Ich habe eine doozy Situation:
Auf dieser Schaltung, die ich gemacht hatte, habe ich einen IRL530N D2Pak-Transistor mit Source und Gate geschaltet .... das große Heizkissen sollte der Gate-Eingang sein, aber stattdessen habe ich es auf Masse geleitet. Außerdem habe ich 2 Kühlkörper-Pads auf einem der Transistoren hinzugefügt, wobei Spuren von diesen Pads zum Gate-Pad gehen.
Um das Problem zu verschlimmern, fügte ich 11 kleine verkupferte Durchgangslöcher auf dem Gate-Pad hinzu, das durch die Platine zur Masseebene auf der Unterseite verläuft. Leider (für diese Situation) habe ich 2 innere Schichten (Strom und Masse) hinzugefügt; diese Durchgangslöcher sind ebenfalls Teil der inneren Masseebene.
Hier sind ein paar Optionen, die ich nehmen wollte, die alle möglicherweise das Board beschädigen könnten:
1) Heizungsprobleme können auftreten
2) Kann irgendwo einen Kurzschluss verursachen oder ich kann versehentlich das gesamte quadratische Pad entfernen (dies wäre das erste Mal, dass ich diese Art von Verfahren durchführe)
3) Innere Stromversorgungs- und Erdungsebenen können kurzschließen, oder ein eventuelles erneutes Löten kann durch die inneren Ebenen fließen und mit diesen in Kontakt kommen
Bisher denke ich darüber nach ... Ich habe nicht genug Fachwissen (oder auch nur ein minimales Verständnis) der damit verbundenen Ursache-Wirkungs-Risiken, daher wäre jede Meinung oder alternative Lösung sehr willkommen.
Wenn das Board kaputt ist, lassen Sie es mich auch wissen ... Ich habe nur 3 zu einem relativ günstigen Preis gekauft, also werde ich den Hit nehmen, wenn das der Fall ist.
Menschen machen ständig Fehler und lernen mit mehr Erfahrung, diese Dinge nicht zu tun. Nach ein paar Fehlern wie diesem überprüft man alle Pad-Layouts mit dem Datenblatt (manchmal hilft das nicht, weil das Datenblatt falsch sein kann), unabhängig davon, dass man etwas nacharbeiten muss.
Sie können Leiterbahnen schneiden, Komponenten löten, indem Sie sie an einen vorhandenen Stift (wie einen SMT-Widerstand) heften, und Dinge miteinander verdrahten. Das Beste ist ein 30-Gauge-Kabel (normalerweise in Blau erhältlich). Es ist klein genug, dass es für Niedrigstromsignale (wie eine 7-mil-Spur oder 10-mil-Spur) ein großartiger Ersatz ist, wenn Sie Nacharbeiten benötigen. Sie können für größere Ströme auch dicken Draht verwenden.
Manchmal ist es vorteilhaft, das gleiche Teil in einer anderen Verpackung für das Prototyping zu kaufen. Wie Sie sagten, kürzen Sie nichts ab. Sie können sogar Leiterbahnen schneiden und wieder zusammenlöten, Nacharbeiten sind ein Teil des Schaltungsdesigns.
Die Zeit, in der Sie Probleme mit dem Prototyping bekommen können, sind Parasiten und Unterschiede zwischen Drähten und Leiterbahnen. Wenn Ihr Signal einen bestimmten Widerstand, eine bestimmte Induktivität und eine bestimmte Kapazität benötigt, werden diese Unterschiede angezeigt, wenn Sie eine Spur für einen Draht ändern und einige Nacharbeiten vornehmen. Diese Unterschiede zeigen sich im Milliohm-, uH-nH-Bereich und im PF-Bereich, was auch bedeutet, dass Hochgeschwindigkeitssignale mit +40 MHz ein Problem haben könnten. Große Strömungen sehen auch einen Unterschied.
Die letzte Sache ist, wenn das Design im Bereich von uV bis nV arbeitet, wird thermisches Rauschen von den Lötstellen des Drahtes eingeführt (im Gegensatz zu keinen thermischen Verbindungen mit einer einfachen Kupferspur auf einer Leiterplatte).
Die Ingenieure bei linear führen normalerweise ihr gesamtes Prototyping ohne Leiterplatten durch und löten alle ihre Komponenten zusammen. Etwa so: Quelle: http://www.computerhistory.org/atchm/an-analog-life-remembering-jim-williams/
Der mittlere Stift und die Lasche sind der Abfluss.
Wenn Sie das falsch angeschlossen haben und mit einer Reihe von thermischen Durchkontaktierungen zur Erde und nicht dorthin, wo der Drain hingehen sollte, ist es wahrscheinlich am besten, den Transistor an einer anderen Stelle zu montieren und ihn über Drähte anzuschließen. Wenn es sich um ein Schaltnetzteil handelt, eher kurze Drähte. Zum Beispiel könnten Sie den MOSFET auf ein dünnes (z. B. 1 mm) Stück einer kupferbeschichteten Leiterplatte löten und dieses mit kurzen Drähten für die 3 Anschlüsse auf Ihre Leiterplatte kleben.
Ich möchte die Idee von @Spehro erweitern und vorschlagen, dass die zusätzliche Platine nicht geklebt werden muss, noch die ursprünglichen Pads mit Klebeband abgedeckt werden müssen.
Wenn Sie eine sehr dünne Adapterplatine genau so wie die alten Pads oben und unten herstellen und sie dann mit Durchkontaktierungen verbinden, können Sie diese Platine anstelle des Bauteils auf die Platine löten und gleichzeitig den FET darauf löten. Auf diese Weise bewahren Sie einen Großteil der Wärmeableitungsfähigkeit.
Hier ist eine schnelle Zeichnung einer möglichen Anordnung. Beachten Sie, dass auf dieser mittleren Spur eine gute Isolationsbeschichtung erforderlich ist. Sie können sich ein besseres Layout einfallen lassen.
Update: Hier ist ein etwas besseres Layout, das das Überqueren der Spur auf der Hauptplatine vermeidet.
Update: Hmm ... das würde viel parasitäre Kapazität hinzufügen. Ich denke, Sie können das Eingießen von Kupfer in die untere Schicht (oder beides) reduzieren und haben immer noch genügend Wärmeableitungsfähigkeit übrig.
Andi aka
mkeith