Welche Art von Mustern werden verwendet, um eine Leiterplatte zu markieren?

Ich möchte ein Muster für meine Leiterplatte erstellen. Ich möchte das Muster mit Änderungen in der Stückliste, der externen Schnittstelle, der Software und den Pads aktualisieren. Ich hätte gerne einige Vorschläge für Muster, die im Leiterplattendesign verwendet werden.

Ich habe einen QR-Code auf eine Leiterplatte geklebt, aber Barcodes scheinen beliebter zu sein.
Ich stimme Spehro zu, ein Barcode/Seriennummer/Rev-Nummer ist sehr nützlich, um Änderungen an einem Board nachzuverfolgen.

Antworten (1)

Es scheint, dass Sie nach Mustern fragen, um anzugeben, welches Board es für Inventar und dergleichen ist.

Es gibt viele Möglichkeiten. Zumindest möchte ich hinzufügen:

  1. Ein kurzer Name (ein bis wenige Wörter) in der obersten Siebdruckebene. Teilenummern sind vielleicht aussagekräftiger, aber für die meisten Menschen ist ein Name nützlicher. Wenn Sie sich nicht regelmäßig mit der Teilenummer befassen, ist "Grommulator-Steuerplatine" nützlicher als "579103B".

  2. Das Datum des Board-Designs in der obersten Siebdruckschicht. Auch hier ist ein formaler Revisionsname definitiver, aber ein Datum ist für mehr Menschen nützlicher. Dies ist eines der letzten Dinge, die ich tue, bevor ich ein Board fertigstelle, und ist daher normalerweise das Datum, an dem ich die fabelhaften Dateien an das Boardhouse schicke. Das mag frivol erscheinen, aber ein paar Jahre später war es oft genug nützlich, dass ich es routinemäßig mache.

  3. Der kurze Name des ECAD-Tool-Projekts in Großbuchstaben in der obersten Kupferschicht. Ich versuche, dies in der Nähe der unteren rechten Ecke zu platzieren, aber so weit wie möglich an der Unterkante und dann an der Oberkante. Ich verwende Eagle und erstelle kurze willkürliche Projektnamen für jedes Board. Dies ist der Name des Verzeichnisses, in dem sich die Platine befindet, sowie Schaltplan- und andere Dateien, die für diese Platine spezifisch sind. Die BOM-, Schaltplan-, Board-Fab-Dateien usw. enthalten dies alle als Teil des Dateinamens. Ich habe eine feste Regel, dass zwei verschiedene Boards niemals den gleichen Projektnamen haben . Dieser Name ist wirklich für mich, nicht für jemand anderen.

    Normalerweise beende ich diesen Namen mit einer Ziffer, die nur die Rev-Nummer für diesen Namen ist. Zum Beispiel könnte ich dem Grommulator-Steuerelement meinen internen Projektnamen "grom1" geben. Das nächste Mal, wenn Boards verschickt werden, die sich in irgendeiner Weise unterscheiden, wird der Name "grom2" usw. sein. Ich schreibe diese immer in Großbuchstaben, sodass irgendwo am Rand der Platine "GROM1" in der Kupferschicht steht. Dies ist normalerweise eine Texthöhe von 75 mil. Anderen ist es egal und wird es größtenteils nicht bemerken, aber es kann wirklich nützlich sein, wenn Sie schnell auf ein Board schauen und die Projektdateien finden können. Beachten Sie, dass Sie häufig eine Platine entwerfen, bevor ihr ein formaler Name oder eine Teilenummer zugewiesen wird.

    Ein Grund, es in die Kupferschicht zu legen, ist, dass es weniger offensichtlich ist. Man muss suchen, um es zu finden, wobei einem die Siebdruckmarkierungen ins Auge springen.

  4. Die formale Teilenummer, falls zum Zeitpunkt des Platinendesigns bekannt. Wenn Sie die Teilenummer kennen und sicher sind, dass sie sich bis zum Einsatz des Boards nicht ändern wird, fahren Sie fort und bringen Sie sie auf dem Siebdruck an. Wenn bekannt, gebe ich gerne sowohl die Teilenummer der unbestückten Platine als auch der bestückten Platine an.

  5. Manchmal "Serial", gefolgt von einem weißen Rechteck in der obersten Siebdruckebene. Ein durchgehender weißer Siebdruckbereich lässt sich leicht mit etwas wie einem Edding-Marker beschriften. Setzen Sie es möglichst in die untere rechte Ecke, um dort das Schreiben mit der Hand zu erleichtern. Versuchen Sie zumindest, hohe Komponenten unterhalb dieses Bereichs zu vermeiden.

    Für die Entwicklung von Prototypen kann es sehr nützlich sein, etwas zu schreiben, um einzelne Platinen zu identifizieren. Wenn Platten in der Produktion serialisiert werden, kann ein im Rahmen des Produktionsprozesses gedruckter Aufkleber über das Siebdruckrechteck gestülpt werden. Finden Sie heraus, welche Aufklebergröße in der Produktion verwendet wird, und achten Sie darauf, genügend Platz zu lassen.