Was ist der Zweck eines 380/220-V-Steuertransformators, wenn Sie nur eine Phase und einen Neutralleiter für Ihren Motorsteuerkreis verwenden könnten?

Ich habe einen Steuerkreis gesehen, der einen Transformator in der Anlage verwendet. Die Versorgungsspannung beträgt 380V. Was ist der Grund dafür? Wäre es nicht einfacher, nur eine Phase anzuzapfen und den Neutralleiter als Rückweg zu verwenden, um die gleichen 220 V zu erhalten? Was ist eigentlich der allgemeine Zweck der Verwendung eines Transformators für den Steuerkreis? Vielleicht ist das der Punkt, der mir fehlt.

Ein Lastausgleich über die Phasen ist eine Möglichkeit.

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Im Industrienetz ist der Neutralleiter nicht immer vorhanden. Die meisten Maschinen haben einen dreiphasigen und PE-Anschluss. PE wird nur zu Sicherheitszwecken verwendet, daher darf kein Gerät ihn als Stromversorgungsanschluss verwenden.

Eine weitere Tatsache bei der Verwendung von Neutralleiter und Phase ist, dass Ihre Steuerspannung hoch wird, wenn der Neutralleiter fehlt, wodurch die SPS und andere Steuerkreise in die Luft gesprengt werden.

Ich habe einen Backofen mit 80A 208V 3Ø versorgt. Während das Gebäude (und das Panel) einen Neutralleiter hat, wird dem Ofen kein Neutralleiter zugeführt. Um eine Spannung von 115 VAC 1Ø zu erhalten, wie sie von den Steuerkreisen verwendet wird, ist daher ein 208 V -> 115 V-Transformator vorhanden.

Ich habe diese Rotationsformmaschine von 480 V auf 208 V umgebaut und erkannt, dass der Hauptzweck für die Nichtversorgung der Maschine darin bestand, keinen 5. 4 AWG-Leiter führen zu müssen. Ein anderer Teil der Maschine wird separat von einem eigenen Subpanel mit Strom versorgt, und ich habe mich für einen Neutralleiter entschieden, damit ich 115 VAC 1Ø ohne Verwendung eines Transformators verwenden kann. Dies verkompliziert das Design etwas, da der Neutralleiter/Rücklauf jetzt einen eigenen Leistungsschalter haben sollte. Zusätzlich habe ich es so gemacht, dass dieser andere Teil der Maschine mit einem 3Ø 30A-Unterbrecher geschützt und auch über ein Schütz versorgt wird. Dieses Schütz wird vom Neutralleiter des oben genannten 115-VAC-Stromkreises gespeist.

Dies unterstreicht weitere Designüberlegungen: Wie sollte dieser Pfad bei 3 Phasen zur Spannungsversorgung des Neutralleiters/Rückleiters geschützt werden? Nach Fertigstellung des Ofenteils der Maschine habe ich am 115-VAC-Steuerkreis weniger als 3 A festgestellt, und insgesamt liegen die 208 V 3Ø unter 35 A pro Phase. Für diesen anderen Teil der Maschinenausrüstung habe ich 10 A Schutz am Neutralleiter/Rücklauf gewählt. Sollte nun eine der Phasen 30 A überschreiten ODER der Neutralleiter 10 A überschreiten, werden alle Spannungspfade zu diesem Gerät geöffnet.

Die Neuverkabelung dieses Ofens (und anderer Teile der Maschine) hat mir die Augen geöffnet. Ich habe einen BSEE und die Auswahlmöglichkeiten im Design waren zwar sicher, aber nicht das, was ich persönlich für ideal halten würde. Meine gesamte Elektrokarriere war eine Studie darüber, wo Praktikabilität und Elfenbeintürme aufeinandertreffen, was meinen Sarkasmus und meine Ironie kontinuierlich befeuert. Vor dem Studium war ich Elektroniker bei der US Navy. Im "Feld" oder "Labor" ist Realität. Die Realität kümmert sich nicht darum, was „sein sollte“ oder was in den Büchern steht.

Warum war Ihrer Meinung nach für den Neutralleiter (zweiter Absatz) ein Leistungsschalter erforderlich? Wenn dies ausgelöst wird, schwebt Ihr Stern-/Sternpunkt und die PN-Spannung kann die des Geräts überschreiten.
Ich beabsichtige, dass die 115 V nur geringe Stromanforderungen haben. Ohne den separaten 10-A-Unterbrecher auf der Rückleitung würden die vollen 30 A zum Schutz der 3-Phasen-Motoren benötigt, um auszulösen, bevor der Schutz einsetzt. Der 115-V-Unterbrecher könnte überall hingehen, aber der sicherste und konservativste Ort war am Subpanel - einschließlich der Versorgung des Schützes zunächst die 208V 3Ø liefern.