Entlöten von SMT-Bauteilen mit einem Reflow-Ofen

Ich frage mich, ob es möglich ist, alle SMD-Komponenten auf einer Leiterplatte mit einem Reflow-Ofen zu entlöten? Mein Plan ist, die Platine kopfüber über ein Stück Aluminiumfolie zu hängen, ein Standard-Reflow-Profil zu verwenden und die Schwerkraft die Arbeit erledigen zu lassen. Das Speichern der Komponenten ist kein Problem, nur das Entlöten. Was würde verhindern, dass dieser Plan funktioniert? Wird die Oberflächenreibung verhindern, dass einige der kleineren Komponenten (z. B. 0402 oder 0603) herunterfallen?

Oberflächenspannung statt Oberflächenreibung.
Es ist unwahrscheinlich, dass sie funktionieren, da die meisten 0804- und kleineren Komponenten nicht schwer genug sind, um herunterzufallen. Verwenden Sie eine Heißluftpistole und einen Dorn oder eine Pinzette, um die Komponenten von den Pads zu entfernen, sobald das Lot schmilzt.

Antworten (2)

Die Oberflächenspannung neigt dazu, kleine Teile an Ort und Stelle zu halten, aber wenn Sie sie nach dem Schmelzen des Lots auf eine harte Oberfläche schlagen, werden die meisten Teile entfernt.

Ja, knall auf den Ofen

Nein, das wird wahrscheinlich nicht funktionieren. Im Allgemeinen reicht bei kleinen Teilen die Oberflächenspannung des Lötmittels aus, um die Teile an Ort und Stelle zu halten.

Tatsächlich müssen bei zweiseitigen Platinen, die zweimal Reflow durchlaufen müssen, kleine Teile, die für den zweiten Durchgang auf dem Kopf stehen, nicht an Ort und Stelle geklebt werden.

Danke. Was ist die beste Entlötmethode, wenn Sie alle Komponenten von einer Leiterplatte entfernen und die Leiterplatte so gut wie möglich erhalten möchten?
@ Jon Ich würde empfehlen, eine Heißluft-Reflow-Pistole zu verwenden und die Teile nur mit einer Pinzette zu entfernen. 500°C funktionieren gut bei relativ gutem Luftstrom (schnell arbeiten und nicht zu lange einen Bereich erhitzen). Kleinere Teile wie 0402-Passive werden oft vom Pad abgeblasen, wenn der Durchfluss hoch genug ist.
Ich denke, die Art und Weise, wie man es ausdrückt, ist, dass kleine Komponenten fast garantiert an Ort und Stelle bleiben, wenn die Platine den Reflow durchläuft, selbst wenn sie sich auf der „Unterseite“ befinden (dh die Seite, die zum Erdmittelpunkt zeigt, im Gegensatz zur Seite, die zum Erdmittelpunkt zeigt Himmel).
Denken Sie auch daran, dass bei zweiseitigen Leiterplatten die SMD-Komponenten auf der Unterseite wahrscheinlich an Ort und Stelle geklebt werden, um zu verhindern, dass sie während des Reflows herunterfallen, wenn die Leiterplatte hergestellt wurde. +1 für Heißluftpistole und Pinzette. Sie können auch eine Heizung bekommen, die unter die Platine geht, um sie vorzuwärmen, damit es einfacher ist, die einzelnen Komponenten mit der Heißluftpistole schnell punktuell zu erhitzen, um sie über die Schmelztemperatur zu bringen.
@bigjosh Wie wäre es, wenn Sie einfach eine Heizplatte verwenden, um die Platine auf Lötschmelztemperatur zu erhitzen, und einen Schaber oder Silikonkeil verwenden, um die Komponenten auf einmal abzuwischen?
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