Ich entwerfe zwei Platinen, die bei Frequenzen von 2,45 GHz und 5,8 GHz arbeiten sollen.
In meinem Design verwende ich einfache Mikrostreifenleitungen (nicht koplanar) auf FR4-Substrat.
Es gibt einige Viertelwellentransformatoren in meiner Schaltung und ich habe mich gefragt, wie ich die Oberflächenbeschaffenheit optimieren kann.
Ich habe mich entschieden, den Siebdruck von der obersten Schicht zu entfernen, um sie vollständig mit ENIG-Gold-Finish zu überziehen, da der Bereich der Spuren ziemlich klein ist. Die untere Masseebene ist jedoch fast fest und das Abdecken mit ENIG wird die Produktionskosten meines Prototyps erhöhen.
Soll ich es mit einem Lötstopplack abdecken (es gibt wahrscheinlich zusätzliche Verluste) oder die Kosten tragen? Der Hersteller erlaubt kein Rohkupfer-Finish, nur Lötstopplack, ENIG oder Blei/Zinn.
Die wichtige Seite der Masseebene ist diejenige, die nach oben zu den Mikrostreifenleitungen zeigt.
Das Beschichten der Unterseite mit Lötstopplack hat keinerlei Auswirkung auf Ihre HF-Leistung. Die einfache Lösung ist also, genau das zu tun.
Gut, dass Sie an jedes Detail denken!
Bei ENIG wird das Goldfinish so dünn sein, dass der Nickelanteil dominiert. Nickel ist eisenhaltig und ziemlich verlustbehaftet und dicker als die Hauttiefe, die ich vermute. Schwitzen Sie einfach nicht die Oberflächen.
Es gibt Folien mit geringer Rauheit, die Sie bestellen können, um die Unterseite zu glätten, was zu Verlusten beitragen kann, aber normalerweise ein gutes Stück Kosten verursacht und bei 5 GHz eine bescheidene Auswirkung hat.
Wenn Sie sich nicht WIRKLICH auf leichte Verluste oder Reflexionen konzentrieren, definieren Sie einfach die Impedanz der Leitungen und lassen Sie das Boardhouse die Impedanzen treffen, indem Sie mit Impedanztoleranz bestellen.
Es gibt zu viele Variablen, die Sie nicht vorhersagen können - Metalldicke, Ätzprofil, Harzgehalt, Dicke des Dielektrikums, Glasgewebe usw
Wenn Sie keinen Grund haben, einem dB nachzujagen, ist der Standard-Fertigungsablauf in Ordnung.
Das Photon