Ich bin an einem Projekt beteiligt, in dem ich einige erstellen muss prototype boards, die den AT91SAM9G20B-CU-Prozessor im LFBGA217_J-Paket verwenden .
Da dies ein Fine-Pitch BGA-Paket ist, bin ich mir nicht sicher, wie ich Prototypen bauen soll, die von Hand gefüllt werden können. Ein Gedanke, den ich hatte, war, einen Leiterplattenhersteller eine einfache "Breakout"- oder Adapterplatine erstellen zu lassen, die das BGAGehäuse enthält und die Stifte auf eine Weise herausbringt, die es ermöglicht, die Platine ziemlich einfach auf eine Hauptplatine mit dem Speicher und zu löten E/A-Ports usw. Grundsätzlich versuche ich, einen Weg zu finden, ein CPU-Board herstellen zu lassen, das das BGAPaket in eine Form umwandelt, die in Prototyp-Boards benutzerfreundlicher ist.
Ich kann Fine-Pitch-Pakete mit Beinen löten SMT, aber ich kann nicht damit umgehen BGA's. Mir ist klar, dass ich die Platinen, sobald sich die Prototypenplatine bewährt hat, von einem PCB-Fabrikhaus herstellen und montieren lassen kann, das damit umgehen kann BGA's, und das plane ich schließlich zu tun.
Derzeit lege ich meine Boards mit Eagle CAD 6. Habt ihr Empfehlungen oder Ratschläge für mich?
Aus meiner Erfahrung ist eine einmalige Montage in den USA extrem teuer. Die meisten Orte würden sich nicht einmal die Mühe machen, mir ein Angebot für ein einzelnes Stück zu machen. Außerdem haben Sie wahrscheinlich das gleiche Problem beim Bau eines Breakout-Boards, da dieses zusammengebaut werden muss (es verdrängt nur das Problem). Ich habe jedoch festgestellt, dass es (mit etwas Arbeit) möglich ist, BGA-Teile herzustellen, wenn Sie Zugang zu einem Reflow-Ofen haben oder wenn Sie Zugang zu einer ziemlich guten Heißluftpistole haben.
Anweisungen für Heißluftpistolen: http://devbisme.webfactional.com/blogs/devbisme/2012/08/24/mounting-bga-pcb-quickly-and-cheaply
Für einen Reflow-Ofen: Ich habe Kolophonium-Flussmittel Nr. 186 bei 295 ° C für 90 Sekunden mit einer Vorwärmung auf 200 ° C (180 Sekunden) verwendet. Das ist höher, als die meisten Hersteller empfehlen, aber der Ofen, zu dem ich Zugang habe, wurde der Universität gespendet und stammt aus den frühen 90er Jahren, sodass er eigentlich nicht so heiß wird. Ich musste keine Schablone verwenden oder Lötpaste auftragen, ich habe einfach den Fußabdruckbereich mit Flussmittel beschichtet und das Gehäuse sorgfältig auf den Siebdruck ausgerichtet.
Ein Tipp für das Layout, wenn Sie keinen Zugang zu einem Ofen haben, ist, die Platine so klein wie möglich zu machen. Dadurch ist es möglich, die gesamte Platine auf eine gleichbleibende Temperatur aufzuheizen.
Denken Sie auch daran, Durchkontaktierungen unter dem BGA zu zelten, wenn Sie dies nicht tun, wird die Kapillarwirkung dazu führen, dass das Lot von den Kugeln in die Durchkontaktierungen fließt, was nicht das ist, was Sie tun möchten. http://siliconexposed.blogspot.com/2012/07/bga-process-notes.html
Wenn Sie keinen Zugang zu einer Röntgeninspektion haben, stellen Sie schließlich sicher, dass Ihr Siebdruck präzise ist. Es sollte etwas größer als das Paket sein, um Ihnen beim Ausrichten des Teils zu helfen. Sie können die Siebdruckebene in Eagle auf einem herkömmlichen Laserdrucker im Maßstab 1:1 ausdrucken, um sicherzustellen, dass Sie sie zuerst auf Papier ausrichten können.
Ein paar Dinge, die Sie vielleicht ausprobieren sollten: 1. Sparkfun verkauft möglicherweise immer noch einen Temperaturregler für Toaster. 2. Probieren Sie eine elektrische Bratpfanne aus ... sagen Sie Ihrer Mutter nur nicht, was Sie damit machen werden!
Chimäre
bitsmack