Gibt es eine Standard-PCB-Array-Größe für die Leiterplattenbestückung?

Etwa eine Größe von A4/Letter ist normalerweise sowohl für PCBA- als auch für PCB-Hersteller in Ordnung. Die Förderfinger sind über einen bestimmten Bereich verstellbar und werden für jeden Durchlauf eingerichtet. Natürlich können Sie es an bestimmte Bestückungshäuser und die große Leiterplattengröße eines bestimmten Leiterplattenherstellers anpassen/optimieren, aber es ist auch nützlich, zu neuen Lieferanten wechseln zu können, wenn der Preis steigt oder der Lieferant sein Geschäft aufgibt. Typischerweise beträgt die vom Leiterplattenhersteller verwendete Gesamtplattengröße etwa 18 "x 24". Wenn Ihre Platte also zu groß ist, verschwenden Sie möglicherweise eine Menge unsichtbares Material (zumindest müssen Sie für dieses verschwendete Teil keine Versandkosten bezahlen). ).

Es gibt keinen Standard für die Breite von Werkzeugleisten, die Größe und Position von Werkzeugleisten oder das Design oder die Platzierung von Referenzmarken, nur Richtlinien und einige Standard-Faustregeln. Werkzeuglöcher sollten nicht plattiert sein und haben normalerweise eine gleichmäßige Größe wie 2 mm, 3 mm oder 1/8". Bezugsmarken sind normalerweise ein 1-mm-Kreis im Kupfer mit weit zurückgezogener Lötmaske (z. B. ein 3-mm-Kreis) und befinden sich in der Nähe des Werkzeugs Löcher und mindestens 5 mm von den Plattenkanten entfernt, damit sie nicht von den Förderfingern verdeckt werden. Werkzeugleisten sind in der Regel etwa 10 mm oder 1/2". Hier ist ein typisches Arrangement von dieser Mentor Graphics -Site, das die 'Mausbiss'-Methode zeigt.

Es scheint einige Verwirrung darüber zu herrschen, warum man „zusätzliches“ PCB-Material an der Außenseite der Platine anbringen möchte, das bezahlt, versandt usw. werden muss, nur um es in der Test-/Montageproduktion zu entsorgen. Der äußere Teil bietet eine mechanische Halterung, die auf den Platinen vormontiert geliefert wird, die in die Förderfinger passen, die in der Produktionslinie für Lotpastendruck, Pick-and-Place, Löten, Testen usw. verwendet werden. Die Platinen werden für all diese Schritte in einer genauen Ausrichtung gehalten, sodass die Handhabung reduziert wird. Unregelmäßige oder ungewöhnlich geformte Platten (z. B. runde Platten) sind mit Opfermaterial umgeben, sodass sie effizient gehandhabt werden können, ohne dass zwischen den Produktionsläufen spezielle Vorrichtungen hergestellt und gelagert werden müssen. Wenn Sie verschiedene PCB-Bestückungs- und PCB-Shops durchsuchen, werden Sie viele Regeln finden, Wenn Sie nach PCB-Panel-Beispielen suchen, finden Sie fast jede Regel, die auf die eine oder andere Weise gebrochen wird. Die Einhaltung eines angemessenen Bereichs der Regeln bedeutet, dass Ihre Boards bei einer Reihe von Lieferanten zu einem angemessenen Preis hergestellt werden können. Die Verwendung loser Bretter macht es dem Montagehaus (in den meisten Fällen) schwer und sie geben die Kosten weiter. Beispielsweise können die Finger normalerweise nicht näher als etwa 50 mm eingestellt werden, sodass eine lose Platte, die kleiner ist, einen CNC-gefertigten Träger erfordert, damit sie maschinell gehandhabt werden kann.

Hier ist zum Beispiel ein seltsam geformtes Brett mit gerouteten Umrissen + Mausbissen in einem Panel (Quelle ist diese Seite. Wie Sie sehen können, haben sie die Referenzmarken von den Werkzeuglöchern wegbewegt, wahrscheinlich weil die Werkzeugstreifen es auch sind schmal und die Passermarken könnten von den Förderfingern verdeckt werden.

V-Score hinterlässt immer noch raue Kanten und viel stacheliges Fiberglas, um die Haut zu reizen. Erwägen Sie die Kombination von V-Nut und Fräsen, um weitgehend glatte Kanten zu erhalten. Natürlich erhalten Sie möglicherweise weniger Platinen, da Sie Platz für das Fräserbit zwischen den Platinen in Ihrer Panelisierung lassen müssen.

Es gibt keine Standard-Array-Größe (so wie es Standard-Papiergrößen gibt). Aber jeder PCBA-Shop hat eine komfortable maximale Größe. Oberhalb dieser Größe wird es schwieriger ¹ , die Platte in ihre Montagelinie einzubauen. Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Steifigkeit des Arrays, die unter anderem durch die Breite ² , die Dicke der Leiterplatte beeinflusst wird. Die PCBA-Läden wollen, dass das Array steif ist.

Hier ist eine nützliche und prägnante Beschreibung: Das PCB-Array und warum wir es verwenden (auch dieses Glossar ).

Wenn Sie die PCBA-Shops B, C, D bereits identifiziert haben, fragen Sie am besten direkt nach. Sie können dann die kleinste Größe auswählen, die sie erwähnen.

¹ _{Aber nicht unbedingt unmöglich.}
² _{Das Maß quer zur Fahrtrichtung durch die Montagelinie.}

Ein Beispiel

(ursprünglich von hier , auch hier )

Diese PCBs arbeiten zusammen. Ein Leiterplatten-Kit für ein Gerät enthält eine Leiterplatte von jedem Typ. Jedes der 3 Arrays hat leicht unterschiedliche Abmessungen. Die Leiterplatten wurden von 2 verschiedenen Firmen hergestellt. Die Boards wurden von 2 verschiedenen PCBA-Shops bestückt. Ohne Designänderungen ³ .

³ _{Abgesehen von einer kurzlebigen Variante mit V-Score-Routing , die sich als etwas teurer herausstellte.}

An vielen Orten ist es tatsächlich billiger, auf Panels zu verzichten.

Wenn Sie 100 Platinen möchten, können sie die Bestellung mit einer Reihe anderer Bestellungen für 100 oder 200 Platinen aufteilen und am Ende fünf verschiedene Bestellungen auf einmal produzieren. So können Sie die Rüstkosten für Ihren Auftrag auf fünf Aufträge verteilen und die Produktion für 100 Stück ohne Eingriff laufen lassen.

Wenn Sie die Platinen selbst bestücken, verkürzen Sie die Auflage (also mehr Leerlaufzeit beim Umrüsten, was Geld kostet) und können die Kosten nicht mehr verteilen.

Darüber hinaus betreiben gute Boardhouses ihr eigenes DRC und beheben stillschweigend Dinge, die in der Produktion zu einem Problem werden würden. Wenn Sie Ihr Design aufteilen, müssen sie dasselbe mehrmals reparieren.

Daher ist es wahrscheinlich, dass das Boardhouse Ihnen zusätzliche Gebühren berechnet, wenn Sie ihm Panels mit Paneelen geben.