Leiterplattenverzinnung zur Stromerhöhung

Wie kann ich eine Leiterplatte entwerfen, damit sie diese Art von Leiterplatten-Verzinnen hat?

Ich weiß, dass dies den Widerstand der Gleise verringert und die Strommenge erhöht, die es verarbeiten kann

Muss ich die Lötmaske unten lassen und es von Hand machen?

Muss ich den Lötstopplack entfernen?

Kann dieser Prozess tatsächlich im Fab House durchgeführt werden?

Bearbeiten 1 ----------------------------------------------- -----------

Nun eine interessante Frage: Gibt es eine Art Designregel, die bei der Verwendung dieses HASL-Finishs befolgt werden muss? , ich meine, die Regel ist 40 mil pro Ampere, aber wenn ich eine 40 mils HASL-Finish-Spur bekomme, kann ich tatsächlich 2 Ampere darauf legen? Wenn die Antwort ja lautet, ist die Lötleitfähigkeit nicht niedriger als die des Kupfers selbst?

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Antworten (4)

Während DrFriedParts eine Antwort auf die von Ihnen gestellte Frage gegeben hat, denke ich, dass ich stattdessen auf Ihre Prämisse antworten sollte. Insbesondere "ich weiß, dass dies den Widerstand der Gleise verringert und die Strommenge erhöht, die es verarbeiten kann", ist zwar technisch wahr, aber kein Grund, HASL anzugeben. Lass uns in Erwägung ziehen. Eine 1-Unze-Kupferspur hat eine Dicke von 1,37 mil und einen spezifischen Durchgangswiderstand von ~0,017 uOhm-Meter. Eine typische HASL-Schicht ist 0,1 bis 0,3 Milli-Inch dick und der Volumenwiderstand beträgt ~0,17 uOhmmeter. HASL fügt also etwa 15 % zur Querschnittsfläche der Spur hinzu, jedoch mit einem Widerstand, der etwa zehnmal größer ist als der der Spur. Dadurch wird der Widerstand der Leiterbahn um weniger als 2 % reduziert und die Strombelastbarkeit um den gleichen Betrag erhöht.

Vertrauen Sie mir, wenn Sie die zusätzlichen 2 % unbedingt haben müssen, sind Sie dem Untergang geweiht.

HASL ist ein absolut vernünftiges Finish, aber es macht nichts spürbar an Ihrer Strombelastbarkeit.

Wann sollte HASL dann verwendet werden, wenn es die Tragfähigkeit des Stroms kaum erhöht?
Sie verwenden es immer dann, wenn Sie ein einfaches Löten auf Ihre Leiterbahnen wünschen, insbesondere wenn Sie die Leiterplatten vor der Bestückung längere Zeit lagern. Sie verwenden es auch, wenn die Platinen keiner korrosiven Umgebung ausgesetzt sind und Sie die Kosten niedrig halten möchten.
das hört sich nach einem Lötpad HASL an, aber ich dachte an die Spur HASL, normalerweise wird die Spur von der Lötmaske bedeckt, aber wenn ich mich entscheide, sie mit HASL abzudecken, muss es einen Grund geben, an den ich dachte, dass sie verwendet werden könnte Erhöhen Sie die Stromkapazität um riesige Beträge, aber laut Ihrer Antwort ist dies nicht möglich. Die Leiterbahnen auf dem von mir hinzugefügten Bild haben jedoch keine Lötstoppmaske und sind mit Lötmittel bedeckt. Es muss also einen Grund geben, dies zu tun
@GZeromostro Ein möglicher Grund ist, dass die Wärme schneller von Leiterbahnen abgeleitet wird, die keine Lötstoppmaske haben.

Wenn Lot auf die Leiterbahnen aufgetragen wird, um die Strombelastbarkeit zu erhöhen, geschieht dies normalerweise während des Wellenlötens 1 .

Die Lötmaske ist mit Fenstern über den Leiterbahnen gestaltet. Wenn die Platine durch die Lotwelle läuft, haftet das Lot am freigelegten Kupfer.

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein( Bildquelle )

Beachten Sie, dass die Platine im OP unbestückt ist. Es ist möglich, dass es für das Wellenlöten entwickelt wurde und die Welle noch nicht durchlaufen hat. Nachdem es die Welle durchlaufen hat, haftet mehr Lot an den freigelegten Spuren.

Wahrscheinlich lässt sich ein ähnlicher Effekt mit Lötpaste und IR-Reflow erzielen. Sie müssen die Form der Lötpastenschablone sorgfältig prüfen.

Der Zweck von HASL besteht darin, die Lotschicht so flach wie möglich zu machen. Dies dient dazu, eine Fehlausrichtung von SMT-Komponenten zu verhindern. @WhatRoughBeast hat bereits erwähnt, dass die Lotschicht nach HASL vergleichsweise dünn ist. Andererseits ist es zur Verringerung des Widerstands wünschenswert, dass das Lot so dick wie möglich ist. Unterschiedliche Ziele.

1 Ich bin überrascht, dass es noch niemand erwähnt hat.

Das Foto des OP ist nicht wellengelötet, aber Sie können Recht haben, dass es für eine selektive Lötvorrichtung + Welle entwickelt wurde. Sie können sehen, dass die belichteten Bereiche verzinnt sind und es SMT-Pads gibt. Es ist möglich, dass der Designer einfach nicht erkannt hat, wie ineffektiv die Beschichtung in Bezug auf eine Erhöhung der Stromhandhabung ist, oder vielleicht den Ansatz "besser als nichts / kann nicht schaden" gewählt hat.
@DrFriedParts Die meisten Komponenten auf der Platine im OP sind durchgehend. Es gibt nur wenige SMTs, und sie sind nicht besonders klein (0805 oder 1206 per Augapfel). Wie Sie wahrscheinlich wissen, können SMT-Bauteile auch wellengelötet werden. Klebepunkte halten das SMT-Bauteil. Dieser Klebepunktansatz ist ziemlich verbreitet und kostengünstig. (Der Klebepunkt hat normalerweise eine rotbraune Farbe, manchmal quillt er unter dem SMT-Bauteil hervor und Sie können ihn in der fertigen Platine sehen.)
Absolut. Ich bin nicht anderer Meinung (tatsächlich habe ich dem zugestimmt), denke nur darüber nach, warum es so ist ... persönlich bin ich im Designer und wusste nicht, was er / sie tat, und nur Affen sehen - monkey-do kopierte das Look-and-Feel der Leiterplatte eines Mitbewerbers. Sie können viele breite Spuren unter der Lötmaske sehen und viele scheinbar zufällig freigelegte Spuren. Welche Logik auch immer zu den freigelegten Spuren geführt hat, sie sollte entweder für alle oder für keine gelten.

HASL, und es ist wirklich üblich

Dieses Finish wird oft als HASL (Hot-Air Solder Leveling) bezeichnet. Es funktioniert so:

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Dies ist eine vertikale Heißluft-Lotnivellierungsmaschine. Lot wird auf die Platine aufgetragen (in Bereichen, die nicht abgeklebt sind) und dann unter konstantem, diffusem Luftüberdruck aufgeschmolzen. Grundsätzlich wird das Lot "nass" (fließfähig) gemacht und dann heruntergeblasen, um der natürlichen Oberflächenspannung entgegenzuwirken, die ihm sonst ein bogenförmiges Profil verleiht. Die Temperatur der heißen Luft wird allmählich reduziert (während Druck und Durchflussrate beibehalten werden), wodurch das Lötmittel in seiner aufgeblasenen (flachen) Form erstarren kann.

Design-in

Es ist einfach. Teilen Sie Ihrem Hersteller einfach mit, dass Sie ein HASL-Finish wünschen (es ist normalerweise das billigste Finish, das er anbietet) und lassen Sie Ihre Spuren in Ihrem Lötmasken-Design freigelegt.

Dave Jones vom EEVblog hat dazu ein interessantes Video gepostet. https://www.youtube.com/watch?v=L9q5vwCESEQ

Willkommen bei StackExchange. Dies ist eine Frage-und-Antwort-Seite , keine Linksammlung. Bitte geben Sie relevante Inhalte in Ihre Antwort ein, nicht nur einen Link, wo sich die Inhalte befinden könnten. Der Link ist schön, zusätzlich als Referenz oder für weitere Informationen zu haben. Weitere Tipps finden Sie unter Antworten auf .
Leiterplattenverzinnung zur Stromerhöhung
AntwortenHierDatenschutz-Bestimmungen1y, 2v