Ich versuche, einen Allegro AMT49413- Chip zu verwenden, um einen bürstenlosen Motor anzutreiben. Die Schaltung funktioniert mit einer PWM-Einschaltdauer von bis zu etwa 10% (wenn ich dem Motor zuerst einen Schubs gebe). Aber über 10% scheinen die Tore nicht richtig zu kommen.
Ich habe jeden Aspekt des Designs und des Baus sorgfältig überprüft und alles scheint korrekt zu sein, aber ich kann immer noch keine Fortschritte machen.
Laut Datenblatt, p13, kann das PWM-Tastverhältnis begrenzt werden, indem ein zu hoher Wert für die Bootstrap-Kondensatoren gewählt wird. Ich glaube jedoch, dass meine Berechnungen für die von mir verwendeten SIR882- MOSFETS korrekt sind:
Cboot = Qgate x 20 / Vboot
= 18.3nF x 20 / 13v
= 28nF
Ich habe auch versucht, auf 18 nF herunterzugehen, und es schien die maximale PWM-Leistung nicht zu beeinflussen.
Andere Einstellungen:
Irgendwelche Ideen, was das Problem verursachen könnte, oder was ich als nächstes untersuchen kann?
Hinzugefügt: Die High-Side-MOSFETS werden auch ziemlich warm.
Es ist schwer zu sagen, was genau vor sich geht, ohne die Hardware zu untersuchen, aber vielleicht helfen einige dieser Ideen:
Lass uns wissen, wie es ausgeht!
Ok um es zusammenzufassen:
Berechnung von Bootstrap-Kondensatoren: Das Datenblatt gibt an, dass der Spannungsabfall an der Bootstrap-Kappe nicht mehr als 400 mV betragen darf; Die gesamte Gate-Ladung des MOSFET beträgt ungefähr 60 nC unter Berücksichtigung Ihrer Gate-Source-Spannung. Die mindestens erforderliche Bootstrap-Kappe ist daher
CBoot_min = 60 nC/400 mV -> 150 nF -> 220 nF verwenden
Gate-Widerstände anpassen: Ein hoher Gate-Widerstand führt zu langen Übergangszeiten des FETs, was sich positiv auf die EMI auswirkt, sich jedoch negativ auf die Verlustleistung des FET auswirkt (lange VDS / ID-Überlappung), außerdem verschwenden Sie viel Zeit beim Schalten (ca. 1us mit Ihrer Konfiguration). In Anbetracht der Totzeit von 1,4 us kann es sogar zu einer Querleitung kommen. Ich schlage vor, Sie gehen mit einem Gate-Widerstand unter 10 Ohm.
Heiße High-Side-Fets: Wahrscheinlich eine Kombination aus langen Übergangszeiten (mögliche Querleitung) und der wahrscheinlich niedrigeren VGS-Spannung der High-Side-Fets.
Was / wer auch immer Ihnen gesagt hat, Sie sollten eine riesige Elektrolytkappe mit niedrigem Zc (f) über eine PWM von +/- 5 mit 1 Milliohm RdsOn und einer Kappe von ~ 1 Ohm ESR (geschätzt) verwenden.
Ic= C dV/dt wird enorm sein.
Dies ist ein AC-Kurzschlusszustand für einen 3-Phasen-DC-Brückentreiber, begrenzt durch den ESR der Caps.
Entfernen Sie diese und verwenden Sie verdrillte Paare, um den Motor direkt für jede Phase zu betreiben. Abgeschirmte Kabel und Ferrit-Balun tragen ebenfalls zur Reduzierung von EMI bei.
Legen Sie stattdessen 3 E-Caps mit niedrigem ESR über die DC-Versorgungs- und Rückführungsschienen "VBB-LSS" sehr nahe an jedem (3) MOSFET-Paar. Verwenden Sie nur niedrige ESR-Kapseln von 1 bis 10 uF mit 10 m bis 20 m Ohm ESR (ähnlich ESR wie RdsOn von FETs, obwohl die besten Designs C-Werte verwenden, die dem uH-Wert der Motorspule für Motoren mit niedriger Induktivität und niedrigem DCR ähneln
winzig
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