Anschließen von Sensoren an eine Produktionsplatine

Hintergrund: Ich habe vor einiger Zeit ein einfaches Board mit einem ATMEGA328 und einem ESP8266 entworfen. Die Idee ist, dass der ATMEGA mit Sensordaten und der ESP8266 mit dem gesamten Online-Bit umgehen.

Ich habe einen ersten Lauf von 20 Prototypen gemacht, als ein Kunde von mir Interesse an dem Board und den Daten zeigte, die ich sammelte. Diese Platine bestand aus 1 PIR-Sensor, 1 Schallsensor, DHT11 für die Temperatur, MQ135 für die Luftqualität und auch einer RGB-LED, die mir beim Debuggen hilft, ohne dass eine Verbindung zu seriellen usw. hergestellt werden muss.

Anfangs hatte ich JST 2,54 mm Steckverbinder auf der Platine, um die Sensoren an die Platine anzuschließen. Sehen Sie sich dieses Konnektorpaket bei DFRobot an, um eine Vorstellung davon zu bekommen, was ich verwendet habe. Die Idee war, dass 20 Einheiten einen Header an einem Ende crimpen, ihn in den Header auf der Platine stecken und dann die drei Drähte auf die Sensoren / LED und Bratsche löten, fertig. Es klang einfach, aber das Löten von 20 PIR-Sensoren, 20 LEDs, 20, MQ135 mit jeweils drei Drähten führte zu einem ganz neuen Maß an Respekt für die Arbeiter bei FOXCON!!! Auf der positiven Seite habe ich jetzt ein Lötabzeichen der Stufe 1.

Hier ist ein Bild von meinem Testmodell, mit dem ich arbeite, um Ihnen eine Vorstellung davon zu geben, wie es aussieht. Entschuldigung, meine Handykamera ist im Moment offensichtlich am Sterben, daher ist die Bildqualität nicht so gut. HINWEIS: Die Verbindung von Dupont mit JST dient derzeit NUR ZUM TESTEN!

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Jetzt will der Kunde 100 dieser Boards und ich bekomme Krämpfe in den Händen, wenn ich nur daran denke. Ich dachte daran, nur normale PCB-Header-Pins auf der Platine zu verwenden und dann Dupont-Steckbrettdrähte zwischen der Platine und dem PIR-Sensor, der LED usw. zu verwenden. Dies erfordert viel weniger Löten und da diese Geräte in klimatisierten Büros montiert werden Auf einer ziemlich stabilen Oberfläche werden Vibrationen auf ein Minimum reduziert.

Im Wesentlichen habe ich getestet, den JST durch einfache Header zu ersetzen und Dupont-Anschlüsse zu verwenden, und es funktioniert ziemlich gut. Die weiblichen Dupont-Punkte greifen diese PIR-Stifte verdammt fest und ich konnte sie nicht locker schütteln (um eine kräftige Verwendung des Sensors zu simulieren, was bei normalem Gebrauch nicht wirklich vorkommt).

Da ich nur über begrenzte Erfahrung verfüge, benötige ich auf dieser Seite eine Anleitung des Jedi- und Sith-Meisters.

  1. Ist die Verwendung von Dupont-Steckverbindern für den Produktionseinsatz überhaupt ratsam?
  2. Alternativen zur Verwendung von JST oder Dupont? Ich würde lieber Prototypen löten, als mich auf das Löten von Serienmodellen zu konzentrieren.
  3. Könnte mir ein Leiterplattenhersteller beim Löten der Sensoren helfen? Wenn nicht, gibt es andere Versammlungshäuser, die helfen könnten?

Nach meiner Recherche scheint es keinen wirklichen Standard zu geben, und die Verwendung dessen, was funktioniert, scheint eine logische und praktikable Alternative zu sein. Ich versuche nur, Feedback von erfahreneren Ingenieuren und Herstellern zu erhalten.

Vielleicht meinst du "voilà": en.wiktionary.org/wiki/voil%C3%A0
Ich bin Programmierer Profi...damit ich Code schreibe...bearbeite und korrigiere.
Können Sie dieses Problem auch auf den Punkt bringen? Es gibt zu viele Worte für mich, um das Problem, das Sie haben, angemessen zu verstehen, basierend darauf, was der Kunde verlangen könnte. Cool für eine Bestellung von 100!

Antworten (1)

  1. Sie könnten sich im Laufe von ein paar Jahren lösen. Sie sollten einen Verriegelungsstecker verwenden, aber das hängt wirklich von Ihrer Anwendung und Ihren Anforderungen ab.
  2. Überprüfen Sie die üblichen Verdächtigen, 3M, Tyco, Molex, Hirose und jede Menge andere.
  3. Es ist normalerweise die Arbeit des Montagehauses, entweder SMT oder TH (Auftragshersteller), Leiterplattenhersteller produzieren Leiterplatten, keine bestückten Produkte.