Wie prüfe ich eine Erdgasleitung auf Druck und was bedeuten die Nenndrücke der Ventile?

Die Standard-Druckprüfung für neue Erdgas- oder Propanleitungen in meiner Gegend (NW Oregon) kann jeder durchführen. Gleiches gilt für die Installation der Gasleitung. (Warum gibt es in einem DIY-Forum so viele Neinsager? Das ist keine Raketenwissenschaft: Nur ein paar neue Fähigkeiten, die es zu lernen gilt.)

Bevor ich die Gasleitung installierte, konsultierte ich einen Profi (bezahlte 80 US-Dollar für eine Stunde Fragen vor Ort). Er hatte einige gute Leckerbissen und einige nicht so tolle. Der beste Rat war, dass Sie zur Vermeidung von Lecks jede Verbindung so herstellen, dass nicht mehr als zwei oder drei Gewinde sichtbar sind. Da es 105 Verbindungen gab, war dies ein Kraftakt über mehrere Tage. Die Verwendung von gelbem Teflonband erleichtert das Drehen erheblich – ebenso wie eine 16-Zoll-Rohrzange. Die Dichtung der Verbindung wird gebildet, indem das Rohr und das Formstück zusammengedrückt werden und sich dann setzen (was Stunden bis Tage dauert). Durch Drehen, bis nur noch 1 bis 2 Fäden (von 10) freigelegt waren, gab es keine Leckage.

(Der schlimmste „Profi“-Ratschlag war, dass er das Rohr auf die unausstehlichste Weise durch die Garage verlegt hätte. Es wäre praktisch gewesen, es zu installieren, aber eine königliche Nervensäge, um danach damit zu leben. Stattdessen haben wir uns entschieden zwei Löcher durch das Garagenfundament in den Kriechkeller zu bohren und 98 % des Rohrs sauber aus dem Weg zu halten.)

Besorgen Sie sich für den Lecktest ein 10-Dollar-Messgerät wie abgebildet (für schwarzes Rohr) und installieren Sie es irgendwo am Rohr. In meinem Fall habe ich es oben auf das Steigrohr für die Reichweite gelegt. Ich lief explizit 3/4 Zoll bis zum Bereich, um dem Messgerät zu entsprechen, was einen schönen Vorteil eines gleichmäßigen, großzügigen Flusses hat, selbst wenn alle Brenner und Öfen eingeschaltet sind. (Die zusätzlichen Gesamtkosten betrugen weniger als 20 US-Dollar gegenüber einem 1/2-Zoll-Rohr, und es gab keine wahrnehmbare Erhöhung des Aufwands.)

Da jedes Gerät ein unabhängiges Absperrventil hat, schloss ich alle diese und das Absperrventil des Gaszählers, benutzte eine Fahrradreifenpumpe, um das System auf 30 psi unter Druck zu setzen, und wartete. Wenn das ganze System stundenlang den Druck nicht hält, ist irgendwo ein Leck. Der schlimmste Lecksünder war am Ende das Prüfmanometer selbst. Ich musste das Nadelventil reinigen und einige Tropfen Teflonband verwenden, um es auf ein vernünftiges Niveau zu bringen – am Gewinde des Reifenventils in den Testerkörper, am Gewinde des Manometerschafts in den Körper und viel Klebeband für die Gasleitung in den Tester gehen. Für vorläufige Tests habe ich temporäre Kappen an den Gerätezuführungen ausprobiert, und diese waren äußerst undicht - die Rohrkappen scheinen nicht auf konische Rohre zu passen, weil ihnen genügend Gewindetiefe fehlte. Die Ventile an den Flexschläuchen des Geräts leckten überhaupt nicht.

Als ich zufrieden war, dass 30 psi nicht signifikant ausliefen und fünf Tage brauchten, um auf 22 psi zu fallen (nachweislich durch das Prüfmanometer), forderte ich eine Inspektion an. Der mechanische Inspektor kam herein, sah 22 psi und sagte "Sie bestehen", ohne sich etwas anderes anzusehen. Gemäß den Prüfnormen (siehe 406.4) muss es 10 Minuten lang ohne merklichen Abfall Druck halten, und er hatte keine Ahnung, ob ich es gerade aufgepumpt hatte, als er ankam, oder Stunden zuvor. So viel zur Inspektion, die die Sicherheit gewährleistet.

Bedeutet das für das Nibco-Ventil, dass es einem (kalten) Luft-/Gasdruck von bis zu 600 PSI standhalten kann, aber nur als Hauptabsperrung für bis zu 5 PSI und als Geräteabsperrung verwendet werden sollte, wo es funktioniert Druck ist weniger als 1/2 PSI?

Ja.

Sollten die anderen mit 1/2 oder 5 bewerteten Absperrventile in der Lage sein, den 4 PSI der Druckprüfung standzuhalten?

Ja.

Ich plane, den Drucktest bei etwa 4 PSI durchzuführen, mit einem Manometer, das bis zu 15 PSI anzeigt. Soll ich die Leitungen vor den Absperrventilen verschließen (um die Ventile nicht zu belasten, aber nicht testen) oder die Absperrventile schließen und die Kappen an den Ableitern entfernen, damit der durch die Ventile austretende Überdruck abgelassen wird, anstatt die Geräteregler zu beschädigen .

Warum nicht gründlich sein? Wenn es bei 4 PSI ein Leck gibt, ist es sehr schwer zu beurteilen. Führen Sie den Test mit dem maximalen Messwert des Testinstruments durch.

Der Regler meines Hauses ist auf 7 Zoll Wassersäule eingestellt, Manometerdruck, und ich muss bei mindestens 3 PSI-Manometer testen, und ich befinde mich in Indiana, USA.

Das ist die Standardzustellung für Privathaushalte, genau wie bei mir.

Ich bin mir nicht ganz sicher, wo Sie vorschlagen, die Leitungen abzudecken, aber wenn Sie ein Ventil hinzufügen, um das neue Gerät zu versorgen, müssen Sie jede neue Verbindung testen, die Sie herstellen.

Wenn sich Ihre Arbeit in einem leicht zu inspizierenden Gebiet befindet und Sie eine Genehmigung erhalten und sie von Ihrem örtlichen Stadtinspektor abzeichnen lassen (vorausgesetzt, die Eigentümer dürfen diese Art von Arbeit ausführen), sollten Sie einigermaßen sicher sein, aber ich gehe natürlich davon aus, dass dies nicht der Fall ist Haftung für alles, was passiert.

Es hört sich so an, als hätten Sie sorgfältig studiert, welche Dokumentation Sie finden können. Hier finden Sie eine Beschreibung der Normen, die für das Ventil gelten, das Sie verwenden möchten .

Alle Gasleitungen müssen durch eine „ordnungsgemäße Druckabfallprüfung“ geprüft werden. Dies erfordert die Verwendung eines Manometers oder Wassersäulenmessgeräts. Ein sehr geringer Druck wird in das Rohrleitungssystem eingeführt (12 bis 14 Zoll Wassersäule), das System wird dann auf Druckabfall überwacht. Dies ist die genaueste Testmethode und erkennt das kleinste Leck. Es ist so präzise, ​​dass eine Erhöhung der Umgebungstemperatur durch eine Druckerhöhung erfasst werden kann. Bei neuen Installationen wird ein Vortest mit 30 psi empfohlen, um sicherzustellen, dass sich in den neuen Fittings kein Sand oder Gusslöcher befinden. Der Überdruck bläst alle Schwachstellen im System aus, bevor das System in Betrieb genommen wird.

Ein Flüssigkeitslecktest (versuchen Sie es mit dem Abbey-Lecksuchgerät oder dem Sherlock-Lecksuchgerät ) ist ein besser geeigneter Test für Gasanschlüsse durch einen Verbraucher.

Beachten Sie auch, dass der Gasdruck im Haus niedrig ist, etwa 3 PSIG. Der Gaszähler enthält einen Regler zur Reduzierung des Gashauptdrucks.

Die Flüssigkeit, mit der Kinder Seifenblasen machen, ist die beste Flüssigkeit, um eine Verbindung in einer Gasleitung zu testen. Bei einem Preis von 1 US-Dollar pro Flasche ist es klar, wenn Sie es über das Gelenk gießen, und genau wie ein Kind, das Seifenblasen macht, zeigt sich überall am Gelenk ein Leck.

Schließen Sie Ihre Ventile und testen Sie bei 7. Das reicht aus, um Ihre Lösung zu sprühen und Ihre Reparatur durchzuführen, bis Sie keinen Druck mehr verlieren. Es ist nicht nötig, all die netten Siegel mit 20 und mehr zu sprengen. Alte Ventile und lose Verbindungen müssen normalerweise repariert werden, also überspringen Sie sie nicht.

Ich arbeite seit 42 Jahren für ein Gasunternehmen. 1.: Wenn Sie neue Gasleitungen verlegt/installiert haben, entfernen Sie alle Absperrventile - verschließen Sie die Rohre / können Sie Teflon-Rohrpaste auf den Gewinden verwenden - schwarzes Rohr oder verzinktes Rohr (was auch immer) Installieren Sie ein Manometer, pumpen Sie bis zu 10 lbs (30 lbs) ist viel zu hoch. Wenn der Test gut ist, lassen Sie den Testdruck ab. Schließen Sie Absperrventile und Geräteanschlüsse an angeschlossenes Ventil - Sie werden wahrscheinlich Ventile und möglicherweise das Gerät beschädigen - wenn es noch angeschlossen ist.

Früher haben wir innerhalb des Gebäudes bis zu 20 Pfund getestet. Ja, es ist viel mehr als das, was die Regulierungsbehörde durchlässt, aber das war immer der Standard. Ich würde nicht in einem Haus leben wollen, das einem Druck von 20 Pfund nicht standhalten könnte, ohne zu lecken. Die schwarzen Rohre und Armaturen sind für viel höhere Drücke ausgelegt. Wenn Ihre Arbeit gut ist, sollte es kein Problem geben. Ich habe angefangen, in einem Geschäft zu arbeiten, das Methoden der alten Schule anwandte, Lampendocht im Rohrgewinde mit Papstschmiere. Das Zeug hat lange gehalten. Auch Lampendochte in Slip-Joint-Rohren hielten 20 Jahre, nicht wie diese beschissenen Unterlegscheiben, die sie heutzutage enthalten. Es war alte Schule, aber es funktionierte.

https://www.youtube.com/watch?v=-yGRgv2flfs