Verwendung von länglichen / abgerundeten oberflächenmontierten Pads für Chip-Widerstände, Kondensatoren und Induktivitäten

Ich lerne das Layouten von Leiterplatten und bin in letzter Zeit auf Übungen gestoßen, die mich neugierig gemacht haben. Die Pads der Chip-Passives sind mit länglicher / abgerundeter Form geätzt, anstelle der rechteckigen Form, die in allen Beispielbibliotheken und sogar im IPC-7351B-Standard verwendet wird (Sie können den LP Viewer zur kostenlosen Registrierung herunterladen und sich selbst überzeugen). Hier sind die Beispiele (die interessanten Pads habe ich gelb markiert):

Die Frage ist: Wozu sind diese abgerundeten Pads gut? Sollte ich sie anstelle von rechteckigen verwenden, damit mein Board "professioneller" aussieht?

Mein erster Gedanke war, dass es vielleicht daran liegt, dass es besser für das Reflow-Löten ist, aber ich bin etwas verwirrt über diese Argumentation. Der einzige Vorteil, den ich bei diesen sehe, ist mehr Routing-Platz um ein solches abgerundetes Pad herum (keine "scharfen" Kanten).

Antworten (3)

Abgerundete Pads eignen sich besser für die bleifreie Oberflächenmontage mittels Reflow, da bleifreies Lot nicht so gut fließt wie bleihaltiges Lot und die höhere Temperatur Probleme mit dem Flussmittel an den Ecken verursacht. Sie werden von IPC empfohlen. Hier ist eine Referenz, die ich gefunden habe.

Referenz bitte?
Was meinst du mit Oberflächenmontage? Reflowlöten, Wellenlöten oder Handlöten? Ich meine, ist es einfacher, mit bleifreiem Lot allgemein oder mit bestimmten Technologien wie Reflow- oder Handlöten auf abgerundete Pads zu löten?
er gibt an, dass es mit bleifreiem Lot und SMT/SMD-Chips einfacher ist. Er gibt nicht an, ob es manuell oder automatisiert ist.
Ich habe versucht, eine Referenz dafür zu bekommen, IPC möchte, dass Sie bezahlen, um einen ihrer Standards zu sehen, also bin ich mir nicht sicher, ob Leon Ihnen dafür eine gute Referenz besorgen kann.
Ich dachte, bleifreie Lote fließen schlechter? Oder meinst du, die Ecken sind abgerundet, so dass das Lötmittel mehr von dem Pad als Ganzes bedeckt - "bessere Füllung?"
@ Nick T, ich denke, das Design soll verbessern, wie gut bleifreie Lote funktionieren. Ich weiß, sie fließen nicht so gut, sie sind höllisch schwer zu erhitzen.

Ich bevorzuge die abgerundeten Pads, wenn ich selbst ein Board ätze. Ich finde, dass ich mehr Spielraum für Fehler beim Ätzen oder Bohren habe, wenn ich ein abgerundetes Pad verwende und es etwas größer mache, als es sein muss. Dies ist besonders nützlich für Durchgangslochkomponenten. Wenn Ihr Loch nicht genau dort ist, wo es sein muss und Ihr Pad kreisförmig ist, lässt ein abgerundetes Rechteck mehr Fläche, falls das Loch aus ist.

Wie Leon feststellte, sind 90 - Grad -Ecken unerwünscht, da sie sich schneller aufheizen.

Ein weiterer Nachteil, selbst wenn Sie keine Reflow-Arbeiten durchführen, besteht darin, dass die Ecken das erste sind, was angehoben werden muss, wenn Sie die Platine während der Nachbearbeitung missbrauchen, genau wie die Ecken eines Aufklebers am einfachsten und ersten, was sich ablösen lässt.

Ich route jedoch in 45-Grad-Winkeln, daher ist ein Achteck eine bessere Form als ein rundes Pad. Es minimiert den für die Leiterbahn um das Pad erforderlichen Platz, während es gleichzeitig die Fläche des Pads für Lötfestigkeit, Platine-an-Kupfer-Haftung und Wärmeableitung maximiert. Hier ist ein Diagramm in der Hoffnung, dass es Ihnen helfen wird, den Grund zu erkennen. Das Diagramm gilt für eine Durchgangslochkomponente, aber die gleiche Logik gilt für SMDs.

Rundungsachteck in gleichmäßigem Abstand nachzeichnen

Die 135 -Grad- Winkel sind besser als 90 -Grad ; aber ich bin nicht davon überzeugt, dass es wesentlich besser ist, zu vollständig abgerundeten Ecken zu gehen als 135 o . Außerdem mag ich (unwesentlich) den einheitlichen Look, den achteckige Pads und 45-Grad-Routing erzeugen; Ich denke, runde Pads sehen fehl am Platz aus.

Sie können für alle Argumente, die Sie verwenden, mathematisch beweisen , dass ein Kreis das optimale ist, mit Ausnahme des ästhetischen Arguments, aber das zählt nicht.
@FedericoRusso: Der Unterschied von einer quadratischen Ecke zu einem Paar 135-Grad-Ecken ergibt etwa die Hälfte der Verbesserung, die man sich jemals erhoffen könnte, wenn man zu einer perfekt abgerundeten Ecke geht (da Kosinus (135 Grad) ^ 2 0,5 ist). Die Verwendung von drei 150-Grad-Ecken würde etwa 65 % der Verbesserung erzielen (Kosinus (150 Grad)^3 ist etwa 0,65). Die Verwendung von Vielfachen von 30 Grad könnte hübsch sein; darüber hinausgehend wahrscheinlich weniger.
Verwendung von länglichen / abgerundeten oberflächenmontierten Pads für Chip-Widerstände, Kondensatoren und Induktivitäten
AntwortenHierDatenschutz-Bestimmungen1y, 0v