Ich spiele mit einigen neuen mechanischen Designideen herum. Eine Sache, die ich mir noch nie angesehen habe, sind die Gummitastaturen mit den leitfähigen "Pucks" darunter. Ich habe immer mechanische Schalter oder übergossene Silikonknöpfe auf das fertige Gehäuse zur Abdichtung verwendet.
Beispiel für Tastaturen aus leitfähigem Gummi: http://www.rubber-keypad.com/Conductive-Keypad-pd6229345.html
Ich nehme an, der Hersteller gibt Ihnen einen Footprint, der dem leitfähigen "Puck" entspricht, und der Footprint geht an GND, sodass Ihre Logikleitung niedrig wird, wenn der Puck trifft.
Hat jemand Erfahrung mit der Umsetzung dieser? Gibt es irgendwelche Fallstricke oder Dinge, auf die man achten sollte?
Erfahrungen auf der Kostenseite?
Hat jemand Erfahrung mit der Umsetzung dieser? Gibt es irgendwelche Fallstricke oder Dinge, auf die man achten sollte?
Ich habe in der Vergangenheit viele taktile/Folientastaturen getestet, und das größte Problem, das ich fand, war, dass die Sprungzeit zwischen den Produkten eines Herstellers und eines anderen sehr unterschiedlich war. Dies kann ärgerlich sein, wenn Sie mit einem bestimmten Chip (wie einem DTMF-Encoder in einem Telefon) verbunden sind, da Sie ziemlich oft zweistellige Zahlen erhalten, wenn Sie dachten, Sie hätten nur einmal gedrückt.
Wenn Sie ein Produkt mit hohem Volumen oder ein Produkt haben, das viel Tastatur verwendet wird, würde ich ernsthaft eine Menge mechanischer Tests der Produkte verschiedener Lieferanten in Betracht ziehen, wenn sie nicht über eine Technologie verfügen, die einen geschlossenen Widerstand innerhalb eines bestimmten Zeitraums der Taste garantiert gedrückt wird. Gleiches gilt für das Loslassen des Schalters - er kann dann springen.
Einige Tastaturen, die ich getestet habe und die einen scheinbar schönen Klick hatten, stellten keinen Kontakt her, bis Sie etwas fester drückten. Ich bin mir sicher, dass sich die Branche seit diesen Tagen in den späten 1980er Jahren weiterentwickelt hat, aber Vorsicht sollte immer noch Ihre Devise sein.
Erfahrungen auf der Kostenseite?
Sie sind günstiger in den Produktionskosten für niedrige bis mittlere Stückzahlen, ignorieren aber nicht die Zeit und Mühe, um ein gutes Design zu garantieren. Der Hauptgrund für ihre Verwendung ist natürlich, dass sie so gestaltet werden können, dass sie Tasten in unregelmäßigen Positionen haben, dh sie sind leicht anpassbar.
Ich möchte nichts widersprechen, was jemand anderes gesagt hat (@Jonk), aber eine gute Technologie sollte Ihnen über zehn Millionen Operationen ermöglichen. Wir haben (damals) eine motorisierte Bügelsäge so umgebaut: -
Es erzeugte einen sich wiederholenden Vorwärts- und Rückwärtshub und wir verwendeten eine Feder/ein Kissen, um die Aufprallkraft auf die Zieltastatur einzustellen. Wir haben leicht zehn Millionen Operationen von einigen wenigen erreicht, aber nur sehr wenige konnten die Entprellzeiten am Ende der Lebensdauer einhalten.
Die Gummitastaturen sind also günstiger, es sei denn, Sie kaufen eine Hand voll für ein Hobbyprojekt. Sie stellen Silikontastaturen mit Formpressen her. Ähnlich wie beim Spritzgießen, wo Sie eine Form herstellen, aber anstatt heißen Kunststoff zu spritzen, denke ich, dass es ein Pulver ist. Es ist nicht viel Arbeit erforderlich, um ein paar davon herauszukurbeln. Eine neue kleine Soft-Tooling-Form kostete mich 1000 Dollar.
Sie entwerfen die Schaltfläche in einem Programm wie Solidworks oder Ihrem bevorzugten 3D-Tool. Und Sie haben die Wahl zwischen Pillen, Kohle, Metall und kleinen Klickgeräten. Das richtige Gefühl für Ihre Schaltfläche zu bekommen, kann jedoch etwas schwierig sein, wenn Sie keine Erfahrung haben. Dinge wie Form, Wandstärke, Materialhärte usw. führen alle zu unterschiedlichen Gefühlsknöpfen.
Wie auch immer, es ist ziemlich einfach, einen Knopf zu machen und dann das Marketing mit dem "Gefühl" unzufrieden zu machen und es noch ein paar Mal wiederholen zu müssen, bis alle zufrieden sind. Auch wie bei allem anderen Gegossenen müssen Sie die Kosten der Form unterbieten und genug machen, um Ihren Preis wirklich zu senken. 10 auf einmal zu machen kostet dich mehr.
Es gibt zahlreiche Methoden zum Erstellen von Tastaturen, von teuren Einzelschaltern bis hin zu billigeren Folien- und/oder Puck-Tastaturen.
Die Entscheidung, welcher Typ für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist, kann schwierig sein, da die Lebenserwartung und der Verschleiß der Schalter und natürlich die Herstellungskosten berücksichtigt werden müssen.
Abgesehen davon, dass sie sich im Laufe der Zeit abnutzen, besteht das Hauptproblem bei dem Puck-Typ darin, dass es keine taktile Rückmeldung an den Benutzer gibt. Daher sind Probleme mit "nicht tatsächlich gedrückt" oder "mehrfach gedrückt" bei dieser Art von Tastatur weit verbreitet.
Ein robusterer Ansatz ist die Verwendung von taktilen Kuppelschaltern ...
Diese sind auf einer Folie montiert, die an der Leiterplatte haftet, die ein ähnliches Layout wie das Puck-Design hat, und werden durch eine ähnliche Gummi- und Siebdrucktastatur geschoben, die über der Oberseite liegt. Die Kuppeln bieten ein gutes taktiles Feedback, klicken und sind recht günstig.
Letztendlich hängt es wirklich von der Anwendung ab und davon, wie oft die Tasten gedrückt werden sollen und wie genau diese Tastendrücke empfangen werden müssen.
Übrigens gibt es Firmen, die sich darauf spezialisiert haben, das maßgeschneiderte Gummiteil für Sie herzustellen. Sie werden feststellen, dass die Qualität viel höher ist als bei etwas, das Sie selbst tun können.
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