Warum wird Silizium zur Herstellung von Solarzellen verwendet?

Silizium hat eine Bandlücke von 1,1 eV, während Germanium 0,65 eV hat. Silizium hat eine indirekte Bandlücke, während Galliumarsenid eine direkte Bandlücke hat. Noch immer wird Silizium hauptsächlich zur Herstellung von Solarzellen verwendet. Wieso den?

Mein Betreuer der Abschlussarbeit, der Professor für Materialwissenschaften und -technik war, sagte mir einmal, dass Silizium im Vergleich zu Germanium und einigen anderen Halbleitern eigentlich kein sehr guter Halbleiter ist. Beispielsweise hat Silizium keine besonders hohe Ladungsträgermobilität. Wie die Antworten unten zeigen, ist der Grund, warum Silizium in der Halbleiterindustrie so lange beliebt geblieben ist, auf andere Faktoren als seine elektronischen Eigenschaften zurückzuführen.
Was sind diese anderen Faktoren?
Galliumarsenid will sicherlich jeder auf seinem Dach haben
@ShaonaBose - Die folgenden Antworten listen bereits mehrere Gründe auf. Ein weiterer Grund ist, dass es relativ einfach ist, eine Isolierschicht auf Silizium herzustellen, indem es Sauerstoff ausgesetzt wird, während es erhitzt wird, um eine SiO2-Schicht zu bilden, die ein gutes, starkes Isoliermaterial ist. Ich glaube nicht, dass mit Germanium etwas Vergleichbares möglich ist.
Übrigens eine sehr relevante Antwort hier: physical.stackexchange.com/a/162348/94257

Antworten (7)

Si gehört zu den am häufigsten vorkommenden Materialien auf der Erde und wird auch häufig für Prozessoren verwendet. Es gibt nur sehr wenige andere Materialien, die damit auch nur theoretisch konkurrieren können. Germanium und GaAs werden das niemals können. Organische Solarzellen waren aufgrund der geringen Herstellungskosten vielversprechend (fragen Sie einfach Bakterien oder was auch immer, um Ihre Solarzellen herzustellen), scheiterten jedoch. Jetzt sind Perowskite und insbesondere Perowskit-Silizium-Tandems das heiße Thema in der Forschung.

Damals sahen auch Dünnschichttechnologien wie CdTe, CIGS usw. vielversprechend aus und begannen, bedeutende Marktanteile zu gewinnen – der höchste lag bei etwa 13 %, und viele glaubten, dass sie mehr als 20 % des Marktes erreichen würden, da sie die Siliziumeffizienz fast erreicht hätten . Aber dann traten Chinesen in den Markt ein und töteten andere Technologien, indem sie die Si-Preise drastisch senkten.

GaAs und eng verwandte andere III-V-Technologien werden dort eingesetzt, wo die Massen- oder Flächeneffizienz am wichtigsten ist, da diese Technologie die höchste Effizienz bietet - daher wird sie für Satelliten und andere Raumfahrzeuge verwendet. ISS verwendet jedoch immer noch Silizium (obwohl GaAs schon damals eine höhere Effizienz hatte). Aus Tristans Kommentar geht hervor, dass sie ziemlich bald auf hochmoderne GaAs-Tandems aufrüsten werden – die Tandems hier werden GaInP/GaAs/Ge sein. Dieses Tandem ist das typischste, aber verschiedene andere Konfigurationen sind möglich. Solche Tandems sind normalerweise (aber nicht immer) gitterangepasst und kombinieren Ga/In mit N/P/As in verschiedenen Verhältnissen, um eine variable Bandlücke zu erreichen.

Nun konkreter zu den genannten Technologien in der Frage:

  1. GaAs ist wahnsinnig teuer. Ein einzelner Wafer kostet mehrere hundert Euro, während selbst Floatzone-Siliziumwafer Dutzende kosten, und typische Solarzellen aus spottbilligem Silizium bestehen und weit unter 1 € für den Wafer kosten (unverarbeitete Waferkosten). Fügen Sie tonnenweise Si-Technologie aus der CPU-Industrie hinzu. Werkzeuge zu bekommen, die auf Silizium zaubern können, ist einfach und billig, Werkzeuge für III-V sind teuer und viel problematischer, so dass die Verarbeitung wieder Si begünstigt.
  2. Germanium allein ist kein gutes Solarzellenmaterial - zu geringe Bandlücke. Aber super für Tandems. Sicher, es wird Tonnen von Photonen sammeln, aber die gesamte Photonenenergie jenseits der Bandlücke wird verschwendet und Sie werden am Ende nicht viel Energie haben. Es sei denn, Sie versuchen (und scheitern schließlich), brauchbare Abwärtswandler herzustellen, um die hochenergetischen Photonen in zwei Teile aufzuteilen, von denen jedes die Hälfte der Energie hat. Si ist eigentlich ziemlich gut in Bezug auf die Bandlücke, nur ~1% (absolut) unter dem Maximum.
  3. Indirekte Bandlücke bedeutet nur, dass Ihr Absorptionskoeffizient in der Nähe der Bandlücke stark abfällt. Das hat optisch nur eine Konsequenz: Man braucht eine dickere Absorberschicht, um die gleiche Absorption zu bekommen. Aber da Silizium billig ist, ist es kein großes Problem. Wie sich herausstellte, wurden 100-μm-Wafer eher aufgrund der Wafer-Handhabung als der Effizienz verschoben – es stellte sich heraus, dass Sie sie im Gegensatz zu den robusten 180-μm-Wafern leicht zerbrechen können. Außerdem würde selbst 1 μm dünnes Silizium immer noch überraschend viel Licht absorbieren, wenn es an jeder Grenzfläche stark gestreut wird.
Kleiner Wermutstropfen (da das eigentlich in meinem Arbeitsbereich liegt): ISS verwendet derzeit Siliziumzellen, weil sie vor mehr als 20 Jahren gebaut wurden. Die ISS-Solarzellen an meinem Schreibtisch wurden im Oktober 1993 hergestellt. Der aktuelle Stand der Technik für weltraumgestützte Solarenergie (die die ISS ziemlich bald als Upgrade hinzufügen wird) basiert auf Triple-Junction-Zellen, die drei separate Übergangsmaterialien verwenden: Gallium-Indium -Phosphid, Indium-Gallium-Arsenid und Germanium, aufgebaut auf einem Germaniumsubstrat. Siehe spectrolab.com/photovoltaics.html
@Tristan Danke für den Kommentar. Ich habe das bisschen bearbeitet, hoffentlich weniger falsch jetzt. Allerdings hatte GaAs von Anfang an eine höhere Effizienz als Si - wissen Sie vielleicht, warum ISS nicht mit GaAs begonnen hat? War es damals nicht SO viel besser, oder gab es andere Probleme?
Weltraumgestützte Hardware hinkt dem terrestrischen Stand der Technik tendenziell hinterher. Während in den 60er Jahren einige GaAs-Zellen verwendet wurden, fanden sie erst in den 90er Jahren breite Anwendung im Orbit. Die Zellen, die ich habe, wurden 1993 gebaut, aber sie wurden 1986 spezifiziert und ausgewählt. Zu dieser Zeit gab es noch keine kommerziell brauchbaren GaAs-Zellen, und die ISS benötigte mehr als eine Viertelmillion davon zum Fliegen.
Gute Antwort. -- Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Sprödigkeit von GaAs im Vergleich zu Si-Wafern. Si ist ziemlich spröde, aber nichts im Vergleich zu GaAs. - GaAs ist auch viel schwieriger zu verarbeiten (was einer der Gründe ist, warum es, wie Sie sagen, "verrückt teuer" ist). - GaAs besteht zu etwa 50 % aus reinem Arsen - und Arsen ist ein wichtiges Biozid. Si ist ein wenig scharf, wenn es bricht, aber ansonsten träge gegenüber den meisten Leben. Si ist für Solarenergie mit Bor dotiert, und mit Bor dotiertes Si ist nicht giftiger als nur Si. -- Ich hoffe, dies hilft, Ihre Antwort zu verbessern.
Ein Kritikpunkt: Die Dünnschichttechnologie (Sie erwähnen insbesondere CdTe und CIGS) ist keineswegs "tot". First Solar Series 4 hat 10 GW selbst installiert, und das ist cad-tel.
Die Forschung für organische Solarzellen ist jedoch nicht tot. Immer noch werden neue Effizienzrekorde aufgestellt. Es ist jedoch wahr, dass Perowskite das heißeste Thema für Veröffentlichungen geworden sind.

Apropos Germanium versus Silizium: Eine kleinere Bandlücke ist in einer Solarzelle nicht gut.

Der maximale theoretische Wirkungsgrad einer Single-Junction-Solarzelle bei natürlichem, unfokussiertem Sonnenlicht wird als Shockley-Queisser-Grenze bezeichnet und ist eine Funktion der Bandlücke. Es stellt sich heraus, dass diese Grenze bei einer Bandlücke von maximal ist 1.34   e v , das Galliumarsenid ( 1.42   e v ) ausgezeichnet und Silizium ( 1.1   e v ) immer noch ziemlich gut. Germanium ist weit genug entfernt, dass seine Effizienz viel geringer ist.

GaAs hat eine Bandlücke von 1,42 eV, was Ihr Argument natürlich nicht entkräftet
Dies ist jedoch spezifisch für Sonnenlicht und die Erde, nicht wahr? Könnte Germanium für einige Weltraumanwendungen sinnvoll sein?
@leftaroundabout Möglicherweise. Die allgemeine Idee ist, dass eine niedrigere Bandlücke einer höheren Effizienz für höhere Wellenlängen entspricht. Das Frequenzspektrum des Sonnenlichts ist im Weltraum nicht so unterschiedlich, um Germanium für Sonnenlicht nützlich zu machen. Im Prinzip könnte es jedoch an einem Ort nützlich sein, der für niedrige Wellenlängen undurchlässiger ist, oder mit einer Lichtquelle neben der Sonne.
Eine Kombination aus beidem wäre im Weltraum wahrscheinlich besser, um Licht mit einer insgesamt größeren Bandbreite einzufangen. Auf der Erde sind wir durch unsere Atmosphäre vor viel kurzwelligem Licht abgeschirmt, aber diese Wellenlängen können im Weltraum geerntet werden ...
@DrunkenCodeMonkey Silizium ist besser für kürzere Wellenlängen. Eine Kombination verschiedener Halbleiter kann überall effektiver sein, ist aber in der Regel nicht kosteneffektiv, wenn man die sehr geringfügige Verbesserung gegenüber der Verwendung nur einer einzigen Technologie berücksichtigt.

Der Rohstoff Germanium ist etwa 100- bis 1000-mal teurer als Silizium.

Darüber hinaus ist die Wissenschaft und Technik von Silizium gut etabliert.

Außerdem verwenden Sie nicht wirklich Silizium, um die Solarzellen herzustellen, man verwendet dotierte Silizium-pn-Übergänge, um die Zelle herzustellen, und wenn Sie ein Solarpanel zum Einschalten verwenden möchten, benötigen Sie eine gewisse Spannungsdifferenz.

Auch dotiertes Silizium bleibt Silizium. Und die NP-Übergänge sind nur eine sehr dünne Schicht zusätzlicher Dotierung.
Ein Teil des Grundes, warum hochreines Silizium so billig ist, liegt darin, dass es in großen Mengen hergestellt wird, und das seit etwa einem halben Jahrhundert. Wenn Germanium oder Gallium in dieser Größenordnung verwendet würden, wären sie auch ein gutes Stück billiger als sie derzeit sind.
@Mark: Eine größere Nachfrage würde die Tatsache nicht negieren, dass die Häufigkeit von Gallium in der Erdkruste nur etwa 1/10.000 von Silizium beträgt und Germanium und Arsen beide noch um eine Größenordnung seltener sind. Sie müssen es suchen und abbauen und es dann von mageren Mengen an Erzen isolieren. Silizium hingegen ist allgegenwärtig.

Da Silizium im Überfluss vorhanden ist (ich glaube, etwa 25 % der Erdkruste bestehen aus Silizium), hat die Industrie es als Standard akzeptiert. Die International Technology Roadmap for Semiconductors sagt, dass viele neue Materialien die Industrie verändern werden, aber sie glauben auch, dass Silizium das dominierende Material auf diesem Gebiet sein wird.

Eine große Anzahl von Methoden wurde gerade für Silizium entwickelt. Der Czochralski-Prozess, Dotieren mit Ionenimplantation, Wafer-Dicing-Techniken usw. sind alles komplizierte Prozesse und Verfahren, die in der Industrie verwendet werden. Viele Geräte, die für die Halbleiterfertigung verwendet werden, kosten Milliarden von Dollar und sind normalerweise für die Arbeit mit Silizium optimiert. Die Verarbeitung anderer Materialien ist natürlich möglich, aber aufgrund begrenzter Kenntnisse und wirtschaftlicher Kosten sind diese Methoden normalerweise auf die akademische Forschung beschränkt.

Fazit: Silizium ist vielleicht nicht das beste Material für Solarzellen, wird aber aufgrund wirtschaftlicher und technologischer Restriktionen von der Industrie bevorzugt.

Ich bin kein Experte für Halbleiterphysik, aber durch einige Internetrecherchen habe ich herausgefunden, dass Geld nicht immer der entscheidende Faktor ist. Germanium wird manchmal auch in Halbleitern verwendet und wurde als solches schon vor Silizium verwendet. Germanium ist anscheinend bei hohen Temperaturen weniger stabil und verträgt hohe Leistungspegel nicht so gut wie Silizium. Außerdem ist Germanium in der Erdkruste weniger häufig als Silizium.

Bitte erwägen Sie, Referenzen und Links hinzuzufügen, um Ihre Antwort nützlicher zu machen
Dies ist interessant und relevant: ethw.org/w/index.php?oldid=104526

Infrastruktur

Verzeihung. Aber die Antwort ist wirklich langweilig und hat nichts mit Physik zu tun.

Die Antwort ist einfach, weil wir eine ganze Industrie haben, die darauf ausgerichtet ist, qualitativ hochwertiges, hochreines und fehlerarmes Silizium herzustellen.

Die Elektronikindustrie produziert seit Jahren reine Siliziumbarren. Interessanterweise wurde aus demselben Grund Silizium für das Avogadro-Projekt ausgewählt.

Stimmt, aber GaAs-Chips folgten Siliziumchips nicht mit einem sehr großen Abstand - weniger als ein Jahrzehnt. Die einfache Tatsache ist, dass Silizium schon damals in typischen Anwendungen als das bessere Preis-Leistungs-Verhältnis angesehen wurde (beides hat seine Vor- und Nachteile). Und Solarzellen brauchen kein hochwertiges/reines Material (im Vergleich zu zB CPUs).
Punktgenau, Technologie umfasst Verarbeitungsmaschinen, die Fertigungsindustrie geht über die Physik der Halbleiter und sogar die Ökonomie der Rohstoffe hinaus. In Ermangelung eines besseren Wortes sind wir besser darin, komplizierte Strukturen mit Silizium als Substrat zu drucken, es gibt viele Milliarden, die in Werkzeuge investiert werden, um diesen End-to-End-Prozess durchzuführen. Jede neue Technologie müsste mit einem denkbaren Massenproduktionsprozess auf den Tisch kommen, um in Betracht gezogen zu werden.
Meiner Meinung nach nicht so wahr: Solar benötigt nicht die Qualität von Si, die für die Chipherstellung erforderlich ist, und wenn dies der Fall wäre, würde es so viel mehr kosten: Der Hauptgrund ist, dass Silizium billig ist, aber die Kosten für die Reinigung von Si für den Chip Die Verarbeitung ist extrem hoch. Die Werkzeuge zur Herstellung von Solarzellen haben nichts mit den Werkzeugen zur Herstellung von Chips zu tun.
@MrE Sie haben Recht, dass die Qualität nicht kritisch ist, aber die Verarbeitungstechnologie ist nicht auf hohe Reinheit beschränkt, es gibt viel Grundlagenforschung in der zugrunde liegenden Materialphysik außerhalb der elektrischen Eigenschaften, nur grundlegende Manipulation. Es ist (mittlerweile) einfach zu verarbeiten und hat sehr gut charakterisierte Eigenschaften. Während die Ausrüstung nicht geteilt wird, sind im Großen und Ganzen dieselben Akteure an der Herstellung der Ausrüstung beteiligt, und sie teilen viele allgemeine Prozesse
Es ist einfach, die Art der empirischen Katalogisierungsforschung von Materialwissenschaftlern mit roher Gewalt außer Acht zu lassen. Es gibt jedoch eine Menge bestehender echter Wissenschaft und Technologie hinter den Minuten der Siliziumverarbeitung in jeder Größenordnung. Das ist es, was sich @Aron meiner Meinung nach auf „Infrastruktur“ bezieht " das geht über den Rohpreis von Silizium hinaus
@MrE hohe Reinheit ist nicht wichtig, aber Monokristallin ist wichtig.
@Aron monokristallin ist nur 1 Typ. Poly-/Multikristallin wird heute zur Norm und bewegt sich in Richtung billigerer Verfahren. Die Chipherstellung und die Solarherstellung sind völlig unterschiedlich: Chips sind supersauberes, hochqualitatives/reines Si., Wafer werden in Tausenden von Schritten verarbeitet, was Cluster-Werkzeuge im Wert von mehreren Millionen Dollar erfordert. Im Vergleich dazu ist Solar super schmutzig und sehr einfach. Die Chip-Tool-Unternehmen wie AMAT (mit AKT), KLA haben sich auf die High-End-TF-Methoden, Nanostrukturierung und solche Methoden konzentriert. Ich würde also behaupten, dass dies nicht wirklich der Grund dafür ist, dass Si das beliebteste PV-Material ist.

Am wichtigsten

Si ist viel billiger.

Obwohl GaAs in Bezug auf die Effizienz viel besser ist als Si, ist es sehr kostspielig, so dass Dallar / Watt steigen. Daher wird GaAs nur in bestimmten Anwendungen wie Weltraumprojekten verwendet.

Die sehr kleine Bandlücke von Ge führt zu mehreren Verlustmechanismen, die die Effizienz von Ge-Zellen reduzieren.

Weiterführende Literatur https://en.m.wikipedia.org/wiki/Solar_cell

https://scholar.google.co.in/scholar?q=gaas+on+silicon&hl=de&as_sdt=0&as_vis=1&oi=scholart