Produkttests optimieren?

Meine Gedanken zu High-Volume-Tests:

• Minimieren Sie die Interaktion des Bedieners mit dem Testobjekt. Legen Sie vorzugsweise mehrere Prüflinge in einen Prüfstand, drücken Sie einen Knopf, warten Sie auf OK/FAIL und entfernen Sie dann die fehlerhaften Prüflinge zur Untersuchung an einer anderen Station. Halten Sie die Linie niemals wegen eines fehlerhaften Prüfobjekts an.
• Wenn der Bediener Seriennummern oder andere manuelle Einträge eingeben muss, verwenden Sie nach Möglichkeit vordefinierte Barcodes mit einem Scanner. Dadurch werden menschliche Fehler minimiert.
• Das Nagelbett ist in Produktionstests mit hohen Stückzahlen in Ordnung. Zumindest wenn Ihre Leiterplatte für eine Halterung mit mehreren Leiterplatten angemessen dimensioniert ist. Ein großer Vorteil von Testpunkten im Vergleich zu einem Teststecker besteht darin, dass Sie sensible Signale nicht über die gesamte Platine führen müssen. Andererseits kann man manchmal aus Platzgründen auf der Platine oder aus Gründen der Signalintegrität nicht auf einen Steckverbinder verzichten.
• Wenn Sie irgendwo am Testobjekt Steckverbinder anbringen müssen, stellen Sie sicher, dass sich die an den Testgeräten auf Adapterplatinen oder mit Kabeln befinden, die bei Verschleiß leicht ausgetauscht werden können. Möglicherweise benötigen Sie sogar einen Zähler in der Testsoftware, um den Nutzungs- und Wartungsplan zu verfolgen.
• Analysieren Sie gründlich, wie viel Zeit jeder Testschritt in Anspruch nimmt, und versuchen Sie, Schritte zu finden, die parallel ausgeführt werden können. Beispielsweise können Sie feststellen, dass das Programmieren einer Firmware lange dauert, die analogen und digitalen Messungen jedoch schnell durchgeführt werden. Dann möchten Sie vielleicht eine große Teststation für die parallele Programmierung erstellen, aber für die Messungen eine Station mit geringer Kapazität verwenden. Auf diese Weise entlasten Sie teure Messgeräte und halten den Fluss aufrecht, selbst wenn einige Einheiten bei der Programmierung versagen.
• Nutzen Sie automatisierte optische Inspektionssysteme, um die ersten Fehler in der Fertigung zu erkennen. Die Zeit, die für das Testen einer Leiterplatte aufgewendet wird, der ein Widerstand fehlt, ist Verschwendung ...
• Richten Sie eine Datenbank für die Handhabung der Ausgabe der Testausrüstung ein. Es ist viel bequemer, eine große Menge an Testdaten aus einer Datenbank zu analysieren als aus einem Haufen Textdateien.
• Auf Leiterplatten mit vielen fortschrittlichen digitalen Komponenten sollten Sie Boundary-Scan-Tests in Betracht ziehen. Leider können die Kosten für Geräte und Software zur Durchführung von Boundary-Scan-Tests hoch sein. Sie müssen es im Vergleich dazu abwägen, dass Produkte im Feld versagen.