Tipps zum Platzieren kleiner SMD-Bauteile auf Leiterplatten

Ich versuche, eine Leiterplatte mit sehr kleinen Komponenten zusammenzubauen. Ein Beispieldatenblatt finden Sie unten. Ich benutze eine Pinzette, ein Mikroskop und eine Schablone, um die Lötpaste aufzutragen. Aber das ist nichts für zittrige Hände.

Die meisten der schwierigen Komponenten haben Stifte unter den Modulen, wie im Bild unten, so dass nach dem Löten wenig Platz für Nacharbeiten bleibt. Hat jemand irgendwelche Methoden, die er für die Platzierung kleiner SMD-Komponenten als besonders nützlich empfunden hat?

Da ich einen Reflow-Ofen verwenden werde, möchte ich fragen, ob es eine Möglichkeit gibt, die Reflow-Kurve fehlerverzeihender zu gestalten, z. B. die Verlängerung der Zeit bei maximaler Temperatur, damit das Lötmittel länger fließen kann.

Modul

Datenblatt

Für kleine Teile, Pinzette und eine zweite Hand zum Abstützen funktionieren gut, besonders wenn Sie zu viel Kaffee getrunken haben. Holen Sie sich für größere einen Saugnapfhalter, damit Sie präzise loslassen können, ohne die Paste von den Pads zu verschmieren.
@user1850479 kann der dortigen Kaffeeaussage zustimmen. Wo kann ich nach diesen Saugnapfhaltern suchen? Habe kurz gesucht und nichts gefunden..
Ich würde nur Paste auf die inneren Pads auftragen und in einem Toasterofen aufschmelzen. Platzieren Sie einen Klecks Lötpaste auf einem Kondensatorpad (keine Komponente installiert) in der Nähe des Teils als sichtbaren Hinweis darauf, wann die Platine die Temperatur erreicht hat (Sie werden sehen, wie die Paste flüssig wird). Da die äußeren Pads so aussehen, als könnten sie von Hand gelötet werden, würde ich dann die äußeren Pads von Hand löten.
@qrk Ich habe einen Reflow-Ofen, aber ich werde das für die sehr kleinen Komponenten berücksichtigen, die ich von Hand löten kann
@ Feynman137 Ich verwende eine billige davon für große SMD-Teile: amazon.com/dp/B00XSDHPEK Sie sind nicht ideal, aber brauchbar für größere Teile, bei denen Pinzetten nicht gut funktionieren. Für kleine Dinge wie diesen LDO, einfach Pinzette und Drop-in. Reflow ist sehr verzeihend, es saugt das Teil auf die Pads, selbst wenn Sie die Paste herumschmieren.
Sie sollten nicht übermäßig genau sein müssen, die Oberflächenspannung sollte das Teil in die richtige Position ziehen.
Kann man die Reflow-Kurve anpassen, um Fehler zu verzeihen?
Betrachten Sie das Lötpastenmuster unter dem Mikroskop, bevor Sie das Teil platzieren. Wischen Sie es ab und wiederholen Sie es, wenn es den kleinsten Defekt gibt, insbesondere zu wenig Lötpaste. Die Verwendung einer höheren Temperatur im Reflow-Prozess kann fehlerverzeihender sein, aber das ist schwierig, wenn Sie bleifreies Lot verwenden, da der Rand enger ist, bevor Sie anfangen, die Komponenten zu gefährden.
Haben Sie tatsächlich ein Problem beim Umfließen dieses Teils oder ist dies eine Hypothese? Normalerweise dauert es nur 1-2 Sekunden, bis die Oberflächenspannung ein Teil einen halben Millimeter auf die Pads gezogen hat, daher sollte eine Verlängerung der Rückflusszeit (sofern möglich) keinen Unterschied machen. Wenn Sie Teile haben, die nicht aufschmelzen, liegt das wahrscheinlich am Temperaturprofil/der Kalibrierung des Ofens oder am Pastentyp.
@ user1850479 das ist hypothetisch. Aber ich übe meine Technik, weil ich einige ziemlich teure Module löten werde, die etwas knapp sind. Außerdem verwende ich bleihaltige MG Chemicals 4860P Paste.
Ich schlage dann vor, ein bleifreies Profil auf bleihaltigem Lot zu verwenden.
@ Feynman137 Wenn Sie mit teuren Modulen üben, sollten Sie einfach das Geld ausgeben, um Dummy-Pakete zu kaufen und damit zu üben.
Für das DIY-Reflow von QFN-Gehäusen fand ich es am besten, auf der Seite von nicht zu viel Lötpaste zu irren, da es schwieriger ist, Brücken im Nachhinein zu reparieren. Aber die Schablone kann dieses Problem lindern.
Und wenn das Zittern wirklich schlimm ist, können Sie Ihren Arzt um etwas Propranolol bitten, aber das ist hoffentlich nicht notwendig, es würde Sie auch von Bogenschießwettbewerben disqualifizieren. ;)

Antworten (1)

  • Tipp Nr. 1:

Verwenden Sie Lötzinn auf Wismutbasis mit einer Temperatur von 138 °C, Sie können es als Draht oder Paste zum Aufschmelzen erhalten.

Das hat viele Vorteile, für das Reflow kann man eine viel niedrigere Wärmekurve verwenden, was fehlerverzeihender ist, besonders wenn man Plastikverbinder hat.

Kleine "Hobby"-Reflow-Öfen haben oft eine ungleichmäßige und ungenaue Temperatur, und die Verwendung von Niedrigtemperatur-Lötmittel gibt Ihnen viel mehr Spielraum.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass es für das Prototyping viel einfacher ist, Komponenten auszutauschen, nachzuarbeiten und Dinge zu optimieren.

  • Tipp Nr. 2:

Tragen Sie die Paste mit der Schablone in einem Zug auf, insbesondere bei Bauteilen mit geringer Anzahl, dies reduziert die Brückenbildung.

  • Tipp Nr. 3:

Sie werden immer eine Überbrückung in der Komponente mit enger Tonhöhe haben. Verwenden Sie Lötflussmittel und Kupferdocht, beschichten Sie den Docht mit dem Lötflussmittel und entfernen Sie damit Brücken.

  • Tipp Nr. 4:

Vermeiden Sie Komponenten mit darunter liegenden Pads, wie BGA, da Sie ohne Röntgengerät nie wissen werden, ob sie richtig gelötet sind.

Bleiben Sie bei der Mindestgröße von 0603-Komponenten, es sei denn, Sie haben wirklich Größenbeschränkungen.

Was das Schütteln betrifft, stützen Sie die Seite Ihrer Handfläche auf dem Tisch ab und arbeiten Sie mit der Pinzette und Ihren Fingern.

Sie müssen sie nicht sehr genau platzieren, Sie können jederzeit, einmal platziert und vor dem Reflow, unter das Mikroskop gehen und sie mit der Pinzette herumschieben, bis sie richtig platziert sind.

Ein weiterer Tipp, wenn Sie nach dem Platzieren eines Teils sehr kleine Anpassungen vornehmen müssen, ist die Verwendung des Hebeleffekts. Setzen Sie die Spitze eines Werkzeugs sehr nah an das Teil an und neigen Sie es darauf zu, bis es es ein wenig drückt.
Ist das Lot auf Wismutbasis Ihrer Erfahrung nach ziemlich schwach / spröde?
@ Feynman137, ich hatte bisher nie Probleme, normalerweise mache ich Prototypen in Niedrigtemperatur-Lötmittel und mache dann die Produktion mit normalem Lötmittel. Ich denke, wenn Sie eine Umgebung mit hohen Vibrationen oder vorübergehenden Temperaturen mit hoher Temperatur haben, könnte dies ein Problem sein.
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