Instabile Ausgangsspannung des Abwärtswandlers

Ich versuche, einen AP6507 zu verwenden, um einen Raspberry Pi mit einer 12-V-Batterie zu versorgen. Im Datenblatt steht geschrieben, dass es einen Dauerstrom von 3A liefern soll, aber wenn ich versuche, den Raspberry Pi mit Strom zu versorgen, sinkt die Ausgangsspannung auf 1V.

Die Ausgangsspannung des Wandlers ist auf 5V eingestellt. Ich habe auch versucht, den Ausgang mit einem 4,7-Ω-Widerstand zu laden, und die Spannung ist bereits um 0,5 V gefallen, was bedeutet, dass er die Spannung bei 1,06 A nicht halten kann.

Woran kann das liegen und wie kann ich es beheben? Ich habe nicht wirklich viel Erfahrung mit dem Debuggen von Schaltmodus-Konvertern, daher wäre jede Hilfe dankbar.

  • Verwendeter Induktor: DJNR5040-3R3-S , sein Sättigungsstrom beträgt 4A.
  • Ausgangskondensator ist ein Elektrolytkondensator, 47 uF, 6,3 V, hier ist das Datenblatt . Ich konnte seinen ESR im Datenblatt nicht finden.

Ich füge mein schematisches PCB-Design (der Buck-Converter-Teil ist mit einem schwarzen Rechteck markiert) und ein Foto der gelöteten Platine bei.

schematisch

PCB-Design

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Willkommen auf der Seite. Sie haben gesagt, Sie brauchen Hilfe, haben aber nicht gesagt, womit, und Sie haben keine Frage gestellt (dies ist eine Q&A-Site). Das Anhängen der Schaltpläne ist ein sehr guter Anfang (nicht alle machen sich die Mühe), aber leider reicht es nicht aus, um zu sehen, was falsch wäre. Es wäre hilfreich zu wissen, welche genauen Induktivitäten und Kondensatoren Sie verwendet haben, um zu sehen, ob sie geeignet sind. Es wäre hilfreich, das PCB-Design zu sehen, um zu sehen, ob es geeignet ist. Es wäre hilfreich, ein Foto zu sehen, wie es aufgebaut ist, um zu sehen, ob nur ein Lötfehler vorliegt. Könnten Sie diese bearbeiten und eine bestimmte Frage einfügen?
+1, die meisten davon sind entweder ein schlechtes Layout oder eine falsche Wahl des Induktors / der Kappen, daher brauchen wir die Informationen. All dies ist wichtig. Zum Beispiel sind die Kappen im Schaltplan polarisiert, daher vermute ich Tantal / Alu-Kappen mit hohem ESR, die in dieser Anwendung nicht funktionieren.
Wie hoch ist der Sättigungsstrom Ihrer Induktivität?
Bleibt Ihr Eingang bei stabilen 12 Volt oder fällt die Eingangsspannung unter Last ab?
Über den Kondensator - wenn der ESR im Datenblatt nicht klar angegeben ist, ist er wahrscheinlich ziemlich schlecht. Ich würde vorschlagen, entweder einen Keramikkondensator (47 μF ist hoch, aber nicht zu hoch für einen MLCC. Entscheiden Sie sich für einen X7R-Kondensator, wenn Sie ihn finden können), einen Filmkondensator oder einen Elektrolyten mit niedrigem ESR. Holen Sie sich einen, der speziell als niedriger ESR vermarktet wird, oder zumindest einen, dessen ESR im Datenblatt angegeben ist und dessen Anzahl für Ihre Zwecke ausreichend niedrig ist. Ein paar hundert mΩ sind in Ordnung, ein paar Ω nicht.
Die Elektrolytkondensatoren sind für diese Anwendung ungeeignet. Kratzen Sie etwas Lötstopplack ab und fügen Sie einige Keramikkappen hinzu. Sie benötigen jeweils 2 oder 3 für den Ein- und Ausgang. Beachten Sie die ESR- und DC-Derating-Spezifikationen. Wenn Sie einen ähnlichen Chip im Sortiment von TI finden, verwenden Sie das Webench-Tool, um die Kondensatoren auszuwählen. Sonst kann man sich leicht stundenlang durch die Kombinationen arbeiten. Unterschätzen Sie nicht die Komplexität des Entwurfs einer getakteten Stromversorgung!
Löten Sie das Wärmeleitpad auf der Unterseite des Chips? Wenn nicht, könntest du ein Hitzeproblem haben.
nicht sicher, ob 4A Sättigungsstrom für eine 3A Dauerstromanwendung ausreicht. Als Faustregel gilt, dass die Stromspitzen in der Spule 30 % bis 40 % höher sind als der Dauerlaststrom. Wenn Sie ein Oszilloskop haben, beobachten Sie Ihre SW-Spannung. Es zeigt Ihnen, ob der Bock richtig reguliert. Und wenn Sie schon dabei sind, überprüfen Sie, ob Ihr Induktor richtig platziert ist. Mein Fertigungsservice hatte meinen Induktor um 90° versetzt platziert, was zu einem Kurzschluss unter dem Induktor führte. Dies führte auch zu einer sehr geringen Stromkapazität des Bucks.
9,88 Ohm bei einem tan fi von 0,35, was ihn zu einem völlig ungeeigneten Ausgangskondensator macht. Sie liegen auch weit über der maximalen Welligkeitsstrombewertung dafür. Sind das 1206 SMD Kondensatoren und Widerstände?

Antworten (3)

Das Wichtigste in einem DC-DC-Layout ist die Minimierung der Fläche der heißen Schleife . Dies minimiert sowohl seine Induktivität (die L.di/dt-Spitzen verursacht) als auch Emissionen.

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Die heiße Schleife ist die Schleife mit dem höchsten di/dt. Bei einem Abwärtswandler ist der Eingangsstrom eine Rechteckwelle, der Ausgangsstrom ein Dreieck, sodass das höchste di/dt auf der Eingangsseite liegt. Bei einem Schub ist es umgekehrt.

Das heißt, Sie sollten die Eingangskappen zunächst möglichst nah am Chip mit fetten kurzen Verbindungen platzieren. Idealerweise sollten Vin und GND Ebenen oder Kupfergüsse sein, keine Spuren, denn je breiter die Spur, desto geringer die Induktivität.

Die nächste Eingangskappe sollte die niedrigste Induktivität haben (dh SMD MLCC X7R/X5R). Bei Verwendung mehrerer Kappen ist die niederinduktive die physikalisch kleinere. Beachten Sie, dass die einzige Nützlichkeit von 100-nF-Kappen in diesem Fall darin besteht, winzig klein zu sein; Die Induktivität hängt nur von der Gehäusegröße und der Leiterplattenmontage (Durchkontaktierungen usw.) ab, nicht vom Wert. Wenn Sie von Hand löten und keine 0402-Kappen mögen (wer tut das?), dann wählen Sie das Paket, das Sie bequem löten können, dann wählen Sie die größte Kapazität in diesem Paket in X7R und platzieren Sie diese direkt neben den Stiften. Denken Sie daran, dass MLCCs Kapazität mit Spannung verlieren, sodass eine 10-µF-0603-Kappe bei 12 V eine geringere tatsächliche Kapazität haben könnte als eine 4,7-µF-0805-Kappe. Wenn Sie Zweifel haben, googeln Sie "murata simsurfing", klicken Sie auf die Großbuchstaben, es gibt eine Schaltfläche, um C gegen V anzuzeigen und verschiedene Großbuchstaben zu vergleichen.

Als nächstes benötigen Sie Eingangskappen, die einen Ripple-Strom aufnehmen können, der dem vollen Induktorstrom bei 500 kHz entspricht. Wenn Sie keine ausgefallenen Polymere verwenden möchten, sind wahrscheinlich einige 10-µF-MLCCs die billigste Option mit der niedrigsten Induktivität. Beachten Sie bei Hobbyprojekten, dass MLCCs in der Menge viel billiger sind. Wenn Sie also die Eingangs- und Ausgangskappen gleich machen, sparen Sie Geld. Holen Sie sich im Grunde einen Streifen mit einem Wert wie 10 µF 25 V, und wenn Sie mehr µF benötigen, setzen Sie einfach mehr davon ein.

Sobald die Eingangskappen platziert sind, können Sie den Induktor und die Ausgangskappen platzieren, um die Hot Loop mit niedrigerer Priorität zu optimieren. Es ist besser, wenn die GND-Pins der Ein- / Ausgangskappen und des Chips auf demselben Kupferguss liegen, das erzeugt weniger HF-Strom in Ihrer Masseebene.

Apropos Grundplatten, es gibt eine auf Ihrem Board, aber es gibt keine Durchkontaktierungen, also ist sie nutzlos. Dies bedeutet, dass der Erdungsteil beider Schleifen durch die nächste Durchkontaktierung zur Erdungsebene geht, die in diesem Fall der GND-Pin eines Steckers ist:

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Es ist besser, die Kappen einfach neben den Chip zu legen und breite Kupfergüsse mit vielen Durchkontaktierungen zur Masseebene zu verwenden. Wenn Sie Vias unter den Chip legen, können Sie das Wärmeleitpad auch von unten mit einem Lötkolben anlöten.

Da der SW-Knoten ein hohes dv/dt hat, sollte seine Kapazität minimiert werden, dh eine dünne kurze Leiterbahn verwenden. Breit genug für die Strömung, aber nicht breiter.

Ersetzen Sie zunächst, wie @Kartman in den Kommentaren betonte, Elektrolytkondensatoren durch Keramik . Beide, C2 und C3.

Zweitens empfehle ich Ihnen dringend, das PCB-Routing zu wiederholen.

  1. Die erste Regel dieser Konverter ist, dass der SW-Trace so klein wie möglich sein sollte . Sie haben diese riesigen Kupfergüsse, die über L3 und C3 hinausragen. Werden Sie sie los, Sie haben bereits Kupfer, das vom Chip zu den Komponenten fließt, gehen Sie nicht an ihnen vorbei.
  2. Gleiches gilt für die GND-Zone, die über C4, R3, R2 hinausragt. Wenn Sie es loswerden, können Sie L3, C3 viel näher am Chip platzieren , was die zweite Regel für diese Konverter ist. Vergessen Sie nicht, auch C2 so nah wie möglich zu bewegen.
  3. Fügen Sie thermische VIAs zur GND-Spur unter dem Chip hinzu.
  4. Entfernen Sie den thermischen Abstand an den GND-, VIN- und VOUT-Zonen, die mit den Wandlerkomponenten verbunden sind. Sie begrenzen die Wärmeableitung UND die Strombelastbarkeit dieser kritischen Spuren. Trennen Sie diese Zonen von denselben Netzen, wenn Sie den thermischen Abstand zum Rest des Stromkreises beibehalten und Zonen außerhalb der Teile des Konverters verbinden möchten.
  5. Wenn Sie schon dabei sind, empfehle ich, den thermischen Abstand und den Leiterbahnabstand für den Rest der Schaltung zu erhöhen . Oben und unten. Diese Schnurrhaare zwischen den Stiften sind unverschämt und einige Spurenabstände sind besorgniserregend.

3,3 μH ist zu wenig für Ihre Anwendung (Sie haben wahrscheinlich die typische Anwendungsschaltung aus dem Datenblatt kopiert).

Der errechnete Wert beträgt 5,8 μH. Ich weiß nicht, welchen Pi Sie verwenden, aber je nach Modell kann ein RaspPi beim Start zu viel Strom ziehen. Sie sollten also eine höhere Induktivität mit höherem Sättigungsstrom verwenden. Auch sollten Sie bei der Auswahl des Induktors die SRF des Induktors berücksichtigen.