Entlöten eines TO-220 MOSFET von einer plattierten Durchgangslochplatine mit SMD-Komplikationen

Ich plane, einen MOSFET im TO-220F-Gehäuse auf einer Durchgangslochplatine zu ersetzen, auf der sich auch SMD-Komponenten befinden. In diesem Fall ist ein SMD-Kondensator mit dem Source-Gate des MOSFET verbunden, was für mich wie eine kleine Lötbrücke oder "Spur" auf der Unterseite der Platine aussieht, wie unten abgebildet.

Ich muss den MOSFET entlöten und den neuen einlöten. Meine Frage ist, wird oder kann die Lötspur während des Entlötvorgangs erhalten bleiben oder muss ich sie irgendwie mit der neuen Komponente neu erstellen, wenn dies überhaupt möglich ist?

Die Platine ist TCO'99, falls dies relevant ist (bereits vorhandenes Lot kann bleifrei sein oder nicht? höherer Schmelzpunkt und höhere Arbeitstemperatur?).

Ich werde einen Lötdocht aus Kupfer, Kolophonium-Flussmittelpaste, silberhaltiges Lötzinn und einen Zwanzig-Dollar-Lötkolben mit einer ESD-Erdungsklemme und einer feinen Meißelspitze zum Arbeiten haben.

Alle anderen Tipps im Rahmen dieser Frage sind willkommen. In erster Linie konzentriere ich mich darauf, sicherzustellen, dass vorhandene Komponenten während des Prozesses nicht beschädigt werden und dass die neue installiert wird, damit die ordnungsgemäße Funktion wiederhergestellt wird.

Das Problem mit dem MOSFET selbst ist, dass er sehr schnell überhitzt, obwohl die Schaltung unbeeinflusst zu sein scheint. Direkt dazwischen ist ein Thermosensor platziert, der den Stromkreis ab einer bestimmten Temperatur abschaltet.

Ich habe diese spezielle Komponente durch Berühren lokalisiert, und sie wird sehr heiß und verströmt nach einigen Minuten einen beißenden Brandgeruch.

Meine Arbeitsannahme ist, dass die Komponente eine kritische Überhitzung erlitten hat, die einige Schichten darin getrennt hat, und ihre thermische Leistung ist jetzt erschöpft.

Unten ist das Schema für die betreffende Schaltung:

Ich habe tatsächlich den falschen Teil der Platine fotografiert (Q517 statt Q507), aber die Komponenten sind die gleichen.

EDIT NACH DER TATSACHE: Nun, am Ende habe ich alles entlötet, anstatt das neue Teil wie beantwortet auf die Beine auf der Oberseite der Platine zu schneiden und zu löten, hauptsächlich weil es zu eng war, um zwischen den Komponenten zu arbeiten. Gut, dass das Teil schon tot war, denn ich musste die Pads wirklich bearbeiten und sogar eine Spur aufreißen, um alle Stifte mit meinem billigen Bügeleisen herauszuholen. Ich verband das Bein mit dem fehlenden Pad mit einer Lötbrücke, die auf einem Schnipsel des von mir verwendeten Kupferdrahtdochts aufgebaut war, und zum Glück hat alles geklappt. Lektion ist, eine Lötstation zu bekommen, wenn Sie es sich leisten können.