Wie erstelle ich immer die perfekte PCB-Maske?

Nachdem ich Geld verschwendet hatte, lernte ich, dass ich Leiterplatten entwickeln und ätzen kann, aber das Artwork ist ein Problem.

Heute habe ich Premium-Folien (hergestellt von MG Chemicals) speziell für Laserdrucker gekauft. Ich besitze einen Laserdrucker von Brother.

Ich habe zwei Ausdrucke gemacht und die ganze Seite genutzt, da ich mehrere Schaltungen auf einmal mache.

Ich habe die Einstellung für dickes Papier ausprobiert, und der Drucker brauchte Zeit zum Drucken. Ich habe die Einstellung für dünnes Papier ausprobiert und der Drucker hat super schnell gedruckt. In beiden Tests scheint das Bild horizontal um einige Prozent geschrumpft zu sein (ich konnte einen 40-Pin-DIP-IC nicht auf die Löcher in der Maske ausrichten und meine Schaltung erfordert einen 40-Pin-DIP-IC).

In der Vergangenheit habe ich Pergament (entspricht 120 g/m² Pauspapier) ausprobiert, und es funktioniert auch nicht für große Leiterplatten, weil das Ergebnis nicht solide ist (Leiterplatte sah am Ende fleckig aus und die einzige Möglichkeit, es zu verwenden, bestand darin, die Platine mit neu zu belegen Lötband?).

Ich habe irgendwo gelesen, dass Folien beim Durchlaufen eines Laserdruckers schrumpfen, aber ich hatte nicht erwartet, dass MG-Chemikalienfolien (die sogar online angeben, dass sie hitzestabilisiert sind) das Bild schrumpfen lassen.

Ja, ich habe das Offensichtliche getan, um sicherzustellen, dass ich im Maßstab 1: 1 drucke, und ich habe nichts in der Software getan, um eine Skalierung zu verursachen.

Es scheint, dass meine einzigen Optionen diese sind:

  1. Gehen Sie für jeden Ausdruck zu einer Druckerei (was ein Schmerz ist).

  2. Werfen Sie meinen Drucker weg und suchen Sie sich einen älteren.

Wenn ich mich für Option 2 entscheide, sollte ich Inkjet oder Laser wählen und warum? und welche Marke soll ich nehmen?

Die dünnste Spurbreite für alle meine Boards ist 10mil.

BEARBEITEN: Ich habe die Ränder erhöht, um den Druckertreiber glücklich zu machen, aber ich bekomme immer noch die gleichen enttäuschenden Ergebnisse des Bildes, das nicht skaliert ist.

Antworten (2)

Drucker sind nicht unbedingt darauf ausgelegt, mit höchster Präzision zu drucken.

Vielleicht hat Ihre Software eine Skalierungsanpassung (hoffentlich unterschiedlich in X und Y). Bringen Sie einfach einige Referenzmarken mit bekannter Trennung auf Ihrem Kunstwerk an und fummeln Sie daran herum, bis sie genau das messen, was sie messen sollen.

Tun Sie dies sowohl in der X- als auch in der Y-Dimension.

Das bemerke ich auf Transparentfolien mehr als auf allen anderen Medien. Ich verstehe es nicht.
Vielleicht rutschen die Folien in den Walzen. Die Genauigkeit in X-Richtung wird durch den Drucker festgelegt (LED-Drucker der Laserklasse sind sehr, sehr genau), aber in Längsrichtung hängt sie vom Druckervorschubmechanismus ab.
Sie können die Folgen minimieren, wenn dies der Fall ist, indem Sie Ihr Bildmaterial so ausrichten, dass die kritische Dimension horizontal ist. Ein Fehler von 5 % in der Breite von 0,6 Zoll eines DIP 40 erfordert nur das Spreizen der Leitungen um jeweils 30 mil, aber in der langen Dimension sind 5 % ein ganzer Stiftabstand über die Länge des DIP.
Ziehen Sie für die „Qualitätskontrolle“ in Betracht, mehrere Passermarken bekannter Größe und Position in jede Designebene und jeden Auftrag einzufügen. Auf diese Weise können Sie in jeder Phase nach dimensionalem Kriechen suchen und feststellen, ob es zu weit geht. (Möglicherweise sind die Druckwalzen abgenutzt oder eine andere Foliencharge ist glatter)
MarkU, ich habe buchstäblich versucht, eine Seite eines ICs auf die Grafik zu montieren, um zu sehen, ob die Pads mit den IC-Pins ausgerichtet sind, und bei meinen Tests war dies nicht der Fall. Jetzt frage ich mich, ob meine Software die Dinge verschoben hat, weil ich 1-mm-Ränder anstelle von 0,5-Zoll-Rändern wollte.

Wechseln Sie zu Tintenstrahl

Inkjet-Druck auf Transparentfolie ist besser als Laser, da sie die Folie nicht wesentlich erhitzen.

Kalibrieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit

Viele Drucker verfügen über erweiterte (manchmal versteckte) Menüoptionen, um die Papieraufnahmerate (Vorschubrate) fein abzustimmen und dadurch die Längenabmessung zu kalibrieren. Hier ist ein Beispiel für ein Druckermodell.

Kompensieren Sie per Software

Wenn der Fehler stabil genug ist, nehmen Sie im Druckertreiber oder in Ihrer Anwendung eine Vorskalierung vor (Preemphasize), um die resultierende Schrumpfung zu kompensieren

Ich versuche die Kompensationsmethode, indem ich eine kleinere Leiterplatte so mache, dass sie in die Ränder passt, die der Druckertreiber verwenden möchte. Bevor Eagle mich fragte, ob ich meine Ränder oder die Ränder des Druckers verwenden wollte, sagte ich ihm, er solle meinen verwenden (von 1 mm rundherum). Ich werde versuchen, die Margen der Treiber zu akzeptieren und sehen, was passiert.
Der Drucker kann physikalisch nicht mit einem Rand von 1 mm arbeiten. Wenn Sie das tun, ist das Verhalten unvorhersehbar.
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