Wie löte ich diesen SOT-23 tot auf meine Platine?

Ich habe die Basis und den Emitter meines NPN-Transistor-Landmusters getauscht. Wenn ich das Teil umdrehe, sind die Stifte in der richtigen Ausrichtung, obwohl zwischen den Stiften und den Pads ein Abstand von 1 mm ist. Als ich versuchte, einen zu löten, machte ich nur ein Durcheinander. Ich habe Wire-Wrap-Draht in die Vias gelötet und dann versucht, den Draht an die Pins zu löten. Gibt es eine bessere Technik?

Hier ist ein Foto des Teils, bevor ich entlöten würde:

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Hier ist das Chaos, das ich aus einem anderen gemacht habe:

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Ist der Schmutz auf der unteren Platine der Harzkern des Lots oder kommt er vom Flussmittel?
Harzkern aus dem Lot.
Versuchen Sie, ein wenig Flussmittel zu verwenden, es wird das Löten viel einfacher machen.

Antworten (5)

Eine Möglichkeit besteht darin, den SOT-23 an die Platine gelötet zu lassen, einfach diese beiden Leiterbahnen auf der Platine zu schneiden und Überbrückungsdrähte an die Basis und den Emitter des Teils zu löten, wobei die Drähte an den richtigen Durchkontaktierungen ausgetauscht werden. Sauberer, weniger Verschmutzungsgefahr.

Ich stimme für die saubere Lösung, die auch zuverlässiger ist.
... und vermeidet das Risiko einer Beschädigung von Pins oder Leiterbahnen beim Entlöten.
Ja, Risiken und Stress verringern die Zuverlässigkeit, eine statistische Zahl. Die von IPC verwendeten routinemäßigen ECN-Methoden sind am besten.
Wenn man wegen des geringen Risikos so besorgt ist, sollte man die richtigen Werkzeuge verwenden. Wie eine SOT-Entfernerspitze. Ich glaube nicht, dass das Abschneiden der Spuren sauberer ist.

Eine schnelle und einfache Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, den SOT23 auf die Rückseite zu drehen und dann die Seite mit zwei Stiften auf die Pads zu löten. Dadurch bleibt der dritte Stift in der Luft, und Sie können dann einen kurzen Draht auf sein Pad führen. Ein Bild sollte mehr als tausend Worte sagen, aber dieses hier läuft wegen des Fokus nur auf etwa 250, sorry:

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Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass keine Stifte verbogen werden und nur ein einziger kurzer und gerader Draht benötigt wird, sodass er leicht entfernt und das Bauteil wiederhergestellt werden kann. Sitzt auch innerhalb der bestehenden Grundfläche.

Ihre Antwort war sehr gut und ich werde sie in Zukunft verwenden. Aber da ich keine einfache Möglichkeit habe, das alte Teil zu entlöten (wie eine Heißluftpistole), werde ich Anindos Idee ausprobieren.
Wenn Sie zwei Bügeleisen haben, können Sie eines verwenden, um die beiden Stifte zu überbrücken, und das andere, um den einzelnen Stift zu erhitzen, wie mit einer Pinzette, und es wird sich in kurzer Zeit lösen. Ein großer Klecks Lötzinn hilft und ist danach leicht zu reinigen.
Ich hatte nie Probleme, SOT-23 mit einem Bügeleisen von einer Leiterplatte zu entfernen. Fügen Sie etwas mehr (heißes) Lot auf einer Seite hinzu, berühren Sie die andere Seite und geben Sie dem Bauteil einen sanften Schubs. Räumen Sie das Durcheinander mit Lötdocht auf.
Zum Entlöten von SMDs (auch SO mit mehr als 8 Pads) verwende ich eine SMD-Shimklinge (eine sehr dünne, aber starke Stahlfolie), um Pad für Pad mit minimaler mechanischer und thermischer Belastung für das Teil und die Platine zu entlöten. Ich habe gute Erfahrungen mit diesem Tool gemacht.

Wenn Sie vorsichtig sind, können Sie den Leiterrahmen biegen und umkehren. Es ist durchaus möglich, das Bein abzubrechen. Mit zwei Werkzeugen können Sie den äußeren Teil der Leitung nach unten biegen.

Ja, das habe ich getan. Nach meiner Erfahrung haben Sie nur eine Chance, die Leitungen auf SOT-23 zu biegen. Glücklicherweise sind SOT-23 NPNs ziemlich billige Teile.

Wenn Sie Platz um die Position des Transistors im Layout haben, können Sie ihn in seiner normalen Ausrichtung belassen und zwei beliebige Transistoranschlüsse direkt an ihre Pads löten und dann einen einzelnen Draht zwischen dem verbleibenden Anschluss und seinem Pad verlegen.

Hier ist eine verrückte Idee.

Auf der anderen Seite der Platine ist wahrscheinlich genügend Platz für eine kleine SMT-Komponente. Wenn dies eine einfache zweiseitige Platine ist und die Pads dieses oberflächenmontierten Geräts nicht über irgendwelchen Spuren auf der anderen Seite liegen, würde ich sie einfach auf die andere Seite bohren, um einen spiegelbildlichen Fußabdruck auf der gegenüberliegenden Seite zu erzeugen Planke. (Ich habe einen Satz sehr feiner Bohrer und einen Daumenbohrer nur für solche Dinge.)

Um Pads herzustellen, würde ich die kleinsten Messingnägel finden, die ich in die Finger bekommen könnte. Schauen Sie sich den folgenden Link an: Diese Mini-Nägel haben nur einen Durchmesser von 20 mil: http://www.micromark.com/mini-nails-3and32-inch-long-x-020-inch-dia-pkg-of-100, 6561.html

Schieben Sie diese von der gegenüberliegenden Seite durch die gebohrten Löcher, bis sie bündig mit der Platine abschließen, und löten Sie dann von der ursprünglichen Seite, genau wenn diese Nägel durch die Löcher gesteckte Bauteile waren, die in eine einseitige Platine eingebaut werden. Dann trimmen Sie sie, genau wie Komponentenanschlüsse.

Presto: Die Nagelköpfe geben Ihnen Messingpolster.