Zuhause reflowen oder manuell löten?

Ich erwäge, DIY SMT Reflow für die Produktion meines Super OSD-Projekts durchzuführen.

Die Komponentenanzahl im Überblick:

  • Widerstände: ~50 x 0603; präzise 0,1 %-Widerstände sowie 1 %- und 5 %-Komponenten
  • Kondensatoren: 17 x 0603, 2 x 0805, 1 x 1206 (alle Keramik), 2 x EIA-3216 (Tantal)
  • Induktivitäten: 1 SDR-0604-Paket
  • Chips: SOIC-8 (EEPROM), SOIC-28, TQFP-44, einige SOT-23 (Temperatursensor + TL431.)
  • Transistoren: 3 x SOT-23 (2 x N-Kanal Mosfet, 1 x NPN)
  • Dioden: 2 x SOT-23, 2 x SOD-323
  • Sonstiges: Polyfuse 0805 x 1, LED 0603 x 1

Wie man sieht, wird es ein Monster, das manuell zu löten, also dachte ich daran, einen DIY-Toaster-Ofen-Reflow zu machen. Wäre das geeignet? Gibt es Fallstricke, die ich beachten muss?

Sonst muss ich sie selbst verlöten, aber bei fast 80 winzigen Bauteilen pro Platine sehe ich das als echtes Problem.

Sie erwähnen, dass Sie diese für 70 US-Dollar verkaufen möchten, wobei die Kosten für Teile + Leiterplatte bei etwa 45 US-Dollar liegen. Ich denke, Sie sollten erkennen, dass das überhaupt keinen Gewinn bringt? Schau mal hier: eevblog.com/2010/11/15/… . Siehe auch Dave's microcurrents (uCurrent - eevblog.myshopify.com ) - sie werden für 75 $ mit viel weniger Komponenten verkauft, aber die gesamte PCB-Herstellung und -Prüfung wird ausgelagert (in Chargen von ein paar hundert, glaube ich). Ich denke, Dave würde kaum einen Gewinn daraus ziehen.

Antworten (3)

Wenn Sie ein Sezierfernrohr und eine anständige Pinzette besorgen können, könnten Sie wahrscheinlich alle diese Teile in etwa 2 Stunden löten. Ich habe ein ähnliches Board mit etwa 125 Komponenten in etwa 3 Stunden gemacht.

Hier ist mein Setup.

Mikroskop auf dem Esstisch

Das soll nicht heißen, dass Sie keinen Ofen benutzen sollten – das habe ich nicht versucht; es könnte besser sein. Sieht ein bisschen so aus, als ob Sie alle Eier in einen Korb legen, aber ich denke, Sie könnten in beiden Fällen immer Teile nacharbeiten.

Leider habe ich keine 2 Stunden Zeit pro Board. Ich möchte diese für etwa 70 US-Dollar verkaufen, und 45 US-Dollar davon sind PCB + Komponentenkosten, also sind 25 US-Dollar für 2 Stunden mühsames Löten es nicht wert. Ich werde das wahrscheinlich für Prototypen tun, aber nicht für die Produktion. Danke für die Ideen.
Ah ich sehe. Für die Produktion wäre es verrückt, es von Hand zu machen.
Ehrlich gesagt, wie auch immer Sie löten, verbringen Sie wahrscheinlich einen großen Teil der Zeit damit, Teile zu platzieren. Besonders bei den Passiven wird die meiste Zeit damit verbracht, das Teil auf das richtige Pad zu legen, das eigentliche Löten dauert ein paar Sekunden.
Das ist ein guter Punkt Mark. Ich muss Komponenten lokalisieren (da auf der Platine viele verschiedene Werte verwendet werden), sie platzieren, einfügen und neu fließen lassen. Es könnte langweilig werden, weshalb ich überlege, dies an einen Hersteller auszulagern, aber es lohnt sich nur für größere Mengen (~50 oder so.)
Wenn ich Prototypen zusammenbauen muss, drucke ich die Siebdruckschicht ab. Holen Sie sich ein paar verschiedene Farbmarkierungen, eine für jeden Wert, und färben Sie den Fußabdruck auf dem gedruckten Siebdruck. Alle 0,1-uF-Kappen werden also blau usw. Sparen Sie viel Zeit beim Starren auf eine Tabelle mit Teilenummern und -werten.
Gute Idee. Da es viele ähnliche Werte gibt, würde dies recht gut funktionieren.
Tolles Bild. Welcher Modellumfang ist das?
Auf der Basis steht "Amscope", aber es kam billig von Ebay. Ich vermute, es ist ein chinesischer Klon von etwas, das von Amscope hergestellt wurde. Schrottige Verarbeitung, keine Dokumentation und die USB-Kameratreiber waren schrecklich, aber zum Löten funktioniert es. Auf der Lichtquelle steht XD-301, aber ich denke, es ist von ähnlicher Herkunft.

An meinem vorherigen Arbeitsplatz haben die Jungs alle SMT-Komponenten in kleine Schalen gepackt und dann kleine Chargen mit Lötpaste gemacht und alle passiven Widerstände und Kondensatoren platziert, dann mit einem Hand-Heißluftlötkolben kurz über jede Komponente gegangen, bis sie " wackelte" an Ort und Stelle und das Lot fließt zurück.

Die nächste Phase betraf die Halbleiter (Transistoren und Mosfets und dergleichen), gefolgt von integrierten Schaltkreisen.

Die letzte Stufe war das Handlöten der größeren Steckverbinder und Durchgangslochkomponenten.

Die Zeit damit zu verbringen, gute Montagezeichnungen zu erstellen und zu erstellen (von Hand farbcodiert, um den Behältern der Teile zu entsprechen), bedeutete, dass das Platzieren aller Passivteile schnell ging, ebenso wie das Löten. Diese Methode trägt dazu bei, die Produktion kleiner Ein-Mann-Chargen auf Kosten der Rüstzeit zu beschleunigen.

Wie viele wollen Sie bauen? Haben Sie darüber nachgedacht, ein Angebot von einigen Vertragsherstellern einzuholen? Wenn Sie genug davon bauen, wird ein Roboter es billiger machen als das Platzieren von Hand. Sie müssen jedoch im Voraus Werkzeuge zur Herstellung einer Lötpastenschablone und Konstruktions- oder Einrichtungskosten in Betracht ziehen.

Viele Softwarepakete erstellen Pick-and-Place-Anweisungen automatisch mit dem Gerber, und es sind keine „Werkzeuge“ erforderlich. Wenn sie die Pick-and-Place-Anweisungen erstellen müssen, zahlen Sie möglicherweise eine Einrichtungsgebühr, aber danach ist das Laden der Rollen auf die Maschine normalerweise in den Betriebskosten enthalten.
Das Werkzeug, auf das ich mich bezog, ist für eine Lötpastenmaske. Selbst wenn Sie eine Pick-and-Place-Bestellung in den meisten Fällen für die Herstellung senden, wurde eine kostenlose Einrichtungs- oder Konstruktionsgebühr erhoben. Unabhängig davon, ob es separat aufgeführt oder in den Stückpreis integriert ist, müssen Sie es trotzdem bezahlen.
Ich verwende gEDA PCB und ich denke, es erzeugt eine CNC-Pick-and-Place-Ausgabe.
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