Bestes Luftströmungsprofil des Gehäuses

Ich befinde mich im letzten Schritt eines Projekts und benötige einen Rat darüber, welches Wärmeabfuhrprofil ich verwenden sollte, um drei Lüfter zur Kühlung zu platzieren. Ich habe vier Alternativen, wie im Diagramm gezeigt, aber ich weiß nicht, welches die beste Leistung erzielt in Sachen Kühlung.

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Das hängt davon ab, was die "beste Leistung" ist, und in jedem Fall würde die genaue Antwort eine Berechnung erfordern, für die viele Eingaben unbekannt sind.

Erfahrungsgemäß sollten Sie die Luft sofort entfernen, nachdem sie über heißere Komponenten strömt, und das Blasen funktioniert besser als das Saugen, da Luftturbulenzen den Wärmeaustausch begünstigen. Die typische Anordnung (die ich in jedem geöffneten Laptop gesehen habe) sieht also so aus:

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Ich würde normalerweise mit Option 2 gehen, wenn alles andere gleich ist.

Die Annahmen:

  • Die kühleren Komponenten tragen nicht viel zur Lufttemperatur bei und können von vornherein empfindlicher auf Hitze reagieren (z. B. Elektrolyse, auch etwas Sand).
  • Die Kühlkörper auf dem heißen Material laufen weit genug über der Umgebung, dass der kleine Anstieg der Lufttemperatur unwichtig ist.
  • Der Druckabfall ist ausreichend groß, um eine unter Druck stehende Box zu einem besseren Platz auf der Lüfterkurve zu machen als eine Box mit niedrigem Druck (dies ist auch tendenziell besser, wenn Sie die Ansaugluft filtern), ansonsten sind 2 oder 3 ziemlich gleichwertig.

Allerdings hätte das Wärmemanagement eigentlich schon viel früher im Design berücksichtigt werden müssen, zumal die Auswahl von Lüftern, damit das System an der richtigen Stelle der Lüfterkurve arbeitet, nicht immer trivial ist und das Hinzufügen weiterer Lüfter nicht immer ein Gewinn ist, da Wenn Sie sich bereits am Stallpunkt befinden, fügt ein zusätzlicher Lüfter nur Lärm hinzu.

Wenn die kühleren Komponenten es vertragen, heißer zu werden, kann #4 auch ziemlich gut funktionieren. Es ist das einzige, wo die Fans blasen, wo sie blasen müssen.
Ja, aber das ist oft nicht selbstverständlich. Zum Beispiel habe ich ein Projekt, bei dem das FPGA eine maximale Sperrschichttemperatur von 85 Grad C hat, aber das LDMOS im Verstärker wird im Grenzbereich auf über 200 Grad C und der Kühlkörper bei voller Leistung auf vielleicht 100 C ansteigen. Der Kühlkörper ist ein Design mit hohem Gegendruck, sodass die Druckabfälle im Rest des Systems im Vergleich gering sind, was meiner Meinung nach bedeutet, dass überall vor dem heißen Teil ein guter Platz für die Gebläse ist. Wenn Sie die Lüfter in kühler Luft halten, wird auch ihre Lebensdauer verlängert.
#2 war meine instinktive Wahl: Es gibt einen Luftstrom über den kühleren Komponenten, nur für den Fall, dass einige von ihnen es brauchen, und die heißere Luft wird direkt aus dem Gehäuse geblasen und nicht über andere Komponenten.
Es ist in der Tat eine gute Sache, die Lüfter in kühler Luft zu halten, und #4 tut genau das. Natürlich wäre es keine gute Idee, heiße Luft auf ein FPGA, eine Batterie oder eine Festplatte zu blasen.

Ich denke, @Dmitry hat bisher das beste Blockdiagramm, aber es kann Probleme geben, wenn der Luftstrom über die Oberseite der heißen Teile oder aus dem Einlass entweicht, abhängig von der Höhe des Gehäuses und der Blockierung des Luftstroms zwischen den Lüftern. Dies ist sicherlich die leiseste Lösung, da Gitteröffnungen im Vergleich zu freistehenden uneingeschränkten Lüftern massive turbulente Wirbelstromgeräusche erzeugen.

Nach mehreren Nächten der Forschung darüber, wie Hotspots in einem 1U hohen 19" 180W-Rack mit Thermoelementen, Rauch und einer Taschenlampe gekühlt werden können, kam ich zu dem Schluss, dass das optimale Kühldesign, das die höchste turbulente Luftgeschwindigkeit über den Hotspots erzeugt, durch Absenken der Höhe mit a Kunststofffolie mit einer kleinen Falte am Einlass (Spoiler), um Wirbelströme kurz vor dem Einlass zu starten , dann laminare Strömung für Einlass und Auslass durch die Lüftungsöffnungen.

Diese Technik reduzierte die Worst-Case-Belastung der Hotspot-Falltemperaturen von 65 ° C auf 20 ° C, indem die durchschnittliche Luftgeschwindigkeit der Hotspot-Oberfläche auf ca. > 3 m / s erhöht wurde, wobei zwei Lüfter mit niedrigem CFM (~ 1,5 "h) unter Verwendung eines Mylar-Filmspoilers direkt darüber verwendet wurden heiße Teile (Ferrit und Mosfets)

Ich fügte dann einen Thermistor mit Epoxid zum Ferrit hinzu, um einen LM 317 mit einem Poti, einem festen R und einem Transistor zu regulieren, um die Rückkopplungstemperatur so vorzuspannen, dass sie bei 40 ° C und bei voller Geschwindigkeit bei 45 ° C für eine reibungslose Klangregelung einschaltet. Ohne Lüfter bei normaler Verwendung.

Achten Sie auf große Metalldeckel-Oberflächenresonanzen (Piano-Soundboard-Effekte).

Aber anstatt Lüfterposition und CFM-Designoptionen, die klassischerweise falsch für PCs ausgeführt werden, verwenden Sie die maximal mögliche Luftgeschwindigkeit mit minimalen Wirbelstromgeräuschen an den Lüfterflügeln.

In meinem Fall hatte ich mehr Platz mit den Lüftern in der Nähe des Auslasses mit einem geschlossenen Plenum an Einlass und Auslass, das nur auf das heiße Netzteil beschränkt war.

p.s

Dies war ein Design, das ich vor über 15 Jahren für AVAYA (geborene Lucent) gemacht habe, wo ich das System in 8 Wochen entworfen und auf 1000 Einheiten/Monat hochgefahren habe. Es war mein bestes thermisches Design mit einem Lüfter.

Ich erinnere mich, dass Dell einmal ein "besseres" Design mit einem "Inline" -Lüfter an einem Plenumschlauch für einen super "geräuscharmen" Betrieb hatte, aber den Hochgeschwindigkeits-Ansaugluftstrom direkt über den CPU-Kühlkörper (Vakuum) erzeugte und die Wärme direkt abführte Entfernen Sie die Rückwand, ohne sie im Inneren des Gehäuses zu bewegen. In diesem Fall gab es nur einen Hotspot.

Fazit

Sie können Luftstrom und Differenzdruck in Geschwindigkeit umwandeln, aber die Oberflächengeschwindigkeit über den Hot Spots und deren Oberfläche ist der kritische Faktor für die Übertragung von Wärmeflüssigkeit bis zu einem Punkt, an dem sie durch den Wärmewiderstand des Emitters begrenzt wird.

Ja, ich habe ähnliche Dinge mit einer kleinen Schraubenfeder gemacht, die vor dem Kühlkörpereinlass montiert ist, turbulente Strömung hier ist Ihr Freund, aber es neigt dazu, den Gegendruck zu erhöhen, also ist eine Überprüfung mit einem Manometer angezeigt, um sicherzustellen, dass der Lüfter funktioniert Punkt ist vernünftig. Stimmen Sie zu, dass die meisten PC-Hersteller dies sehr falsch verstehen, wobei Dell im Allgemeinen eine bemerkenswerte Ausnahme darstellt.

Unter der Annahme, dass die ausgewählten Ventilatoren eine axiale Konstruktion haben (wie aus den Zeichnungen hervorgeht), ist die Konfiguration mit der besten Leistung Nr. 3. Der Grund dafür ist, dass Axiallüfter effizienter arbeiten (eine größere Druckdifferenz und damit einen Luftstrom erzeugen), wenn sie Luft aus dem Gehäuse saugen. Die zweite Überlegung ist, dass Sie keine heiße Luft über "kältere" Komponenten blasen möchten. (Ich habe in der Vergangenheit einen SFF-Dell-Computer mit der Konfiguration Nr. 4 gesehen, und die „kältere“ Komponente war zufällig eine Festplatte, die in einigen Monaten ausfallen würde. Es gab massive Rückrufaktionen). Wenn es sich bei den Lüftern jedoch um Gebläse handelt (wie in Laptops), können sie besser einblasen, sodass die Konfiguration Nr. 5 (von Grigoryev) gut ist.

ZUSÄTZLICH: Die Bestimmung des Evakuierungsschemas hängt auch von der gesamten hydraulischen Impedanz der Innenkonstruktion, den Staubbelastungsanforderungen und dem erforderlichen Geräuschpegel ab. Es gibt drei Arten von Axialventilatoren: Rohr-Axial-, Leitschaufel-Axial- und Propeller-Lüfter und alles dazwischen. Unterschiedliche Konstruktionen haben unterschiedliche Druckbelastungskurven. Wenn eine Art Rohraxialgebläse verwendet wird, könnte die Konfiguration Nr. 2 von Vorteil sein. Blade-Server verwenden gestapelte Röhrenaxiallüfter in Konfiguration Nr. 5. Die meisten hochwertigen PCs verwenden herkömmliche Propellerlüfter aus einem bestimmten Grund auf der Auslassseite.

Ich bin mir da nicht sicher, die Lüfterkurven gehen im Allgemeinen von 1 ATM auf der Einlassseite aus, was dafür zu sprechen scheint, dass ein unter Druck stehender Plenum besser ist als einer, der mit negativem Überdruck arbeitet. Man kann schließlich immer nur höchstens 1 ATM Vakuum ziehen (und das wird schrecklich ineffizient, wenn die Dichte sinkt), aber die obere Grenze für den Druck wird wahrscheinlich durch das Auseinanderbrechen der Box definiert. Was hilft, ist die Bereitstellung eines freien Plenumraums auf der AUSGANGSseite des Lüfters oder sogar etwas in Form eines Diffusors, um Geschwindigkeit in Druck umzuwandeln.
@DanMills, Testkurven sind Testkurven, aber Anwendungen sind echt. Ihre Argumente zu den extremen Bedingungen sind nicht konstruktiv. Ich habe ein allgemeines Wissen von vor 20-30 Jahren angegeben, seitdem könnte es einen Fortschritt im Design der Klingenform geben. Wir brauchen möglicherweise die Hilfe von Trevor, um die Dinge zu klären, electronic.stackexchange.com/a/305659/117785 und electronics.stackexchange.com/q/6379/117785

Da ich viele unterschiedliche Meinungen zu diesem Thema eingeholt habe, habe ich alle vier Konfigurationen getestet und Konfiguration Nr. 4 schnitt bei der Kühlung des Gehäuses am besten ab. Danke euch allen für eure Hilfe.

Sie haben recht, wenn Sie sagen, dass Nr. 4 am besten „beim Kühlen“ des Gehäuses abgeschnitten hat. Wie andere bereits betonten, gibt es jedoch noch andere Themen, die berücksichtigt werden müssen. Heiße Luft auf kühlere Teile blasen, Staub auf die Komponenten blasen usw.
Da jedes Projekt seine einzigartigen Grenzen hat, in meinem Fall sind die Nachteile von Konfiguration 4 völlig akzeptabel, war mein Hauptziel, die niedrigste Temperatur für die heißen Komponenten zu erreichen. Nochmals vielen Dank für eure Hilfe.