Grundlegende 12-V-Step-Start-Schaltung für Kfz-Lüfter: Fehlerbehebung

Um es kurz und bündig zu halten, wollte ich eine Schaltung / einen Controller bauen, um den Einschaltstrom eines großen, leistungsstarken Lüfters für meinen Rennwagen zu verringern. Ich wollte im Idealfall nur etwas, das die Amps nicht spitzen lässt, wenn sich die Lüfter von einem toten Anschlag einschalten, und sich dann auf ihren stationären Strom einpendelt. Der Lüfter ist groß und soll Spitzen von bis zu 80 Ampere haben, bevor er sich auf seinen Dauerstrom von etwa 30 Ampere einpendelt. Der Lüfter hat auch zwei Geschwindigkeiten, indem er eine von zwei Spulen antreibt, die eine gemeinsame Masse teilen. (3-Draht-Lüftermotor).

Ein sehr erfahrener und talentierter EE in meinem Autoforum hat mich darauf hingewiesen, eine einfache Stufenstartschaltung zu verwenden, um den Anlaufstrom zu begrenzen, damit die Lüfter eine anständige Betriebsgeschwindigkeit erreichen können, und dann einige Sekunden später den vollen Strom für den vollen Lüfter zuzulassen Geschwindigkeit. Wir haben hin und her gearbeitet und sind zu folgender Schaltung gekommen:

Lüfterschaltung

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Beachten Sie, dass es für jede Lüftergeschwindigkeit zwei verschiedene diskrete Schaltkreise gibt. Das Hauptrelais wird von einer geschalteten 12-V-Quelle gespeist, sodass die Lüfter nur arbeiten, wenn die Zündung des Fahrzeugs eingeschaltet ist, und Relais 2 (niedrige Geschwindigkeit) oder Relais 4 (hohe Geschwindigkeit) wird durch den ECU-Erdungsstift 86 des Fahrzeugs an beiden Relais aktiviert. Ein einfacher Ein-Ein-Schalter wird verwendet, um auszuwählen, welches Relais das ECU erdet und aktiviert, wodurch die Geschwindigkeit ausgewählt wird.

Ich habe es gerade heute Abend beendet und nach dem Testen habe ich ein paar Probleme. Die großen Leistungswiderstände begrenzen den Anlaufstrom des Lüfters perfekt, aber Relais 3/5 schaltet nie wie geplant nach einigen Sekunden ein, um die Leistungswiderstände kurzzuschließen und vollen Strom zu liefern.

Fällt irgendetwas im Diagramm oben auf? Ich habe meine Verkabelung dreimal überprüft, und alles scheint korrekt zu sein. Auch die Polarität und Pinbelegung aller Komponenten scheinen korrekt zu sein. HINWEIS: ICH BIN KEIN ELEKTROTECHNIKER. Ich bin ein Maschinenbauingenieur, der sich mit 12-V-Autoelektronik sehr gut auskennt, aber dies ist eine meiner ersten Erkundungen mit einer kleinen Schaltung. Obwohl ich sicher bin, dass diese Schaltung für viele von Ihnen trivial ist, kenne ich nicht die Einzelheiten, wie dieser Transistor funktioniert oder richtig funktionieren sollte, damit sich das System so verhält, wie ich es möchte.

Nach meinen anfänglichen Beobachtungen (konzentrieren wir uns einfach auf die Schaltung mit niedriger Geschwindigkeit oben im Diagramm) baut die Spannung an der Basis des Transistors, wenn ich die Schaltung mit Strom speise, über etwa 2 Sekunden eine Spannung von 0 V auf 0,465 V auf. Der Kollektor des Transistors scheint ab dem Moment, in dem der Stromkreis mit Strom versorgt wird, immer 8,8-9 V an sich zu haben, und bleibt auf dieser Spannung, bis ich den Strom vom Stromkreis entferne.

Von hier aus bin ich mir nicht sicher, wohin ich gehen soll. Könnte es nur ein einfaches Problem des falschen Widerstands an R5 sein oder der Kondensator C1 liefert einen zu geringen Strom, um den Transistor zu schalten? Sollten am Kollektor des Transistors immer diese 8,8-9 V anliegen, oder ist das ein Problem? Das Relais (Nr. 3) hat möglicherweise nicht die erforderliche Spannung, um mit nur 8,8-9 Volt zu aktivieren?

Antworten (2)

Die Schaltung kann nicht funktionieren - 220 K sind aufgrund interner Widerstände zu hoch für diesen Transistor. D2,3 nützen nichts - sie sollten über Spulen von K3,5 liegen (in Sperrrichtung vorgespannt, oder Sie braten die Transistoren).

Sie könnten versuchen, die Transistoren durch n-Kanal-Leistungs-MOSFETs zu ersetzen oder die Widerstände stark zu reduzieren und die Kondensatoren proportional zu erhöhen, um dies zu kompensieren. Etwas mehr wie 47K und 470uF, 10V-Nennwerte sind für die Kappen in Ordnung, erhalten aber 105C-Typen. (Hinweis: Dies ging davon aus, dass die ursprüngliche Schaltung korrekt berechnet wurde, aber ich glaube nicht).

Bearbeiten: Siehe Schaltung unten. R2 repräsentiert die Relaisspule (80 Ω bei 25 °C), ergibt dies eine Verzögerung von ungefähr 1,7 Sekunden bei 47 K und 100 uF. Ändern Sie R1, wenn Sie mehr oder weniger Zeit wünschen. Ich habe anstelle des Darlington einen IRFZ44- MOSFET verwendet.

schematisch

Simulieren Sie diese Schaltung – Mit CircuitLab erstellter Schaltplan

Spehro, ich dachte, dass der Widerstandswert vielleicht zu hoch ist. Ist es möglich, dass ich den Widerstandswert, den er mir empfohlen hat, falsch verstanden habe, und ich soll einen 220-Ohm-1/4-W-Widerstand mit der 100-uF-50-V-Kappe verwenden? Oder geht das nicht oder macht es keinen Sinn? Ich glaube, ich verstehe, was Sie mit den Dioden zwischen den Spulen RY3 und RY meinen. Wenn ich sie dort platziere, sollte das Band auf der Diode zu Pin 85 oder 86 zeigen? Auch hier bin ich kein EE und weiß nicht viel über die grundlegenden Funktionen dieser Schaltungskomponenten.
Nein, 220 Ohm sind viel zu niedrig. Ich glaube nicht, dass diese Schaltung mit den Darlingtons sehr gut funktionieren wird. Selbst mit 1000 uF ist es schwierig, mehr als ein paar hundert ms wie gezeichnet zu erreichen. Siehe meine obige Bearbeitung, die auch die Diodenposition zeigt. R2 stellt die Spule dar, SW1 ist ein imaginärer Schalter, damit die Simulation richtig läuft, R1/C1 sind R5/C1 in Ihrer Schaltung und der IRFZ44 ersetzt den TIP122.
OK. Idealerweise muss ich nur meine Widerstände und Kondensatoren auf die von Ihnen aufgeführten Spezifikationen ändern, die Darlingtons gegen die von Ihnen angegebenen MOSFETs austauschen und die Dioden D2 und D3 neu positionieren, um über die Relaisspulen zu gehen. Das Verschieben der Dioden ist die einzige wirkliche Änderung am Schaltplan, ansonsten nur die Spezifikationen der Komponenten. Das klingt nach einer einfachen Lösung zum Ausprobieren.
Jawohl! Ich habe die gleichen Kondensatoren verwendet, sodass Sie nur die Widerstände und Transistoren austauschen und die Dioden verschieben müssen. Die Pinbelegung des MOSFET ist sogar kompatibel zu den Darlington-Transistoren.
Eindrucksvoll! Vielen Dank für die schnelle und umfassende Hilfe.
Sie haben wirklich gute Arbeit mit Etiketten und Schrumpfschlauch geleistet. Übrigens, ich hoffe, Sie haben die Transistorlaschen vom Metall isoliert. Sie sind intern mit dem mittleren Stift (Drain oder Kollektor) verbunden.
Die Aluminiumplatte, auf der alles montiert ist, ist an keinem Punkt des Stromkreises geerdet und wird auch vom 12-V- / Massesystem des Fahrzeugs isoliert. Würde eine Nylon-Unterlegscheibe unter dem Transistor und dem Nylon-Schrauben- / Mutternsatz ausreichen, um sicher zu sein und den Transistor von der Aluminiumplatte zu beabstanden? Ich dachte, ich müsste vielleicht Wärmeleitpaste unter die Metalllasche der Transistoren geben, wie ich es bei Komponenten gesehen habe, die auf Schienen montiert sind, aber da ich derzeit die 3 Pins verwende, muss ich das nicht? Hitze wird kein Problem sein?
Die Laschen werden miteinander verbunden, wenn Sie sie nicht isolieren. Das übliche Hardware-Set besteht aus einem Isolator (könnte ein Silikonpolster sein) und einer Nylon-Schulterscheibe mit einer Metallschraube. Oder verwenden Sie Digikey IRFIZ44GPBF-ND, das „Full Pack“-isoliert ist, und Sie können bei dem bleiben, was Sie haben.

Da ich selbst kein EE bin, würde ich einige BACs ausprobieren. "Big Ass Kondensatoren". Das würde Ihnen den "Schub" geben, den Sie beim Starten der Lüfter benötigen. Viele Leute verwenden sie mit Soundsystemen, wenn sie sofortige Energie benötigen.

Außerdem gibt es keine Hinweise darauf, wie die Spulen an diesen Relais verdrahtet sind.

Egal, ich habe es verstanden, musste den Drähten folgen! DUH

Hier ist ein weiterer Gedanke: Hochgeschwindigkeit direkt an 12 VDC angeschlossen, niedrige Geschwindigkeit durch einen Widerstand, der die Hälfte Ihrer Spannung abfällt, alles an einem Dreiwegeschalter?