Frage nach meinem ersten Versuch mit Reflow-Löten

Ich habe ein paar Fragen und bitte um Kommentare/Feedback/Vorschläge zur Verbesserung meiner Ergebnisse.

Ich habe Lötpaste Chipquik SMD291AX10 (Sn 63 / Pb 37) auf den Pads und auch Flussmittel (Chipquik SMD291NL) auf den Pins/Pads der Bauteile verwendet. Ich frage mich, ob dies die empfohlene Vorgehensweise ist oder ob die Lötpaste bereits das erforderliche Flussmittel in der Mischung enthält?

Beachten Sie, dass sich um die Komponenten herum diese "bernsteinfarbene" Berührung befindet, und ich glaube, es ist das "gekochte / möglicherweise verbrannte" Flussmittel. Hier ist der Link zu ein paar Bildern, die ich gemacht habe, plus dem Temperaturprofil:

https://cal-linux.com/tmp/

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Meine andere Frage ist: Könnte es sein, dass das Temperaturprofil (insbesondere wie langsam es ging) die Ergebnisse negativ beeinflusst? Das obige Bild zeigt das Diagramm des Profils, das von einem Thermoelement etwa 5 cm von der eigentlichen Platine entfernt im Toaster aufgenommen wurde.

Was ich gemacht habe: Ofen auf max. Wenn die Temperatur des Thermoelements 90 °C erreicht, ziehe ich den Netzstecker und lasse ihn eine Minute lang ausgesteckt. Wenn die Temperatur dann 185 °C erreicht, ziehe ich den Stecker für immer. Wenn die Temperatur dann auf dem Weg nach unten durch 200 geht, öffne ich die Ofentür, um das Abkühlen zu beschleunigen.

Ist das obige für diejenigen unter Ihnen sinnvoll, die mehr Erfahrung damit haben?

Danke!
Cal Linux

Antworten (3)

Lotpaste enthält Flussmittel. Die Form des empfohlenen Temperaturprofils besteht darin, das System auf eine Temperatur zu bringen, um das Flussmittel zu aktivieren, ihm Zeit zum Arbeiten zu geben und dann das Lot zu schmelzen, bevor das Flussmittel deaktiviert wird.

Meine Erfahrung in Bezug auf das Prototyping ist, dass das Zeug ziemlich nachsichtig ist. Ihr Profil ist jedoch etwas langsam und könnte etwa doppelt so schnell sein. In der Tat denke ich, dass sich Ihr Profil langsam genug bewegt, dass es sinnlos ist, bei 90 ° C den Stecker zu ziehen, aber ich könnte mich darin irren.

Ich empfehle zu versuchen, mehr Rindfleisch aus dem Toaster zu holen. Decken Sie jedes Glas auf jeden Fall mit Alufolie ab. Außerdem habe ich durch Demontage und Isolierung mit Glaswolle eine viel bessere Leistung erzielt.

Legen Sie das Thermoelement auf die Platine, in der Nähe einer großen Komponente. Es ist vielleicht nicht so heiß, wie Sie denken.

Im Allgemeinen würde ich sagen, dass Sie zu viel Lötmittel haben. Machen Sie sich keine Sorgen, das Lot auf jedem Pad zu trennen, und schmieren Sie nur etwa die Hälfte dieser Menge über alle Pads. Lassen Sie die Oberflächenspannung die Pads trennen und ziehen Sie die Komponenten an ihren Platz.

Schwer zu sagen, aber ich vermute, dass einige Ihrer Gelenke kalt sein könnten. Die Tatsache, dass die Widerstände nicht durch die Oberflächenspannung in eine zentrierte Position gezogen wurden, deutet wahrscheinlich auf eine ungleichmäßige Erwärmung hin. Sie erwarten vielleicht 0402 mit Grabsteinen, aber die von Ihnen verwendeten Größen sollten gut funktionieren.

Toller Anfang!!

Wenn Sie dies weiterhin tun möchten, könnten Sie in Betracht ziehen, Platinen in einem Haus herzustellen, in dem Sie eine kostenlose Schablone erhalten, wie z. B. pcb-pool.com

Das Ziel des Lötens ist es, gute Verbindungen herzustellen. Wenn Sie sie herstellen, ohne zusätzliches Flussmittel hinzuzufügen, müssen Sie keins hinzufügen. Dasselbe gilt für die Geschwindigkeit: Längere Hitzeeinwirkung verursacht Oxidation von Metallteilen und einige der Verbindungen werden schlecht. Wenn Sie jedoch zu schnell aufheizen, werden einige Bereiche der Platte die Temperatur nicht erreichen und einige andere Verbindungen würden schlecht werden. Zählen Sie schlechte Verbindungen nach jedem Reflow und passen Sie den Prozess an, bis Sie keine schlechten Verbindungen mehr erhalten – Erwärmungs-/Abkühlungsgeschwindigkeit, Chemikalien, die Lagerzeit des Rohlings sind alles Faktoren, sowie einige andere.

Wäre es nicht am besten, sich einfach an die Herstellerangaben für die von Ihnen verwendete Lötpaste zu halten? In der Spezifikation geben sie Ihnen den Flussmitteltyp in der Mischung und das empfohlene Reflow-Profil an. Siehe: http://www.chipquik.com/datasheets/SMD291AX10.pdf

Das wäre natürlich das Beste, aber es ist nicht wirklich einfach, dies mit einem handelsüblichen Toasterofen mit marginaler Leistung für den Job und ohne Rampen-Einweich-Controller zu erreichen.
Sie müssen sich einen dieser neueren computergesteuerten Toasteröfen mit einer SMT-Einstellung neben der Bagel-Taste besorgen.
Klingt komisch, aber ich habe in meinem Toaster einen Heat-Ramp-Soak-Controller von Omega Instruments eingebaut. Der Knopf am Ofen schaltet nur den Strom ein und ich muss ihn manuell ausschalten, wenn er fertig ist. Ich liebe es, wie es klingelt, wenn ich es ausschalte.
Ups --- Ich erinnere mich, dass ich das Datenblatt der Lötpaste überprüft und das Profil gesehen habe, aber ich habe sicherlich das Detail über das bereits in der Paste enthaltene Flussmittel verpasst! Danke für den Hinweis!
Eigentlich nur ein teilweiser Scherz. Einige Toasteröfen mit einer Bagel-Taste (schaltet die Heizung von einer Seite auf zwei Seiten um) können verwendet werden, um das Profil eines Reflow-Ofens grob zu simulieren. Andere einfache Toaster haben möglicherweise einen Bake/Broil- oder einen High/Low-Schalter. Sie backen die Platine zuerst auf den niedrigeren Einstellungen, um den langsam ansteigenden Teil des Profils zu simulieren (oder bis das Flussmittel zu aktivieren beginnt), und erhöhen dann kurz die Hitze für den letzten Reflow-Vorgang. Mit einem einfachen Controller auf den Schaltern könnten Sie dem empfohlenen Profil wahrscheinlich nahe kommen.
Frage nach meinem ersten Versuch mit Reflow-Löten
AntwortenHierDatenschutz-Bestimmungen1y, 0v