Wozu dienen diese kleinen Metallstangen, die über eine Leiterplatte gehen?

Diese werden "Jumper" oder "Jumper-Drähte" genannt und verbinden einfach zwei Teile der Leiterplatte miteinander. Sie sind bei einseitigen Leiterplatten üblich, um eine Verbindung herzustellen, die möglicherweise nicht routbar ist. Die Alternative wäre eine doppelseitige Leiterplatte, aber das wäre teurer.

Neben der bereits von anderen gegebenen direkten Antwort möchte ich darauf hinweisen, dass es sich hier um eine andere, auf hohe Lautstärke optimierte Platinenkonstruktion handelt. Was Sie wahrscheinlich für normale Leiterplatten halten, sind mindestens zwei Schichten, und das Kupfer wird geätzt und plattiert, wobei die Löcher gebohrt und die äußere Form der Platine geroutet werden.

Diese Platinen unterscheiden sich dadurch, dass die gesamte Platine für diesen Zweck mit einer benutzerdefinierten Matrize gestanzt wird. Der einzelne Stanzvorgang schneidet die Außenkanten und alle Löcher im Inneren. Die zusätzlichen Kosten pro Platine sind geringer als beim separaten Bohren und Fräsen, aber Sie müssen für die kundenspezifische Matrize bezahlen. Aus diesem Grund wird diese Technik nur in großen Stückzahlen verwendet, wo sich die Kosten des Chips über viele Platinen amortisieren lassen, wodurch die Kosten pro Platine gering sind.

Ein verräterisches Zeichen für solche Bretter ist die goldene Farbe des Materials, das aus Phenol statt aus Glasfaser besteht, da Glasfaser nicht gut stanzt. Beachten Sie auch die fehlende Beschichtung in den Löchern. Dieser Prozess ermöglicht kein Plattieren der Löcher ohne zusätzliche Schritte, die die Kosteneinsparungen zunichte machen würden. Da nicht alles in einer einzigen Ebene geroutet werden kann, müssen irgendwie Verbindungen aus der Ebene heraus hergestellt werden. Da die Löcher nicht plattiert sind, können keine Durchkontaktierungen vorhanden sein, und auf der anderen Seite gibt es nichts, womit die Durchkontaktierungen verbunden werden könnten, wenn sie vorhanden wären. Die Antwort besteht darin, kurze Drähte auf der Oberseite einzufügen, die Jumper sind. Beachten Sie, dass die Bezeichner mit "J" beginnen, was für "Jumper" steht.

Dies ist der billigste Weg, um Leiterplatten in großen Stückzahlen herzustellen, aber es gibt Probleme. Die Zuverlässigkeit ist nicht so gut, insbesondere in einer Umgebung mit hoher Vibration. Durchgangslochanschlüsse werden nur durch den Lötmeniskus auf der anderen Seite der Platine gehalten, nicht innerhalb des Lochs und auf beiden Seiten wie eine plattierte Platine. Dies bedeutet, dass die Verbindungen schwach sind, insbesondere wenn sie Druckkräften von der Oberseite einer Durchgangslochkomponente ausgesetzt sind.

Trotzdem habe ich diese Art von Platine im Armaturenbrett eines Autos gesehen. Vor einiger Zeit hatte ich einen Dodge Neon, und der Tacho fing an, nach etwa 100.000 Meilen flockig zu wirken. Auf der Platine befanden sich vertikal montierte Durchgangslochverbinder, und im Laufe der Zeit brach der Lötmeniskus um die Stifte herum, sodass der Kontakt unterbrochen wurde. Man musste mit der Lupe oder dem Mikroskop eines Juweliers schauen, um es zu sehen, aber der Effekt war echt. Ich nahm die Platine heraus, ließ alle Lötstellen neu fließen und fügte mehr Lötzinn hinzu, danach funktionierte das Armaturenbrett wieder. Ich weiß nicht, wie viel Chrysler pro Board gespart hat, aber es kann nicht viel gewesen sein, wahrscheinlich weniger als ein Dollar. Sie waren jedoch bereit, im Gegenzug für diesen Dollar auf Zuverlässigkeit zu verzichten.

"Link" oder "Jumper (Draht)". Der PCB-Konstrukteur war nicht in der Lage, die Kupferleiterbahnen auf der Rückseite so zu verlegen, dass sie mit allen erforderlichen Stellen auf der Platine verbunden waren, also fügte er ein paar "Brückendrähte" ein.

Manchmal dienen sie auch als leicht zugängliche Testpunkte oder zum Einstellen einer bestimmten Schaltungskonfiguration (z. B. einer anderen Spannung oder eines anderen Stroms).

Warum nicht "drahten"? Nun, das sind normale Drähte. Denken Sie an isolierte Drähte? Beachten Sie, dass isolierte Drähte in genau der richtigen Größe vorbereitet werden müssen, was aufwändiger und teurer ist.

In diesem speziellen Fall werden sie als blankes Stück Draht implementiert, aber manchmal werden 0 (Null) Ohm-Widerstände verwendet. Diese sehen aus wie ein normaler "Pin Through Hole" -Widerstand, haben aber nur ein einziges schwarzes Band. Der Vorteil von 0-Ohm-Widerständen gegenüber Drähten besteht darin, dass sie für Bestückungsmaschinen einfacher zu handhaben sind.