Pastemask für Durchgangslochkomponenten

Die Pastenmaske wird normalerweise nur zum Aufschmelzen von oberflächenmontierten Komponenten verwendet, während die durchkontaktierten Komponenten in einem späteren Stadium entweder manuell oder durch ein Wellenlötbad gelötet werden.

Wenn Sie Durchgangslochteile und die oberflächenmontierten Komponenten auf der Unterseite haben, ist die Pastenmaskenschablone nicht erforderlich, da die Teile alle auf einmal in einem Wellenlötbad gelötet werden. Für diesen Vorgang müssen Sie eine Klebepunkt-Koordinatendatei erstellen, die verwendet wird, um einen Klebepunkt unter dem oberflächenmontierten Bauteil zu platzieren und das Teil während des Lötvorgangs an Ort und Stelle zu halten.

Es ist auch möglich, Bauteile mit Lötpaste mit Lötpaste aufzuschmelzen, aber das erfordert einige Anpassungen, um die richtige Pad-Größe und Schablonenöffnung zu erhalten. Früher hatte ich einen Kunden, der das verlangte, da die einzigen Durchgangslöcher in den von ihm hergestellten Platinen die Steckverbinder waren. Alles, was wir getan haben, war ein größeres Pad auf der Oberseite, so dass genug Paste auf dem Pad war, um das Loch hinunter zu saugen und eine solide Lötstelle zu gewährleisten.

Aber im Allgemeinen setzen Sie normalerweise keine Durchgangslochkomponenten auf die Schablone, sonst werden Sie nach dem Reflow der Platinen alle Löcher gefüllt finden und Sie werden wirklich Schwierigkeiten haben, die TH-Teile zusammenzubauen.

Wenn Sie SMT-Komponenten auf der Unterseite der Leiterplatte haben und keine THRU-HOLE-Teile vorhanden sind, müssen Sie eine Pastenmaske für die untere Schicht bereitstellen.

Wie in den Kommentaren unter Ihrer Frage beschrieben, benötigen Sie möglicherweise keine Pastenmaske für die untere Schicht, wenn Sie SMT-Komponenten auf der Unterseite und einige THRU-HOLE-Teile haben, je nachdem, wie die THRU-HOLE-Teile gelötet werden sollen.

Best Practice ist es, einfach immer die Pastenmaske für die Unterseite der Platine bereitzustellen und das Montagehaus entscheiden zu lassen, ob es beabsichtigt, die SMT-Komponenten auf der Unterseite neu zu fließen oder diese SMT-Teile an Ort und Stelle zu kleben und eine Lötwelle zu verwenden handhabe die Unterseite.

Es ist auch erforderlich, der Montagewerkstatt die Schwerpunktdaten für alle Komponenten auf der Platine bereitzustellen. Dies wird sowohl für die Aufnahme als auch für die Platzierung von Komponenten benötigt und auch verwendet, wenn Klebepunkte für SMT-Komponenten auf der Unterseite benötigt werden. Der einfachste Weg, diese Daten der Montagewerkstatt bereitzustellen, besteht darin, Ihre Layout-CAD-Datei zu nehmen und sie in einem ASCII-Textformat zu speichern. Montagewerkstätten verfügen über die erforderlichen Softwaretools, um die benötigten Daten aus der Layoutdatei im ASCII-Format zu extrahieren, solange Sie ein gängiges CAD-Paket verwenden.