Vorteile beim Löten über Stiftleisten?

Ich bin dabei, eine eingebettete (Raspberry Pi-basierte) Maschine zusammenzubauen, die viele Sensoren hat, die über I2C miteinander verdrahtet sind. Ich füge Header für die I2C-Leitungen zu all den winzigen Breakout-Boards hinzu, auf denen die Sensoren montiert sind, und ich habe ein I2C-"Bus-Board", das ich mit einem Prototyping-Board zusammengebaut habe, um das parallele Anschließen aller Sensoren zu vereinfachen. aber ich frage mich, ob es einen Vorteil hat, die Verbindungsdrähte zu löten, anstatt 0,1-Zoll-Stiftleisten und Überbrückungsdrähte zu verwenden. Die Platinen sind zeitlich nicht sehr streng (der Bus ist auf eine niedrige Bandbreite eingestellt).

Fürs Protokoll, was ich jetzt habe – alles, was über Header zusammengestellt wurde – funktioniert einwandfrei. Ich mache mir Sorgen um Zuverlässigkeit, Rauschen, Kapazität usw.

Was sind Best Practices, wenn es um die Montage solcher Systeme geht?

Noch etwas zu beachten: Dieses System wird sich in einer unkontrollierten Umgebung befinden, was bedeutet, dass es nicht nass wird, aber es wird extremen Luftfeuchtigkeiten und Temperaturen ausgesetzt sein (irgendwo zwischen -10 und 60 ° C für letzteres).
Es gibt keine Antwort auf „Best Practices“. Jede Situation bringt einzigartige Überlegungen mit sich. Manchmal gibt es Betriebskategorien, die viele gemeinsame Anforderungen haben, und jemand wird sich die Zeit nehmen, einige nützliche Richtlinien bereitzustellen. Aber so etwas wie „Best Practices“ gibt es nicht. Du kennst deine Situation besser als jeder andere hier. Ich habe zum Beispiel keine Ahnung, woraus Ihre Schachtel bestehen wird und wie sie "atmet". Wie wollen Sie beispielsweise bei solchen Temperaturschwankungen und hoher Luftfeuchtigkeit verhindern, dass Feuchtigkeit kondensiert? Auch dazu keine Info. Keine Best-Practice-Vorschläge möglich.
Sie benötigen einen NEMA 4X Kunststoff- oder Edelstahlbehälter, oder Kondensation wird ihn (Ihre Elektronik) innerhalb eines Jahres zerstören. Ihre Verbindungen zum Gehäuse müssen wasserdicht sein.
Ich habe das Gehäuse ausgearbeitet und zwischen guter Belüftung, guter Ausrichtung der Komponenten und Urethanbeschichtungen denke ich, dass die Innereien gut geschützt sein werden. Ich hatte gehofft, einen Einblick in die Verbindungen innerhalb dieses Systems zu erhalten - ist das Löten von Verbindungskabeln der richtige Weg oder kann ich mich in einer solchen Situation auf 0,1-Zoll-Stiftleisten verlassen?
Direkte Lötverbindungen zwischen einem Draht und einer Leiterplatte sind in Ordnung, MÜSSEN jedoch daran gehindert werden, sich aufgrund von Handhabung oder Vibration zu bewegen, oder sie werden ausfallen. Crimpverbindungen sind zuverlässiger, wenn Vibrationen und/oder Bewegungen auftreten. Die meisten Verbindungen in einem Auto sind Crimpverbindungen. Die Gefahr bei Crimps besteht darin, dass sie versagen, wenn sie nicht richtig ausgeführt werden. Wenn ich etwas für mich selbst machen würde, würde ich keine Drähte direkt auf die Platine löten. Null.
Es ist wahr, wie eine andere Person unten sagte, dass sich nicht verriegelnde Steckverbinder lösen können (wenn es Vibrationen gibt). Das ist also etwas, das man im Hinterkopf behalten sollte.

Antworten (3)

Vorteile von Lot:

  1. Nutzung des unteren Teils
  2. Mechanische Festigkeit
  3. Teilekosten

Nachteile:

  1. Bemühen Sie sich, bei Bedarf zu ersetzen
  2. Aufwand zum Zusammenbauen

Es gibt nicht viel zu befürchten hinsichtlich Kapazität und Rauschen für einen Header + Anschlüsse im Vergleich zum Löten. Es läuft wirklich auf Montagekosten / Zeit / Aufwand hinaus. Denken Sie daran, dass kommerzielle Produkte beide in ähnlichen Umgebungen verwenden. Am kritischsten ist es hier, wenn Ihr Anwendungsfall viele Vibrationen beinhaltet. Lot würde eine nicht verriegelnde Klemmleiste schlagen.

Es wird nicht viel Vibration geben, aber wenn es trotz guter Belüftung und dergleichen Kondenswasser gibt, mache ich mir Sorgen, dass die Header korrodieren könnten? Ich nehme an, ein weiterer Vorteil von Lot ist, dass ich diese Lötverbindungen mit einer konformen Beschichtung schützen kann.

Zusätzlich zu dem, was @Passerby gesagt hat, fallen mir einige andere Überlegungen ein.

1. Platzbeschränkungen: Ziemlich offensichtlich benötigen Stiftleisten und Stiftleisten mehr physischen Platz, um sie unterzubringen, ohne die Drähte einzuklemmen oder zu belasten.

2. Notwendige Ausfallsicherheit für Drahthaken/Spannung: Je nachdem, wo und wie der Sensor montiert wird und wie die Drähte befestigt werden, wenn überhaupt, könnte die relativ unsichere Verbindung von Stiftleisten und Lötzinn tatsächlich ein Vorteil sein. Es ist besser, einen Stecker zu trennen, als eine Platine zu beschädigen. Natürlich ist ein gutes Kabelmanagement und eine ordnungsgemäße Zugentlastung die beste Option, wenn möglich, unabhängig vom Anschlusstyp.

3. Korrosionsrisiken: Lot ist von Natur aus weniger anfällig für Korrosion als Stiftverbinder. Zugegeben, es sei denn, Sie haben eine vollständig vergossene oder gut beschichtete Platine, wenn Korrosion zu einem Problem mit Stiftleisten wird, müssen Sie sich wahrscheinlich auch Gedanken über kleine Stiftabstände und empfindliche Komponenten auf der Platine machen. Vergoldete Stiftleisten und Stifte können auch hier helfen, wenn auch teurer.

4. Flexibilität umgestalten und umfunktionieren: Ich mache viel Prototyping-Arbeit. Manchmal gehe ich mit Headern, einfach weil ich weiß, dass es gute Chancen gibt, dass ich die Drahtlängen ändern oder das Projekt verschrotten muss.

Kein klarer Gesamtsieger. Für mich hängt die Entscheidung normalerweise letztendlich davon ab, wie ich es montieren muss und wie wahrscheinlich es ist, dass ich es ausstecke / ersetze. Wirklich nur eine Frage des Abgleichs von Projektanforderungen und Lebenszykluserwartungen mit persönlichen Vorlieben.

Mit Lötmittel ist nichts falsch, bis Sie es abziehen müssen.

Außer Ermüdung von gelöteten Drähten, wo die mit Lot gefüllten Litzen auf die Litzen treffen. Mit Schmelzkleber unterstützen, damit das Biegen nicht dort auftreten kann, wo das Lot die Litzen aufgesaugt hat.

Wenn Sie Leiterplatten herstellen, finde ich es sehr einfach, längliche Pads mit einem Abstand von 0,050 Zoll zu haben und das Band direkt nach unten zu löten, ohne die Leiter auseinander zu spalten.

Für I2C verwenden wir Micro-Match-Anschlüsse (siehe i2c-Anschlüsse ), die sind

  • niedrige Höhe
  • Flachbandkabel mit Masseanschluss,
  • kann in einen Schraubstock gecrimpt werden - kein Spezialwerkzeug erforderlich
  • kann Daisy-Chain-Kabel mit mehreren Männchen auf einem Band zum Sammeln herstellen.
  • Nachteil: Zickzack-Fußabdruck schlecht für Veroboard