Was sind Revolververbinder?

Als ich kürzlich an einem Projekt arbeitete, bemerkte ich, dass Digi-key eine Produktkategorie „Terminals – Turret Connectors“ hat . Ich habe solche Anschlüsse noch nie zuvor gesehen, und sie sehen nicht aus wie irgendeine Art von Kontakt, den ich zuvor gesehen habe. Wie sieht der Gegenstecker aus? Ich kann mir keinen sinnvollen Paarungskontakt vorstellen.

Darüber hinaus sehen sie so aus, als müssten sie einzeln bearbeitet werden, was kein kostengünstiger Prozess sein kann.

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Es gibt keinen Gegenstecker, man wickelt einfach einen Draht darum und lötet ihn an.
@ThePhoton Das sind also eher für Punkt-zu-Punkt-Konstruktionen, denke ich?
Sie finden sie immer noch auf einigen HF-Modulen. Zum Beispiel einige LNAs von Minicircuits.
Früher habe ich sie für eine Masseverbindung für Sonden verwendet, da sie größer als ein Keystone 5019 sind und mehrere Verbindungen einfacher aufnehmen können.

Antworten (2)

Turret-Steckverbinder oder häufiger Turret-Anschlüsse werden verwendet, um Verbindungen zwischen Leiterplatten- und Chassis-montierten Komponenten herzustellen.

Im Grunde handelt es sich dabei um Metallanschlüsse, an die Drähte in U- Form angeschlossen und dann verlötet werden, um starke und zuverlässige Verbindungen herzustellen.

Der Turm bezieht sich auf die Anzahl der Ebenen (dh die scheibenartigen Trennungen), die das Terminal hat. Diese Terminals sind im Allgemeinen in den folgenden Typen erhältlich, es können jedoch auch kundenspezifische Terminals hergestellt werden.

  • Einzelner Turm
  • Doppelturm
  • Dreifacher Turm
Was macht diese also besser, als direkt auf die Platine zu löten?
Übrigens tut es mir leid, dass ich Ihren 1337-Reputationswert mit meiner positiven Bewertung durcheinander gebracht habe!
@Hearth, Aus den Bildern, die ich online gefunden habe, bin ich zu dem Schluss gekommen, dass diese Terminals am häufigsten auf Panels anstelle von PCBs verwendet wurden. Ich hoffe, das hilft, aber eine Person aus dieser Zeit kann das vielleicht besser erklären.
Ich kannte die Bedeutung von 1337 nicht , habe es gerade gegoogelt. Kein Problem, freue dich immer über eine positive Bewertung :)
@Hearth, schauen Sie hier nach, wenn Sie diese Seite sehen, vermute ich, dass der Revolver eine bessere Option gegenüber einer direkten Verbindung sein könnte, da das direkte Löten von Drähten mit geringem Durchmesser dazu führen könnte, dass die Kupferschicht zerreißt. Auch das Verbinden mehrerer Drähte ist mit Hilfe des Revolvers viel einfacher.

Wir haben sie in den 70er Jahren zum Löten von Pigtail-Drähten verwendet und sie werden auf Leiterplatten gestaucht oder aufgepresst. Nicht teuer. Früher hatten sie ein Volumen von einem Penny, jetzt 0,07 $. Das ist Inflation und datiert mich.

Der Zweck besteht darin, eine starke mechanische Verbindung für Litzendrähte mit einer Umwicklung um den Turm bereitzustellen und gemäß NASA-Standards für eine zuverlässige Zugentlastung zu vergießen.

Dieser Artikel erklärt einige der wissenschaftlichen und MTBF-Berechnungen hinter der Ermüdung beweglicher Drähte, was mit meiner Erfahrung in der Produktion und Zuverlässigkeitsprüfung übereinstimmt.

Wohingegen einem direkt auf die Platine gelöteten Draht die Zugentlastung an der Schnittstelle fehlt. Natürlich hat die kommerzielle Praxis Alternativen, suboptimal, aber in ihrem Umfeld angemessen.

Nun, jetzt bin ich gespannt, wie sie es geschafft haben, sie so billig herzustellen, da die Form aussieht, als müsste sie auf einer Drehbank bearbeitet werden ... oder sind sie irgendwie in Formen gegossen? Diese Vorsprünge in Kombination mit dem anscheinend hohlen unteren Teil lassen sie irgendwie kompliziert herzustellen erscheinen.
Nun, das ist ein Geschäftsgeheimnis, aber die billigeren sind aus walzgehärtetem CuZn (Messing), das dann geglüht oder weich gemacht wird, um es weniger spröde zu machen, als verzinnt. Ich habe einen Freund im Ruhestand, der in den letzten zehn Jahren die Gewindeteile für Goldstecker in großen Chargen bearbeitet hat, um ordentliche Gewinne für ARINC-B-Stecker zu erzielen, die diese Teile massiv aussehen ließen.
Unsere Techniker hatten Löthandbücher der NASA, die dicker waren als die Bibel und der Koran zusammen. Stell dir das vor. Dazu gehörten Fotos von Pigtail-Lötstellen für 10-Pfund-Zugtests an Drähten. Aber da es sich um hartes Messing handelt, biegen sie sich immer noch, bevor sie brechen. Die in Leiterplatten gelöteten Drähte haben eine Spannungs-/Dehnungsunterbrechung, wodurch sie anfällig für Vibrationsausfälle sind. (muss ich das erklären?)
@ SunnyskyguyEE75, fand diese Seite, die sich auf die Dinge bezieht, die Sie erwähnt haben.
Sie können die Diskontinuität der Lötspannung bei Litzendrähten reduzieren, indem Sie dem Lötmittel erlauben, die Isolierung mindestens um das 5-fache des Drahtdurchmessers aufzusaugen, wodurch eine steifere Verbindung und Kabelbinder mit einem großen Biegeradius entsteht, sodass die Drahtvibration ein Halbkreis ist und sich bewegt axial mehr als radial konstruktionsbedingt. Dadurch übersteht es starke Vibrationen > 1 Million Zyklen bei einigen f. Ich habe dies in einigen Produkten getestet und gelernt, wie es gemacht wird. So brechen oft Litzendrähte wegen fehlender Zugentlastung bei schlecht ausgelegten Consumer-Produkten.
@TonyStewartEE75 Gibt es einen anderen Link zu diesem Artikel? Ich würde es gerne lesen, aber der ursprüngliche Link ist jetzt defekt.
Entschuldigung @MattHusz, es war auch nicht auf archive.org. Grundsätzlich 3 Punkte. 1) Zugentlastung sollte an Gelenken verwendet werden, dann 2) Drähte, die sich bewegen/vibrieren, festgebunden oder festgeklebt werden und 3) sich mit einem Aktuator bewegen, der Draht sollte so geführt werden, dass er sich in axialer Richtung mit großem Radius bewegt, nicht in radialer Richtung, was der Fall ist vorzeitig scheitern
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