Sollte ich BGA vermeiden?

Ich entwerfe eine Platine und habe festgestellt, dass eine BGA- Komponente billiger ist als die größere Grundfläche. Ich bin neugierig, ob ich im Hinblick auf zusätzliche Schritte während der Herstellung zögern sollte, ein BGA zu implementieren.

Aus fertigungstechnischer Sicht glaube ich nicht, dass ein Pick-and-Place ein Problem darstellen würde, aber ich bin sicher, dass einige zusätzliche Schritte erforderlich sind.

  • Wenn ich BGA verwende, erhöht sich dadurch die Anzahl an schlechten Platinen?
    • Wenn ja, um wie viel Prozent?
  • Ist BGA für die meisten billigen Herstellergeräte "einfach" (hoffentlich nicht zu breit)?
  • Sollte ich darauf abzielen, BGA zu vermeiden, obwohl es einen wichtigen Grund für einen Wechsel gibt?
Welche Produktionsmenge (insgesamt oder pro Charge oder pro Jahr) streben Sie an? Ich bin kein Experte, aber ich vermute, dass die Verwendung von etwas Anspruchsvollerem wie einem BGA hauptsächlich die Einrichtungskosten erhöht.
1.000 plus ... Sie denken also, dass es über die anfängliche Einrichtung hinaus nicht zu einer tatsächlichen Erhöhung der Produktionsschritte kommt?
Wenn sie die Platinen in der Fabrik zusammenbauen, ist BGA genauso einfach wie Standardpakete, außer dass es einen höheren Prozentsatz an Fehlern gibt, je nachdem, wie Sie die Pads und Lötpastenschichten usw. entworfen haben.
Haben Sie eine Vorstellung davon, wie stark die Fehler tatsächlich zunehmen? Ich meine, ich kann berechnen, ob es sich lohnt, wenn ich irgendwelche tatsächlichen Daten hätte.

Antworten (1)

Es hängt von der Menge und Ihrer Fähigkeit / Ihrem Wunsch ab, für zusätzliche Schritte im Herstellungsprozess zu bezahlen. Der einzige zusätzliche Schritt, der bei der BGA-Montage typisch ist, ist Röntgen in der QA, um sicherzustellen, dass der Rückfluss unter dem Teil erfolgt ist, da es nicht visuell inspiziert werden kann. Sie können wählen, ob Sie diesen Schritt möchten oder nicht. Wenn Sie nicht röntgen und das Montagehaus eine schlechte Flusskontrolle oder ein schlechtes Reflow-Profil hat, könnte dies Ihre Ausbeute verringern. Wir haben in der Regel früh in der Prototypenentwicklung geröntgt, aber sobald Sie eine Linie eingeschaltet haben und das Reflow-Profil bekannt ist, tun wir dies normalerweise nicht, da es teuer und zeitaufwändig wird. Wenn Sie jedoch nur kleine Läufe ausführen, würde ich unbedingt den Aufpreis für Röntgenstrahlen zahlen, da das Debuggen von Unterbrechungen / Kurzschlüssen, zu denen Sie nicht gelangen können, keine sehr gute Zeitnutzung ist. Wenn Sie natürlich alle Ihre Signale auf Testpunkte verteilen können,

Ob der Zusammenbau "einfach" ist, wird sich in erster Linie am BGA-Pitch orientieren. Dies ist nicht anders als beispielsweise ein diskretes R oder C. Jeder wird in Ordnung sein, wenn er 0603 platziert, Sie werden bei 0402 einige Versammlungshaus-Fälle haben, und Sie werden darüber hinaus High-End-Fähigkeiten benötigen.

Denken Sie auch daran, dass Sie je nach Pitch/Ball-Count des BGA möglicherweise zu einer höheren Layer-Anzahl wechseln müssen, um aus dem Teil auszubrechen, oder mehr Geld für die PCB-Fertigung ausgeben müssen, um Dinge wie Via-In zu verwenden -pad oder uVia, um dem BGA zu entkommen.

Ist der Platz auf der Platine im Design begrenzt? Haben Sie etwas dagegen, den IC zu teilen, auf den Sie sich beziehen? Es kann mit einer besseren Antwort helfen.

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