Es ist das erste Mal, dass ich eine Leiterplatte mit oberflächenmontierten Komponenten entwerfe. Ich versuche, Footprints für 0805-Widerstände und -Kondensatoren sowie 1210-Kondensatoren mit dem in Altium integrierten IPC-Footprint-Assistenten zu generieren. Das Problem ist, dass ich nicht sicher bin, ob es die richtigen Fußabdrücke erzeugt. Wenn ich den erzeugten Fußabdruck mit dem eines Komponentenherstellers vergleiche, können die Abmessungen erheblich abweichen.
Zum Beispiel beim Kondensator 0805. https://search.murata.co.jp/Ceramy/image/img/A01X/G101/ENG/GRM21BR61H475KE51-01.pdf
Ich generiere den Footprint in Altium mit dem Assistenten und er generiert Pad-Abmessungen von X = 1,45 mm, Y = 1,25 mm und einen Pad-Abstand von 1,7 mm. Der Abstand zwischen den Pads beträgt nur 0,45 mm (sehr knapp). Es sieht aus wie das:
Das Datenblatt empfiehlt für die Pads X = 1,4 mm, Y = 1,65 mm und einen Padabstand von 2,6 mm. Der Pad-Abstandsparameter unterscheidet sich immer am drastischsten von Datenblättern, wenn ich den Assistenten verwende. Wenn ich die Pads laut Datenblatt zeichne, dann sieht es so aus. Die Pads sind viel weiter voneinander entfernt
Meine Frage ist, kann ich dem IPC-Assistenten vertrauen? Sind die dadurch erzeugten Fußabdrücke noch ok, obwohl sie ganz anders sind als die von den Herstellern empfohlenen? Ich möchte einfach nicht so viel Zeit mit dem Entwerfen der Leiterplatte verbringen, nur um herauszufinden, dass die Pads falsch sind, nachdem ich die Platinen hergestellt habe. Entschuldigung, es ist wahrscheinlich eine Frage, die eine sehr offensichtliche Antwort hat, aber ich mache das zum ersten Mal, also weiß ich nicht, was ich folgen soll. Ihre Hilfe wäre sehr willkommen.
IPC hat im Allgemeinen drei verschiedene Varianten für jeden Komponenten-Footprint – L, N und M, die für Least, Nominal und Most stehen. Wenn Sie die Option Am wenigsten verwenden, nehmen die Komponenten-Pads am wenigsten Platz ein , was für Platinen mit hoher Dichte großartig ist. Nominal ist etwas größer, und wenn Sie die Option Most verwenden , nehmen die Komponenten-Pads den meisten Platz ein. Dies ist ideal für Platinen mit geringer Dichte, die Sie von Hand löten möchten.
Das erste Bild, das Sie zeigen, scheint entweder am wenigsten oder nominell zu sein (ich schätze nominell), während das zweite Bild, das Sie zeigen, eher wie die Option "Am meisten" aussieht. Es wird oft winzige Unterschiede zwischen der vom Hersteller vorgeschlagenen Grundfläche und den IPC-Versionen geben, aber sie werden fast immer entweder den L-, N- oder M-Optionen nahe kommen.
Jeder der Footprints funktioniert, vorausgesetzt, er wurde für die von Ihnen verwendete Paketgröße erstellt. Wie ich bereits sagte, funktionieren einige Footprints besser für High-Density und andere besser für Low-Density. In ähnlicher Weise eignen sich einige besser für das Handlöten und einige besser für das Reflow-Löten. Als Designer müssen Sie die Option auswählen, die für Sie am besten geeignet ist.
Ich persönlich verwende die IPC-konformen Footprints. Ich habe 0805_L, 0805_N und 0805_M Footprints zur Verwendung in verschiedenen Situationen.
Weitere Einzelheiten zu den IPC-konformen Footprints, zur Berechnung der Pad-Größen usw. finden Sie in IPC-7351A.
Beides wird funktionieren, Sie haben ziemlich viel Spielraum für die Größe und Platzierung der Pads auf dieser Art von Komponenten.
Der Punkt dort ist eher eine Frage des verfügbaren Platzes in Ihrem Design. Wenn Sie genügend Platz haben, ist ein größerer Abstand einfacher zu löten und einfacher zu inspizieren. Sie können bei Bedarf auch Spuren unter dem Chip zwischen den Pads führen.
Die erste Version ist enger und ermöglicht es Ihnen, mehr Komponenten auf engerem Raum zu platzieren.
Es hängt auch davon ab, wie Sie löten, manuell, Reflow, Verwendung von Schablonen usw. Größere Pads sind normalerweise einfacher zu handhaben, insbesondere wenn Sie Forschung und Entwicklung betreiben und Komponenten ersetzen, manuell löten usw. müssen.
Russel
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DerStrom8
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