Welche Fräserlager kann ich verwenden, um die Nuttiefe zu reduzieren?

Ich bestelle dieses 3/32 Schlitzbit bei Amazon.

Bisschen

Schaftgröße 1/4, Schnitttiefe bis 9/16. Ich brauche nur 3/8 Tiefe (etwas darüber ist ok), aber ich konnte nicht die richtige Peilung finden. Im Internet werden Router-Lagersätze verkauft, aber sie sind sehr spärlich mit Beschreibungen. Kann jemand das richtige Lager oder einen Satz empfehlen, der die Arbeit erledigt?

Die Anwendung besteht darin , für dieses Projekt Nuten in Federn in Mehrschichtböden umzuwandeln .

Update: Am Ende habe ich meinen eigenen Parallelzaun gemacht, da der Parallelzaun des Routers in einer geringen Tiefe, die mein Projekt erforderte, nicht so breit sein konnte. Sicherlich nicht das Schönste, aber erfüllt seinen Zweck. Ich war erstaunt, wie glatt er Rillen in Parkettböden schneidet. Beim ersten Ausprobieren habe ich kaum Widerstand gespürt. Es hat das Material praktisch verdampft, anstatt es abzusplittern.

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Wie viel „etwas darüber“ ist okay? 9/16" ist nur 3/16" tiefer als 3/8". Ist das der Frued 63-106? Der Schmerz, den Sie haben werden, ist, dass die Lager auf diesem Fräser 8 mm (8 mm ID, 22 mm OD) sind, also Sie müssten versuchen, ein anderes 8-mm-Lager zu finden. Sie brauchen etwas in der Nähe von 1 1/4 "Lager, wahrscheinlich in der Art von 8 mm ID und 30 mm OD (was Ihnen so etwas wie einen 7/16 "Schnitt geben sollte), wie das Freud 62-128 Das heißt, wenn meine Mathematik richtig ist.
@JacobS: Wie viel drüber ist eine Grauzone, am liebsten würde ich gar nicht überschießen, um keine unnötigen Hohlräume im Boden zu schaffen und ihn damit zu schwächen. Aber wahrscheinlich ist 1/16 erträglich. Ja, das ist Freud 63-106. Danke für den Hinweis auf den Innendurchmesser, das ist ein guter Ausgangspunkt für meine Suche. Nicht um Ihr Fachwissen anzuzweifeln, sondern zu meinem eigenen Vorteil: Wie haben Sie herausgefunden, dass es 8 mm sind? Die Lagerspezifikationsseite auf der Freud Tools-Website listet 62-128 bei 5/16 "ID auf, das ist etwas weniger als 8 mm. Aber die Amazon-Beschreibungsseite dafür sagt 8 mm.
Freud scheint ihre Sachen auf seltsame Weise aufzulisten. Ich habe ihr Standard-1/4-Zoll-Schaftlager überprüft, das 8 mm x 22 mm groß ist (63-106 ist nicht auf der Lagerseite aufgeführt, aber alle 1/4-Zoll-Schäfte haben einen 9/16-Zoll-Schnitt, was bedeutet, dass sie alle verwenden müssen Da die 8 mm x 30 mm die 62-128 sind, gebe ich zu, dass ich die Amazon-Beschreibung offen nehme, da ich mir nicht sicher bin, warum Frued IDs von Bruchteilen und ODs von mm für NUR 62-124 und messen würde 62-128. Was das Streichholz angeht - Fräser mit 2 Zoll Durchmesser - 3/8 Zoll Radiusschnitt = 1 1/4 Zoll Lager (oder ~ 30 mm, was ungefähr 1 3/16 Zoll entspricht). Aber nichts für ungut, wie ich bin kein Experte.
@ JacobS: Ja, Freuds Nomenklatur scheint inkonsistent zu sein. Weißt du zufällig, ob sie Lager mit noch größerem Außendurchmesser herstellen, z. B. 32 oder 33 mm? Ich kann anscheinend keinen finden. Falls es sie nicht gibt: Glauben Sie, dass ich mit Schienenführungen ähnliche Ergebnisse erzielen kann? Ich würde gerne vermeiden, einen Router-Tisch für dieses Projekt zu kaufen, aber ich könnte dies am Ende tun. Was sind Ihre Gedanken dazu? Übrigens danke für die Diskussion. Wenn Sie Ihre Kommentare als Antwort kopieren/einfügen, werde ich dies gerne akzeptieren.
@JacobS: Ich habe gerade dieses Lager Freud 62-122 1-1 / 2-Zoll OD x 8 mm ID gefunden, das einen 1/4 "tiefen Schnitt erzeugen sollte.
1/4" ist übrigens weniger als die 3/8", die Sie angeblich brauchen.
@JacobS: Ja, das ist mir klar. Ich bin im Moment nicht zu Hause und kann das genaue Maß nicht nehmen, aber es scheint, dass ich 1/4" Schnitttiefe brauche (das werde ich später noch einmal überprüfen). Aber die tatsächliche Zahl ist nicht wichtig - mit Ihrer Hilfe kann ich kann das richtige Lager für jede Tiefe herausfinden.

Antworten (1)

Die Kombination Bit/Lager, die Sie im Originalbeitrag abgebildet haben, wäre besonders nützlich, um einen Schlitz entlang einer gekrümmten Kante zu fräsen, z. B. den abgerundeten Ecken einer Tischplatte, um die Vinylkantenleiste vorzubereiten, die mit einem Spline an Ort und Stelle gehalten wird.

Der Versuch, einen Schlitz in etwas so Dünnes wie 3/8-Zoll-Kunststoffboden zu fräsen, ist problematisch, wenn die Tiefe durch ein Schaftlager gesteuert wird. Die oberen und unteren Lippen auf beiden Seiten der Nut betragen etwa 1/8 Zoll. Für ein Verbundmaterial macht diese schmale Oberfläche die Verwendung eines Schaftlagers technisch anspruchsvoll. In der Praxis ist es aber noch schlimmer. Der Spalt zwischen der Oberseite des Lagers und der Unterseite der Trennscheibe reduziert die effektive Lippe auf etwas weniger als 1/8 Zoll, insbesondere angesichts der abgerundeten Schultern am Lager. Ich vermute, dass das Lager festen Kontakt haben wird auf nur 1/16" der 1/8" Lippe.

Nachdem dies gesagt wurde, hier sind ein paar Optionen ...

  1. Anstatt die 3,5-Zoll-Enden einzeln zu verlegen, verlegen Sie sie in Stapeln, z. B. 8 oder 10 auf einmal. Stecken Sie sie Seite an Seite mit ausgerichteten Enden zusammen. Klemmen Sie sie mit einer leichten 36-Zoll-Stangenklemme zusammen und verwenden Sie dann 6 Zoll Stangenklemmen und ein 2x4 auf der Kante, um die Baugruppe an der Arbeitsfläche zu befestigen (dadurch wird der Bodenbelag zwischen dem 2x4 und der Arbeitsfläche eingeklemmt). Platzieren Sie das 2x4 im richtigen Abstand von den Enden des Bodens, so dass das 2x4 als dient ein Parallelanschlag für die Fräsbasis. Bei diesem Ansatz sind keine Lager erforderlich. Die 2x4 können mit der Kante der Arbeitsfläche ausgerichtet werden, wobei die Enden des Bodenbelags herausragen.

  2. Verwenden Sie den Parallelanschlag, der mit der Oberfräse geliefert wurde ... oder stellen Sie Ihren eigenen Parallelanschlag her, indem Sie ein, sagen wir, 8 "x4" großes Stück 3/4 "Sperrholz an die Unterseite der Oberfräse schrauben, wobei eine U-förmige Aussparung ausgeschnitten ist von der Mitte einer Kante, um den Fräser aufzunehmen Beachten Sie, dass dies eine volle Auflage auf beiden Lippen bietet.

  3. Machen Sie Ihren eigenen Donut-förmigen Adapter, um ihn über das Metallkugellager zu schieben, vergrößern Sie seinen effektiven Außendurchmesser und machen Sie ihn aus einem Rest von 1/4 "Sperrholz / Lexan oder ähnlichem. Verwenden Sie eine Lochsäge, deren Stecker zufällig mit dem gewünschten übereinstimmen Außendurchmesser des Lagers. Schneiden Sie ein Loch und nehmen Sie den Stopfen (Scheibe) heraus. In der Mitte der Scheibe befindet sich ein 1/4 Führungsloch, das mit der Lochsäge hergestellt wird. Vergrößern Sie es mit einem normalen Bohrer (oder Spatenbohrer ), der dem Außendurchmesser des vorhandenen Lagers entspricht. Schieben Sie den resultierenden Sperrholz-Donut auf das Lager und verwenden Sie ein oder zwei Umwicklungen von Klebeband auf dem Lager, um einen festen Sitz zu erreichen. Viele Variationen dieser Idee.

  4. Anstelle eines Schaftlagers eine Grundplattenbuchse verwenden

Aus einer Reihe von Gründen (1) würde ich es tun. Zweitbeste ist (2) .

Mir war nicht klar, dass das Lager hauptsächlich zum Fräsen von gebogenen Kanten gedacht ist. Jetzt, wo du es sagst, macht es absolut Sinn. Ich folge deinem Vorschlag Nummer 1.
Ich wachte mit dem Gedanken auf, dass es überhaupt keinen Sinn macht, es sei denn, der Schlitz bietet eine sehr gute Passform. Meiner Meinung nach ist es besser, einfach beide Zungen für eine quadratische Stoßverbindung abzuschneiden.
Das wurde mir schon mal vorgeschlagen. Jetzt, wo zwei Leute dafür argumentieren, bin ich geneigt, diesem Rat zu folgen. Da ich das Gebiss bereits bestellt habe, werde ich mit ein oder zwei Brettern experimentieren, um zu sehen, (1) ob die Passform sehr eng ist und (2) ob dies zu Abplatzungen oder anderen Problemen führt. Ich denke, ein Vorteil beim Schneiden der Nut besteht darin, dass die gegenüberliegende Zunge nicht geschnitten werden muss.
Das Abschneiden der Zungen vom alten Bodenbelag kann mit einem scharfen Meißel oder durch wiederholtes Einritzen mit einem Universalmesser erfolgen.
Nuten einzubringen, statt beide Federn abzuschneiden, stellte sich als richtiger Ansatz heraus. Es war einfach genug, so dass das bloße Abschneiden der Zungen keine Zeit sparen würde und wahrscheinlich sogar noch mehr Zeit in Anspruch nehmen würde. Und es machte einen großen Unterschied, indem es die Planken schön versteckt hielt. Ohne Zange-in-Nut wäre es unmöglich, eine perfekt ebene Oberfläche zu erreichen.
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