Loch teilweise durch PCB

Ich versuche, ein Loch teilweise durch eine Leiterplatte in Eagle zu bohren, damit eine umgekehrte Halterung auf die andere Seite durchscheinen kann. Ich kam auf diese Idee, als ich eine Taschenlampe durch eine Leiterplatte leuchten sah, auf der sich auf beiden Seiten keine Masseebene befand, wie unten gezeigt.

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Ich habe einige 1206 SMD-LEDs und möchte herausfinden, wie man ein Loch in Eagle entwirft, das nur etwa die Hälfte der Leiterplatte oder die Schichten 1-15 durchschneidet. Ich habe etwas gegoogelt und nichts diesbezüglich gefunden.

Verwenden Sie eine Fräsmaschine.
Das würden Sie mit Ihrem PCB-Fabshop vereinbaren.
Sicherlich gibt es eine Möglichkeit, es in Eagle zu spezifizieren
Können Sie erläutern, warum Sie denken, dass es in Eagle eine Möglichkeit gibt, dies zu tun? Was Sie anfordern, ist ein Nachbearbeitungsschritt, der nach der Herstellung und vor der Montage durchgeführt werden soll. Sie müssen wahrscheinlich dafür sorgen, dass die unbestückten Leiterplatten zu einer Maschinenwerkstatt geliefert werden, wo sie die Leiterplatte für Sie fräsen können, und sie dann an das Montagehaus versenden. Dies ist kein Standard und daher wahrscheinlich nicht in Eagle enthalten.
Ich dachte, es wäre üblich genug, dass es in Eagle möglich wäre, ich denke nicht. Dies ist ein Stück mit geringem Volumen, also denke ich, dass ich sie selbst fräsen werde.
Warum nicht ein Loch ganz durchbohren?
Sie können dies möglicherweise tun, indem Sie einen Stapel wirklich großer Blind-Vias angeben, die durch die entsprechenden Schichten gehen. Ich würde es jedoch nicht versuchen, ohne mich bei meinem PCB-Haus zu erkundigen.
Sie könnten ein benutzerdefiniertes Via erstellen, das nur in einer ausgewählten Anzahl von Schichten erscheint, aber entweder als Fehler gekennzeichnet oder von Ihrem PCB-Hersteller "korrigiert" wird.
@TimWescott Vielleicht gebohrte, schlitzplattierte Sacklöcher. Aber ja, sprich mit der Fabrik. Das wird ein ziemlich teures Board.

Antworten (2)

Dies ist etwas, was in der Regel nicht durch die Funktionalität gängiger EDA-Tools wie EAGLE abgedeckt wird.

Hier der Grund: Das erfolgt durch Fräsen nach der Bearbeitung aller anderen Fertigungsschritte der Leiterplatte. Es geht nicht, einfach etwas in den verwendeten Prepregs wegzulassen, da diese nur Bohrungen für Durchkontaktierungen enthalten können. Und letzteres wird nur dann gemacht, wenn vergrabene Durchkontaktierungen benötigt werden.

Das Durchfräsen einiger Schichten ist selten erforderlich, daher gibt es keinen Standard für die Bearbeitung dieser Sonderwünsche. Es kann nicht in Gerber- oder Drill-Dateien definiert werden. Es muss nicht in einem EDA-Tool beschrieben werden, da dies keinen Sinn macht, wenn keine CAM-Datei generiert werden kann, um die erforderlichen Fräsvorgänge zu beschreiben.

Es gibt eine Fräsebene in EAGLE, aber ihr einziger Zweck sind Fräsungen durch alle Ebenen der Leiterplatte.

Vielleicht braucht man etwas Glück, um einen Leiterplattenhersteller zu finden, der solche Fräsungen überhaupt durchführen kann.

Ich empfehle, für jede Frästiefe, die Sie auf Ihrer Leiterplatte haben möchten, einen neuen Layer hinzuzufügen und zusammen mit den Ausrichtungsmarkierungen als DXF zu exportieren. Erklären Sie dann Ihrem bevorzugten Leiterplattenhersteller Ihre Anforderungen und sehen Sie, was passiert.

Bearbeiten: Es gibt weitere Argumente, warum EAGLE keinen Mechanismus zur Verfügung stellt, um komplizierte Fräsungen zu beschreiben. Die meisten Schichten beschreiben elektrische Merkmale und die Kupferschichten können nur Informationen darüber enthalten, wo Kupfer entfernt werden soll und wo nicht. Es gibt keine Schichten, die die Prepregs beschreiben und wo sie Lücken haben sollten oder nicht.

Danke für die lange Erklärung. Gut zu wissen, dass es in Eagle eigentlich nicht möglich ist, ich habe mich ein paar Stunden vergeblich umgesehen. Ich werde meinen Hersteller kontaktieren oder es von Hand fräsen. Danke schön!

Wenn Sie dies tun möchten, können Sie möglicherweise eine zusätzliche mechanische Ebene erstellen und diese dem Hersteller zur Verfügung stellen. Es ist schon eine Weile her, dass ich Eagle verwendet habe, und ich verstehe, dass Sie keine zusätzlichen Ebenen erstellen können. Eine Möglichkeit, dies zu umgehen, besteht darin, einen Gerber-Editor (wie viewmate ) zu verwenden und die mechanische Ebene in viewmate zu erstellen.

In jedem Fall müsste eine zusätzliche Datei verwendet werden. Wenden Sie sich an den Hersteller und fragen Sie ihn, ob er ein Loch in den gewünschten Schichten erstellen könnte. Dies verursacht zusätzliche Kosten für Sie (und es können viele zusätzliche Kosten sein), da der Hersteller mehr Schritte in seinem Prozess haben wird. Beachten Sie, dass einige Hersteller dies möglicherweise ablehnen, aber Sie sollten in der Lage sein, einen zu finden, der so etwas tut.

Eine weitere Option mit "viel weniger Coolness-Faktor" wäre die Verwendung von zwei Durchgangslöchern um die LED herum, wie unten gezeigt (oder eines direkt unter der LED, wenn es groß genug ist):Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Weitere Optionen sind: - Verzicht auf einen Ausschnitt und Entfernen des gesamten Kupfers in der Leiterplatte - Verwendung eines Lichtleiters mit vollständigem Ausschnitt

Falsch. Sie können einen echten Stapel beliebiger zusätzlicher Ebenen erstellen. Es kann während eines CAM-Jobs einfach nicht in etwas wirklich Brauchbares umgewandelt werden. Am besten lassen Sie sich ein DXF erstellen, das der Kontur ähnelt. Da dies kein Standardformat für solche Fräsungen ist, muss es dem Hersteller dennoch gründlich mitgeteilt werden.
Ich habe zuvor benutzerdefinierte Schichten erstellt und Hersteller spezielle Anweisungen mit Flachbandkabeln befolgen lassen, die einen ähnlichen Aufbau verwenden, jedoch nicht mit Leiterplatten. Eine Datei ist nur eine Anweisung, wo geschnitten werden muss möglich sein. Wenn ich ein Hersteller wäre, würde ich die zusätzliche Datei nehmen und sie auf den Panels ausführen, die Schichten auf einer Hälfte des Prepegs enthalten.
Wir denken beide im Grunde das Gleiche. Wenn etwas anderes als Vias, Löcher, Kupfer und Outline benötigt wird, muss man mit dem Hersteller verhandeln. Natürlich könnte man einen speziellen CAM-Job programmieren, um eine Datei zu erzeugen, die direkt in eine CNC-Fräse aus einer bestimmten Schicht geladen werden kann. Aber in den meisten Fällen ist dies ziemlich kompliziert im Vergleich zum Senden einer zusätzlichen DXF-Datei und etwas Text.
Ein DXF funktioniert auch, ich ziehe es vor, eine Gerber-Datei zu verwenden und sie mit Ebenen in einem Viewer zu überprüfen, um sicherzustellen, dass das Boardhouse es nicht vermasseln kann, sie werden aber immer einen Weg finden.
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