdem ich diese LMs jetzt durchgebrannt habe, habe ich stattdessen ein paar 1803BK-PWM-Controller erhalten, die eine bessere Qualität zu haben scheinen als die LM317s. Ich kann kein Schema davon bekommen, aber ich kann Ihnen die Spezifikation mitteilen (die große Kappe sagt 25 V 100 uF und der Pot ist 100 K Ohm, wenn das hilft):
Modell: 1803BK – Ver2.0 201505 Eingang 1,8 V – 15 VDC Max. Ausgang: 30 W Max. Ausgangsstrom: 2 A Sicherung mit Selbstwiederherstellung (2 A) Einschaltdauer 0–100 % (eingebauter Schalter)
Die aktualisierte Frage lautet nun, sollte ich die unten gegebenen Ratschläge (1N4001-Diode und 1000uF-Kondensator pro Controller) für dieses neue Setup dennoch anwenden? Da ich Schalter vor den Steuerungen habe, ist es sicher, sie vor dem Einschalten eingeschaltet zu lassen - oder würde der plötzliche Spannungs- / Stromstoß schädlich sein? Ich möchte diese etwas niedlichen 1803er wirklich nicht blasen.
Hier ist die Schaltung Ihrer Reglerplatine ( hier zu finden ): -
Dies ist ein schlechtes Design. Der Eingangsüberbrückungskondensator C1 ist die Mindestgröße , die erforderlich ist, um die Reglerstabilität aufrechtzuerhalten. Ein großer Elektrolytkondensator sollte über den Stromversorgungseingang angeschlossen werden, um Stoßströme zu bewältigen, insbesondere wenn lange Drähte verwendet werden.
Der empfohlene Wert für den Rückkopplungswiderstand R2 beträgt 240 Ω. Ein etwas größerer Wert wird immer noch funktionieren, aber 1K treibt ihn voran. Dies kann erklären, warum die Spezifikationen angeben, dass die minimale Stromaufnahme 5 mA beträgt (da dies normalerweise der 240-Ω-Widerstand tut).
Sie sagen auch, dass die maximale Stromaufnahme 1,5 A beträgt, aber das ist eine Lüge. Bei 1,5 A fällt der LM317 um mindestens 2,25 V ab , sodass die geringstmögliche Verlustleistung 2,25 V * 1,5 A = 3,4 W beträgt. Beim Regeln einer höheren Spannung bei diesem Strom würde es in Sekunden brennend heiß werden und abschalten.
Ihre Motoren ziehen im laufenden Betrieb möglicherweise nur 250 mA, der Anlaufstrom kann jedoch 5-mal höher sein. Wenn Ihr Netzteil dies bewältigen kann, kann die Spannung beim Starten des Motors immer noch abfallen. Dies ist ein weiterer Grund für die Verwendung eines großen Filterkondensators über dem Reglereingang.
Wenn zwei Motoren gleichzeitig laufen, kann es zu einer Interaktion zwischen ihnen kommen, da einer die Stromversorgung des anderen beeinflusst. Wenn dies ein Problem ist, können Sie versuchen, sie mit einer Diode in jeder positiven Versorgungsleitung zu isolieren, wie folgt:
Simulieren Sie diese Schaltung – Mit CircuitLab erstellter Schaltplan
Der Zweck der Dioden besteht darin, zu verhindern, dass ein durch einen Motor verursachter Spannungseinbruch den Kondensator des anderen Motors entlädt.
Die Antwort ist ein eingeschränktes Ja. Linearregler liefern eine feste Spannung am Laststrom, und Ihr 12-Volt-Verbraucher liefert 12 Volt am Laststrom. Wenn Sie Ihren Motor mit 5 Volt und 250 mA betreiben, betreiben Sie Ihren Motor mit 1,25 W. Ihre Versorgung liefert 4 W, also heizen 2,75 Ihren Regler auf.
Wenn Sie einen ausreichend guten Kühlkörper haben, würde ich nur vorschlagen, eine Diode (rückwärts vorgespannt) zwischen den Pins 2 und 3 Ihres LM317 hinzuzufügen, um vor Sperrspannung zu schützen, wenn Sie bei laufenden Motoren abschalten, und dazwischen einen RC hinzuzufügen Ihren Spannungsteiler und Pin 1, um zu verhindern, dass der Regler versucht, Motorgeräusche zu kompensieren.
Gute Wahl mit einem PWM anstelle eines Serienreglers; Ihre Verlustleistungsprobleme sollten verschwinden. Der 1n4001 ist nur eine Ein-Ampere-Diode und nicht wirklich notwendig. Kapazität auf der Stromversorgungsseite schadet nicht und könnte helfen.
Die eigentliche Sorge, wenn mehrere PWMs auf derselben Leitung laufen, ist Oszillation, wenn beide laufen. Das Problem ist, dass Pulsweitenmodulation bedeutet, dass die Spannung am Eingang ein- und ausgeschaltet wird und der Prozentsatz der Zeit, in der sie eingeschaltet ist (sogenanntes Tastverhältnis), dazu führt, dass der Durchschnitt der Ausgangsspannung ansteigt (für einen höheren Prozentsatz der Einschaltzeit). ) oder fallen (für niedrigere Einschaltdauer). Die gemittelte Ausgangsspannung wird von der Schaltung erfasst und das Tastverhältnis wird ständig angepasst, um die Ausgangsspannung auf dem gewünschten Wert zu halten (Rückkopplung).
Das heißt, wenn die Eingangsspannung steigt, muss das Tastverhältnis sinken, um die Ausgangsspannung konstant zu halten. Der Strom nimmt ebenfalls ab, also ist dies das Gegenteil einer ohmschen Last, bei der der Strom ansteigt, wenn die Spannung ansteigt.
Wenn Sie zwei Controller an derselben Stromleitung haben und einer läuft und der zweite eingeschaltet wird, fällt die Spannung auf der Leitung ab und das Tastverhältnis (und der Strom) des ersten Controllers steigen, was zu einem weiteren Spannungsabfall führt. Niederfrequente Schwingungen können auftreten, wenn die beiden Regler abwechselnd die Leitung nach unten ziehen und dann der Strom abfällt.
Eine Lösung besteht darin, einen ausreichend großen Kabelquerschnitt zu verwenden, um zu verhindern, dass die Netzspannung abfällt. Wenn Sie jedoch über eine stabile Stromquelle verfügen, besteht die beste und wahrscheinlich billigste Lösung darin, ein separates Kabel von jedem Controller bis zurück zur Stromquelle zu verlegen .
Was den Schalter betrifft, ist es schwer zu sagen, ohne die Starteigenschaften des Controllers zu kennen, aber ich würde ihn so wie Sie vorschlagen auf die Stromversorgungsseite legen.
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