Ich habe einige Berichte über die Umrüstung von Toasteröfen oder Bratpfannen zum Reflow-Löten von SMT-Komponenten gelesen. Die wichtigen Teile schienen zu sein:
SparkFun bietet sogar ein Kit zur Steuerung eines Ofens oder einer Pfanne an, aber anscheinend verwendet das Kit aus Haftungsgründen ein 12-V-Relais anstelle eines 110/120-V- oder 220-V-Relais (die Anpassung an die volle Spannung bleibt dem Heimwerker überlassen).
Wie sind Ihre persönlichen Erfahrungen damit? Es wäre toll, konkrete Erfahrungen darüber zu hören, was funktioniert und was zu vermeiden ist.
Aus Hobbysicht:
Ich habe gerade einen Toaster mit einem Konvektionsbackmodus abgeholt, überhaupt keine Mods. Der Konvektionsbackmodus ist wichtig, da er die Temperatur im Ofen gleichmäßiger verteilt, was verhindert, dass heiße Stellen durch Braten von Komponenten oder kalte Stellen kalte Lötstellen bilden. Ich habe ältere Toasteröfen verwendet, und sie funktionieren gut für Bastlerarbeiten, aber wenn Sie einen neuen kaufen, geben Sie die zusätzlichen 10 US-Dollar oder so aus, um Konvektion zu erhalten.
Ich habe viele Boards mit verschiedenen ICs erfolgreich gereflowt und hatte noch nie ein Problem. Ich kann mich nicht an die Einzelheiten erinnern, aber ich gebe ihm normalerweise ungefähr 90 Sekunden, um auf eine "Aufwärm" -Temperatur zu kommen, und erhöhe es dann auf meine endgültige Backtemperatur (ich denke, es dauert ungefähr ein oder zwei Minuten in dieser Phase). . Überprüfen Sie Ihre Datenblätter, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten jeder Temperatur standhalten können, bei der Ihre Lötpaste schmilzt, und für wie lange. Ich schaue es mir ziemlich genau an, wenn ich zum ersten Mal eine Platine eines bestimmten Typs mache, um zu sehen, wann verschiedene Teile basierend auf der Menge an Lötpaste, die ich verwende, zurückfließen, aber in meinen kleineren Projekten war alles ziemlich ähnlich.
Was Vorlagen / Schablonen angeht, mache ich mir keine Sorgen, es sei denn, ich habe viele feine ICs. Holen Sie sich ein Lötpasten-Kit mit einer Spritze und verschiedenen Spitzen und spielen Sie damit (ich habe dieses von Celeritous verwendet: http://www.celeritous.com/estore/index.php?main_page=product_info&products_id=47 , es gibt auch einen Hinweis -Freie Version). Alles, was Sie brauchen, ist ein ausreichender Klecks Lötpaste, die Oberflächenspannung macht wirklich 90% der Arbeit, wenn Sie nicht zu viel auftragen. Ich habe herausgefunden, "wie viel" durch Versuch und Irrtum auf ein paar Ersatzplatinen.
Ich denke, wenn Sie nicht versuchen, Sachen zu verkaufen und nicht mit sensiblen Komponenten arbeiten, sind keine Mods erforderlich. Meiner Erfahrung nach sind Komponenten alles in allem verdammt robust, und nichts geht über den Lernprozess, das Aufschmelzen von Lötpaste auf einigen alten Platinen (und SMT-Komponenten, falls Sie welche übrig haben) zu beobachten. Sie werden wissen, wann Sie die von Ihnen angesprochenen Probleme wirklich ansprechen müssen.
Ich habe eine billige Kochplatte gefunden, um gut zu sein:
Wie andere bereits erwähnt haben, sind die meisten Komponenten ziemlich langlebig und die Kontrolle des Temperaturprofils ist für Bastlerarbeiten nicht kritisch, aber stellen Sie sicher, dass Sie die Hitze zuerst langsam erhöhen und die Paste im Auge behalten. Da das Brett von einer Seite erhitzt wird, kann es sich nach oben biegen und Sie müssen es schaukeln, um eine gleichmäßige Hitze auf dem gesamten Brett zu gewährleisten.
Das Auftragen der Lötpaste von Hand funktioniert gut für kleine Chargen und Einzelstücke, aber eine Schablone beschleunigt den Prozess drastisch, wenn Sie ein paar Platinen mit Komponenten mit feiner Teilung herstellen. Lasergeschnittene Mylar-Schablonen (Kunststoff) sind billig und effektiv - ich würde auch vorschlagen, eine Schablone mit einigen gängigen SMT-Footprints für Mikrocontroller usw. (32- und 48-poliges QFN; BGA; SOIC) zu erwerben, da Sie häufig eine dieser Komponenten auf einem haben Brett, das Sie schablonieren und dann den Rest von Hand erledigen können.
Ich habe die Pfannenmethode bei einem Freund verwendet. Es funktioniert sehr gut. Er stellte eine Schablone her, indem er dünnes Messing mit dem gleichen Verfahren ätzte, das er zur Herstellung von Leiterplatten verwendet. Wir verteilen die Paste mit der Schablone auf der Leiterplatte. Ich legte die Teile auf die Platine. Nachdem die Teile platziert sind, habe ich die Platine + Lot + Teile vorsichtig mit einem Dübel auf die vorgewärmte Pfanne geschoben. Als das Lot zu schmelzen begann, schob ich die Platine aus der Pfanne. Es ist wichtig, dass der Zufuhrbereich und der Ausgabebereich auf derselben Höhe wie die Pfanne liegen.
Negativ an der Pfanne ist, dass man Bauteile nur einseitig löten kann. Mit einem Toaster können Sie beide Seiten machen.
Ein großer Vorteil der Pfanne ist, dass Sie durch die Leiterplatte heizen. Der Komponentenkörper hat eine viel niedrigere Temperatur als beim Ofenverfahren.
Es gibt jetzt einen Kollegen, der Kapton-Schablonen mit dem Laser schneidet. $25 für eine 8,5 x 11 Schablone. Einige Leiterplattenhersteller verkaufen Ihnen auch eine Schablone.
Ich habe die Pfannenmethode verwendet ... ohne Pfanne.
Ich stelle den Brenner (Elektroherd) auf niedrig und lege eine 1/4 Zoll dicke, 6 x 6 Zoll große Aluminiumplatte mit den darauf befindlichen Brettern direkt auf den Brenner. Nach etwa 2 Minuten drehe ich auf, damit sich alles gleichmäßig aufwärmt die Hitze zu hoch.Wenn die Lötpaste zu fließen beginnt, schalte ich die Hitze ab und schiebe die Platte ab.Es gibt genug Restwärme, um alles aufzuschmelzen, und da es Aluminium ist, erwärmt es sich und kühlt gleichmäßig ab.
Ich habe das ein paar Mal gemacht und es funktioniert viel besser als Handlöten. Irgendwann könnte ich eine Pfanne bekommen, denke ich. Aber ich habe auch einen alten Toaster, den ich die Tage ausprobieren werde.
Ich habe Dutzende von Proto- und Produktionsplatinen in einem manuell gesteuerten Toasterofen ohne Probleme erstellt. Bei 0,5-mm-QFPs neige ich dazu, sie sorgfältig auszurichten und dann ein paar Stifte nach unten zu heften. Danach kann es zu gelegentlichen Kurzschlüssen kommen, aber das liegt hauptsächlich an der Pastenschablone, nicht am Reflow, und lässt sich danach leicht ausbessern. Selbst wenn ich keine Schablone hätte, würde ich bei mehr als einer Handvoll Teilen immer manuell einfügen, platzieren und neu schmelzen, anstatt von Hand zu löten - es ist schneller und liefert konsistentere Ergebnisse.
Ich verwende einen kleinen Toaster, der mit einer Temperatur- (Profil-) Steuerung ausgestattet ist. Scheint bisher gut zu funktionieren. Die kleinsten Teile auf diesen Boards sind FT232RL-Chips. Ein typischer Durchlauf sind 10 Bretter. Von Hand wäre das durchaus möglich, würde aber viel mehr Zeit in Anspruch nehmen. Eine einfache (Kunststoff-)Lötpastenhülle spart viel Zeit im Vergleich zum manuellen Auftragen von Lötpaste.
OMG!
Sehen Sie, wenn es für Sie funktioniert, großartig, aber ich würde diese Art der Herangehensweise nicht mit einer 10 '(3 m ;-) Stange berühren. Bleiben Sie beim Handlöten.
Ich denke, die Ausnahme hiervon sind BGA-Teile oder andere Geräte mit Pads unter dem Chip. Für Leistungsgeräte mit einem einzigen Pad könnte eine Art Lötpaste + Heißluftpistole funktionieren, denke ich. Bei einem BGA würde ich mich nicht darum kümmern, da die mit BGAs verbundenen Qualitätskontrollprobleme meiner Meinung nach außerhalb des Bereichs von DIY-Techniken liegen.
Bezahlen Sie eine kurzfristige Montagefirma, die das für Sie erledigt. Viel zuverlässiger, besonders bei Kleinteilen, bei denen sich der Aufwand einfach nicht lohnt, es sei denn, Sie haben Zeit dafür. Zum Beispiel Advanced Assembly und Screaming Circuits . Haftungsausschluss: Ich habe sie nicht verwendet und kenne niemanden, der dies getan hat.
Benutzer253751