Welche Eigenschaften von Metall machen sie als EMF-Abschirmmaterial geeignet?

Neben der Leitfähigkeit, einer gemeinsamen Eigenschaft von Metallen, werden die meisten anderen Faktoren wie Gewicht, Preis, Montagezubehör, verfügbare Formen usw. ausschlaggebend sein.

Kupferfolie (manchmal mit Klebstoff auf der Rückseite) wird verwendet, da sie leicht lötbar ist, häufig wird auch ein (flexibler) PCB-Substrat verwendet, da die Geometrie durch einen Standardprozess angepasst werden kann.

Aluminium und Aluminiumbeschichtungen auf Kunststoffen sind üblich, wenn kein Löten erforderlich ist.

Silber ist bei der Beschichtung von Hochfrequenz-Hohlraumfiltern üblich, um die besten Vorteile des Skin-Effekts bei Mikrowellenfrequenzen zu erzielen.

Stahlblech ist beliebt für Unterschaltungsabdeckungen und Komponentengehäuse, da es billig und leicht formbar ist. Formen werden durch Fotoätzen, Stanzen und Laserschneiden hergestellt.

Flexible Elemente werden oft aus gewebten oder gestrickten Maschen hergestellt, und manchmal findet man kleinformatiges „Streckmetall“ oder perforierte Folie, wenn reduziertes Gewicht oder eine freie Form erforderlich sind.

Oberflächenbeschichtungen können Metallpulver aus Zink oder Silber sein. Dünne Beschichtungen auf Kunststoffsubstraten wären eher aufgedampfte, gesputterte oder galvanisierte Metalle wie Aluminium, Nickel, Silber oder Gold.

Alle diese Metalle (außer Aluminium, Nickel, Silber und Gold) werden zum Korrosionsschutz normalerweise mit einem weniger reaktiven Metall, normalerweise Zinn, beschichtet.

Blei und Edelstahl stehen aufgrund der geringeren Leitfähigkeit ganz unten auf der Liste, aber da ein etwas dickeres Blech verwendet werden könnte, sind sie auch eine Option, wenn nichts anderes verfügbar ist. Sie würden eher aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit oder Flexibilität ausgewählt werden.

Selbst Kaugummifolie dämpft die Magnetfelder schneller Stromstöße.

Das letzte schnelle und genaue PCB, das ich entworfen habe (12 Bit, bei 6 Millionen Konvertierungen/Sekunde, mit 4 Kanälen), war ein ziemlich neues Abenteuer für mich, also habe ich mich mit einem Impulsgenerator (trise, tfall genehmigt 20 Nanosekunden) und einem Oszilloskop und mehreren hingesetzt 50-Ohm-Widerstände (damit ich weder den Generatorausgang kurzschließen noch viele verwirrende Reflexionen habe) und ein 2-Meter-Koaxialkabel / BNC-Anschlüsse, die ich sofort halbierte, wobei die 50-Ohm-Widerstände an die neu geschnittenen Enden gelötet wurden.

Die Widerstandsleitungen waren lang genug, um 1 "quadratische Schleifen zu bilden, und mit 2 Schleifen hatte ich Hochleistungs-Sender- und Empfängerschleifen.

Wenn ich mich zurückerinnere, sah ich mit 1 Volt vom Generator in die TX-Schleife 80 Millivolt aus der RX-Schleife. Und wenn man Kaugummifolie dazwischenschiebt, fallen die 80 Millivolt mindestens um 10:1.

Diese Einsicht ----- dünnes AL oder CU ist ein ausgezeichneter Hfield-Dämpfer für hohe Frequenzen ----- veranlasste mich, viel Zeit mit der PLANUNG der Komponentenplatzierung für mein Datenerfassungssystem mit hoher Datenrate zu verbringen, insbesondere mit der Orientierung die 4 FiberOptic-Sender, um eine Zerstörung des ADC zu vermeiden.

Ergebnis? Thermisches Rauschen begrenzte Leistung. Keine Fischgrätenmuster im rekonstruierten Video, was bedeutet, dass die eingespeiste deterministische Energie um mindestens 50 oder 60 dB niedriger war.