Ich habe einen neuen Luftkompressor von Harbor Freight gekauft (8 Gallonen, 2 PS), und letzte Nacht habe ich Öl in die Füllleitung eingefüllt, alle Ventile geöffnet und ihn gestartet, um ihn für die Einlaufzeit laufen zu lassen (30 Minuten ohne Last, Ventile am Tank öffnen.)
Als ich es zum ersten Mal einschaltete, schaltete es sich sofort aus (1-2 Sekunden). Ich drückte die Reset-Taste, startete es erneut und es lief etwas länger (3 Sekunden) und schaltete sich dann wieder aus. Jedes Mal, wenn es sich abschaltete, dauerte es zunehmend länger, bis die Reset-Taste gedrückt werden konnte (es gibt ein kleines Klicken, wenn es zum Zurücksetzen bereit ist). Dies dauerte 5-7 Zyklen, bis es schließlich (viel lauter) weiterlief An diesem Punkt lief es die vollen 30 Minuten, bis ich es ausschaltete.
Heute habe ich das Öl gewechselt und wollte es wieder einschalten, und es war dasselbe: mehrere Zyklen mit immer längeren kurzen Momenten ruhiger Laufzeit, und dann sprang es an und lief gut.
Ist das normal bei ölgeschmierten Luftkompressoren? Ist dies Teil des Kaltstartprozesses oder sollte ich es als DOA zurückgeben?
Ich würde es zurückgeben. Es hört sich nicht nach einem Schmierproblem an - es hört sich so an, als ob entweder der Motor-Softstarter schlecht ist, nicht gut mit dem Unterbrecher gekoppelt ist oder bei diesem Modell einfach nicht vorhanden ist. Wechselstrommotoren können beim ersten Start wesentlich mehr Strom ziehen, und ich vermute, dass dies dazu führt, dass der Leistungsschalter auslöst. Ich möchte Harbor Freight nicht (viel) schlagen, aber qualitativ hochwertigere Kompressoren dieser Größe und Kapazität sind normalerweise nicht viel teurer. Sie können natürlich einen Austausch durchführen und mit einem Ersatzgerät auf mehr Glück hoffen, aber wenn Sie es ernsthaft nutzen möchten, ist die Zuverlässigkeit ein großes Plus. Nichts zerstört einen Arbeitsplan für den Tag so wie ein Haufen Druckluftwerkzeuge, die Sie nicht verwenden können, weil der Kompressor nicht startet.
Die zunehmende Zeit bis zum Zurücksetzen deutet darauf hin, dass das Problem thermisch ist, zumindest im Trennschalter. Könnte ein schlechter Trennschalter sein, aber ich würde wetten, dass der Schalter die Stromstärke zum Motor genau misst und die Stromstärke zu hoch ist. Was seltsam ist, denn beim Pumpen gegen 0 Luftdruck sollte die Motorlast niedrig sein. Mir fallen 3 Möglichkeiten ein.
Ich vermute letzteres. Machen Sie einen flüchtigen Test mit einem Kill-a-Watt und dann geht es zurück zu Harbor Freight.
Ich bin jemand, der auf Craigslist ein hochwertiges Gerät in Industriequalität gekauft hat. Ich habe vor, Harbor Freight anzuklopfen; Sie sind bestenfalls Einwegwerkzeuge (die ihren Platz haben) und im schlimmsten Fall gutes Geld nach schlechtem.
Ich hatte ein ähnliches Problem und es war ein schlechter Kondensator. Konnte keinen 150-µF-Ersatz für die axiale Montage zu einem anständigen Preis finden, also ging ich mit 100 µF (ich denke, alles von 100 µF bis 150 µF wird funktionieren) kann CBB 60 oder CBB65 Start & Run-Kondensator ($ 5 - $ 10 bei eBay) eingeben. ) Schneiden Sie die Drähte dort ab, wo sie in den alten Kondensator eindrangen, fügten weibliche Flachstecker hinzu und bauten eine neue Halterung. Gebrauchtes Rohr der Kartuschenpistole ($ 4) als Halter, indem der Griff entfernt und auf Länge geschnitten wird. 8-mm-Bolzen vom alten Kondensator entfernt und verwendet, um die Kartuschenpistolenhalterung an der alten Kondensatorhalterung am Kompressor zu befestigen. Wickeln Sie schwarzes Isolierband um den neuen Kondensator, um einen festen Sitz zu gewährleisten, und fügte einen Kabelbinder hinzu, um ihn an der neuen Halterung zu befestigen.
Wenn Ihr Hafenkompressor über einen LEFOO-Druckschalter verfügt, prüfen Sie das Entlastungsventil auf der dem Manometer gegenüberliegenden Seite. Sie sollten ein Gerät sehen, das eine sehr feine Nadel hat, die unten herausragt. Wenn der Kompressor abschaltet, hebt sich der Fuß direkt unter der Nadel und drückt auf die Nadel, wodurch der Kompressor entlastet wird. Meine Erfahrung ist, dass der Fuß, der die Nadel bedient, leicht gebogen ist, sodass kein fester Kontakt mit der Nadel auftritt. Verwenden Sie einen breiten Schraubendreher und klemmen Sie ihn unter den oberen Fuß und üben Sie genügend Druck aus, um ihn leicht nach oben zu biegen
Komintern
Daniel Gricom
Markus Avenius
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Ed Beal
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