Warum zieht mein Gebläsemotor bei niedriger Drehzahl 12 Ampere - und kann ich es besser machen?

Ich habe einen alten Lennox-Pulsofen im Erdgeschoss eines Wirtschaftsgebäudes, er wird nur sporadisch zur Luftzirkulation verwendet, nicht zum Heizen. Den Gebläsemotor habe ich vor ca. 4 Jahren getauscht (Original hatte Lagerprobleme). Dies ist eine Konfiguration mit Direktantrieb.

Der Motor ist ein 5-Gang (EMERSON K55HXNHD-4656) 115 V 10 Ampere. Ich habe den Motor mit der langsamsten Geschwindigkeit verdrahtet. Das Problem ist, dass es sehr heiß läuft und häufig seine interne Hitzeüberlastung auslöst, wenn es über einen längeren Zeitraum (4 bis 6 Stunden) läuft. Die Stromaufnahme beim Laufen beträgt 12 Ampere. Es zieht etwa 1,5 Ampere mehr bei mittlerer Geschwindigkeit und weitere 1,5 Ampere bei der höchsten Geschwindigkeit (und ja, die Geschwindigkeit erhöht sich bei jeder Geschwindigkeit ziemlich stark). Der Betriebskondensator beträgt 15 uf (und es ist genau dieser Wert, wenn er mit einem Kapazitätsmessgerät gemessen wird). Ich messe etwa 1 bis 2 Ampere Strom durch den Kondensator bei den verschiedenen Geschwindigkeiten.

Wenn ich die Lüfterbaugruppe aus dem Ofen ziehe und den Lüfter auf einer Werkbank laufen lasse (kein Kanalsystem beteiligt), scheint der Strom bei langsamer Geschwindigkeit etwas (auf 14 Ampere) zu steigen.

Wenn ich den Motor ziehe und laufen lasse (kein Lüfter, überhaupt keine Last), beträgt der Strom etwa 3,2 Ampere. Die Spindel dreht sich frei, nicht viel Reibung, die ich feststellen kann.

Der Motor startet nicht ohne den Kondensator, also denke ich, dass die Kappe sowohl eine Start- als auch eine Betriebskappe ist? Ich weiß nicht, ob sich der Motor weiterdreht, wenn ich die Kappe nach dem Start abziehe.

Fazit: Warum zum Teufel geht die Stromaufnahme so hoch, wenn sie den Lüfter antreibt?

Dieser Motor/Lüfter ist in dieser Konfiguration unbrauchbar, da er eher wie eine Heizung als wie ein Lüfter wirkt. Ich würde gerne Luft zirkulieren lassen und hoffentlich mehr wie 4 oder 5 Ampere verwenden - ist das nicht möglich?

Oder ist dies kein guter Motor für diese Situation? Welche Art von Effizienz kann ich erwarten (was ist das Beste, was ich in Bezug auf die Stromaufnahme erreichen kann), wenn ich einen anderen Motor (mit demselben Rahmentyp) erhalte, selbst wenn es sich nur um einen einphasigen 120-V-Motor handelt?

Inwieweit könnte der Kondensator dazu führen, dass der Motor heiß läuft? Ist es möglich, dass der Kondensator auf einem Messgerät in Ordnung ist, sich aber im Stromkreis anders verhält? Oder läuft es vielleicht mit einem anderen Wert effizienter? Welchen Kondensatorstrom sollte ich überhaupt lesen? Sollte der Cap-Strom X % der Gesamtstromaufnahme betragen, und wenn ja, was ist X?

Das sind großartige Fragen. Leider sind zu viele von ihnen alle in einem durcheinander. Obwohl sie alle miteinander verwandt sind, fühlt es sich an, als gäbe es viel zu viele Fragen, um sie gut und im Format von Home Improvement beantworten zu können . Bitte bearbeiten Sie, um den Fokus einzugrenzen (Ihre "Bottom Line"-Frage ist ein guter Anfang), dann können Sie den anderen gerne neue Fragen stellen. Verweisen Sie auf dieses, damit Sie nicht den gesamten Hintergrund wiederholen müssen (was übrigens ausgezeichnet ist !)

Antworten (1)

Sie können Strom messen - Super!

Sie müssen mit ziemlicher Sicherheit (das klingt schrecklich kontraintuitiv, aber Sie können ein Amperemeter verwenden und es sehen !) die Rohrleitungen einschränken, an die dies angeschlossen ist. Möglicherweise gibt es einen großen Hauptdämpfer, oder Sie haben möglicherweise nur einzelne Dämpfer, oder vielleicht müssen Sie Dämpfer hinzufügen oder Bretter teilweise über Register legen.

Sie haben bereits gesehen, wie der Strom in "freier Luft" ansteigt - wenn Sie das Kanalsystem einschränken, sollten Sie den Stromabfall sehen. Wenn Sie es ausreichend eingeschränkt haben, zieht es 10 A auf "hoch" - basierend auf den von Ihnen bereitgestellten Informationen.

Fazit: Wenn es den Lüfter antreibt, leistet es Arbeit. Wenn es mehr Luft bewegt, leistet es MEHR Arbeit. Wenn Sie den Luftstrom einschränken, arbeitet er WENIGER und zieht WENIGER Strom. Die Leute neigen „intuitiv“ zu der Annahme, dass eine Einschränkung ihn „härter arbeiten“ lässt, aber das ist bei einem Radialventilator nicht der Fall. Es ist „kontraintuitiv“.

Da ich beim Messen des Stroms die Lüfterfachtür geöffnet habe, verringere ich den Eingangswiderstand, aber der Ausgangswiderstand ist immer noch da (dh alle installierten Kanäle). Trotzdem kann ich nicht glauben, dass der Lüfter (mit Schaufeln und allem) so konstruiert ist, dass er den Motor so leicht belasten kann, wie ich es in einer typischen Installation sehe. Warum nicht die Gebläseflügel (dh weniger davon) so konstruieren, dass sie den Motor nicht überfordern können, insbesondere bei niedriger Geschwindigkeit?
Weil es unterschiedlich ist, in was es installiert ist . Als Installateur besteht ein Teil Ihrer Aufgabe darin, den Strom zu überprüfen (vorzugsweise an einem Ort, an dem Sie die Tür nicht offen haben) und ihn an die Leistung des Systems anzupassen, in dem er installiert ist.
Stimmt es also, dass ich angesichts des absurden 12-A-Werts bei "niedriger Geschwindigkeit" keine andere Wahl habe, als die Stromaufnahme von 12 A zu akzeptieren, wenn ich möchte, dass der aktuelle CFM in der aktuellen Konfiguration verschoben wird? Weil das Blockieren von Eingang oder Ausgang den Strom reduziert, aber vermutlich auch CFM sinkt.
Ich habe dieses System nicht installiert oder spezifiziert. Abgesehen davon hätte ich nicht gedacht, dass die Optimierung von Dingen wie Kanalgröße, Abdichtung von Fugen, Minimierung von Verlusten und Widerstand tatsächlich gegen Sie wirken würde, sodass Sie am Ende den Luftstrom einschränken müssten, um zu verhindern, dass Ihr Motor durchbrennt.
Du hast einen 10 Ampere Lüftermotor. Versuchen Sie, es so einzustellen, dass es mit 10 Ampere auf HIGH läuft, und je nachdem, wie es eingerichtet ist, werden Sie möglicherweise feststellen, dass es tatsächlich besser funktioniert, als wenn Sie es auf LOW stark überlasten. Wenn es Ihnen dann nicht die gewünschte Leistung liefert, benötigen Sie einen anderen Lüfter / Motor.
"Ich habe den Gebläsemotor ausgetauscht" - Sie haben das Originalsystem möglicherweise nicht installiert / spezifiziert, aber Ihre Frage besagt, dass Sie den Gebläsemotor ausgetauscht haben - nicht, dass es jemand anderes getan hat. Wenn das nicht korrekt ist, bearbeiten Sie bitte die Frage. Tatsächlich ist es normal, die Gesamtbalance einzustellen, um die Belastung des Motors zu begrenzen. Das „Öffnen aller Dämpfer“ durch Hausbesitzer ist eine häufige Ursache für durchgebrannte Motoren … Ich habe davor gewarnt, dass dies nicht intuitiv ist.
Ich habe den Motor durch einen genau passenden Motor ersetzt. Ich weiß nicht, ob das, was da war, tatsächlich original zum Ofen oder ein Ersatz war. Ich glaube, die Steuerplatinen im Ofen waren/sind nicht in der Lage, mehrere Geschwindigkeiten zu handhaben, also war dies vielleicht nicht der Originalmotor. Trotzdem ist es ein 3/4-PS-Motor. Vielleicht ist dieser Ofen für die Anwendung überdimensioniert (CFM-weise)? (d. h. nicht genügend Kanalarbeiten, was zu einem nicht ausreichenden Widerstand gegen den Luftstrom führt?)
Ich werde morgen eine weitere Strommessung vornehmen, wobei die Auslassseite vollständig blockiert ist. Ich erwarte, dass der Strom abfällt, möglicherweise auf den niedrigstmöglichen Wert. Dann werde ich die Öffnung nach und nach freigeben und sehen, wie die Beziehung zwischen Öffnungsbereich und aktuellem Zug ist.
Wenn Sie jemals einen Staubsauger gesehen haben, der schneller läuft, wenn der Eingangs- (oder Ausgangs-) Anschluss blockiert ist, ist dies der gleiche Effekt.
Wie ich sehe, wurde diese Art von Frage vor Jahren schon einmal gehasht ... forums.mikeholt.com/threads/…