Ich entwerfe eine Testvorrichtung für Nagelbetten. Ich möchte, dass meine Testsonden genau in die Leiterplatte passen, aber ich möchte Variationen in der Durchgangslochbeschichtung des Lochs zulassen.
Wenn Sie in Altium eine Lochgröße angeben, ist das der Bohrlochdurchmesser die Lochgröße nach oder vor der Durchkontaktierung? dh berücksichtigt der Leiterplattenhersteller die Beschichtung und bohrt tatsächlich ein etwas größeres Loch?
Ich werde die Buchsen RC50-SC und RC100-SC verwenden, um meine Prüfspitzen zu halten. Was wäre eine geeignete Lochgröße, die in Altium angegeben werden müsste, um einen festen Sitz zu erhalten?
http://www.farnell.com/datasheets/1680275.pdf
http://www.farnell.com/datasheets/1662754.pdf
Gruß Phil
Sie sollten am besten keine durchkontaktierten Löcher für Ihre Pogo-Pin-Buchsen spezifizieren. Zur Montage dieser Art von Buchsen sind sorgfältig tolerierte und gebohrte Löcher in der vom Hersteller angegebenen Größe erforderlich. Dafür gibt es eine Reihe handfester Gründe:
Pogo-Pins und ihre Buchsen müssen mit sehr hoher Präzision positioniert werden, damit die Sondenspitzen perfekt mit dem zu testenden Gerät ausgerichtet sind. Die schlampige Toleranz von plattierten Löchern reicht nicht aus, um eine enge Stiftplatzierung aufrechtzuerhalten.
Die Pogo-Stifte müssen fast so perfekt vertikal wie möglich montiert werden, um ein Minimum an Federstiftbindung aufrechtzuerhalten, wenn das zu testende Gerät über der Pogo-Stift-Halterung festgeklemmt wird. Normale Leiterplattendicken reichen nicht aus, um die Stifte in den optimalen Positionen zu halten. Richtig gebaute und zuverlässige Vorrichtungen verwenden oft ein Substratmaterial, das 0,375 bis 0,500 Zoll dick ist.
Pogo-Pin-Buchsen werden normalerweise nicht in ihre Befestigungslöcher gelötet. Sie sollen in ihr Präzisionsloch eingepresst und bis zu einer Tiefe eines Kragens nahe der Oberkante heruntergedrückt werden. Dadurch kann der Behälter herausgedrückt und ausgetauscht werden, falls eine Reparatur erforderlich wird.
Die Arten von Buchsen, mit denen Sie verbunden sind, sollen diskrete Drähte haben, die am Lötbecherende der Komponente befestigt sind. Andere Typen werden mit einem 25-mil-Quadratpfosten geliefert, der an das untere Ende der Einheit geschweißt oder gecrimpt ist. Diese werden häufig mit einer Wire-Wrap-Technik verwendet, um die Testsondendrähte zu befestigen.
Schließlich ist die typische Buchse mit speziellen Merkmalen konstruiert, die in ihre Seiten eingeformt sind, um zu ermöglichen, dass der eingesetzte Pogo-Stift einen festen Kontakt im Buchsenbereich erhält, während er auch keine vollständige Presspassung darstellt. Dadurch können Stifte entfernt und ersetzt werden, falls sie während des Gebrauchs beschädigt werden. Der Versuch, den Zylinder einer Buchse dieses Typs in ein plattiertes Loch einzulöten, kann dazu führen, dass die Seitenwandmerkmale unflexibel werden. Zwei Dinge können passieren – es kann schwierig sein, neue Stifte einzusetzen – und die Starrheit der Buchse kann zu einem vorzeitigen Ausfall von Stiften und/oder Buchsen führen.
Normalerweise ist die Lochgröße, die Sie in Ihrem EDA-Programm angeben, die fertige Lochgröße innerhalb einer gewissen Toleranz.
Es gibt jedoch (sehr) wenige Hersteller, die dies als Werkzeuggröße interpretieren, daher kann das Loch in der Größe etwas anders sein (-0,1 mm bei einem Lieferanten), also fragen Sie am besten Ihren Hersteller.
Bei runden Löchern möchten Sie definitiv nicht, dass sich die minimale Lochgröße mit dem maximalen Stiftdurchmesser schneidet.
Ignacio Vazquez-Abrams
Peter Bennett
philby