Ich habe eine Leiterplatte, die ich zur Bestückung einsende, wozu auch das Durchlaufen eines Reflow-Ofens gehört. Bei der letzten Charge gab es ein Problem, weil die Lötstoppmaske auf einigen Leiterplatten eine Durchkontaktierung, die sich unter einem Metallstecker befindet, nicht vollständig isoliert, was zu einem Kurzschluss führte. Was kann ich sicher verwenden (das Reflow-Temperaturen standhält), um die Durchkontaktierung zu lackieren oder zu isolieren, um Kurzschlüsse zu vermeiden?
Sie möchten Ihre Vias "zelten". Das bedeutet, dass Sie Ihren DRC so ändern müssen, dass Vias unter einer bestimmten Bohrergröße mit einer Lötmaske überragt werden.
Wenn Sie Eagle verwenden, ändern Sie dazu den Wert „Limit“ auf der Registerkarte „Masken“ des DRC. Die Grenze gibt an, bis zu welcher Größe der Bohrertreffer der Lötstopplack überdecken soll.
Schauen Sie sich das Tutorial von Sparkfun zu besseren PCBs an.
Ich ging weiter und benutzte Kaptonband für diese Charge.
Ich fand auch heraus, dass der industrielle Sharpie Pro Permanentmarker für 500 ° F ausgelegt ist, also könnte ich später damit experimentieren.
Wenn Sie bereits Leiterplatten haben , die ohne den Vorteil einer Zeltdurchführung hergestellt wurden, wie Sie in den Kommentaren angegeben haben, ist die einzige Option, die Ihnen in den Sinn kommt, ein Wellenlötabdeckband ( wie dieses von 3M ).
Es gibt einen Lötmasken-Reparaturstift von CircuitWorks , aber wie in einem technischen Bulletin erwähnt :
...CW3300G ist eine grün getönte konforme Acrylbeschichtung. Die konforme Acrylbeschichtung wird auf die fertige Leiterplatte aufgetragen, um die Leiterplattenkomponenten vor Feuchtigkeit zu schützen und eine elektrische Isolierung zwischen den Leiterbahnen bereitzustellen. CW3300G ist kein Epoxid-Resist-Material und hat nicht die gleichen Haltbarkeits- und Beständigkeitseigenschaften wie ein permanenter Lötstopplack. Es zersetzt sich bei Temperaturen über 270 °F und sollte daher erst nach dem Löten auf die Platine aufgetragen werden.
Daher sollte es nicht zum Abdecken des Vias vor dem Wellenlöten verwendet werden.
Aber das gibt einen Anhaltspunkt: Epoxid. Die Lötmaske ist eine Epoxid- oder Epoxid-Acrylat-Beschichtung, daher könnte es möglich sein, eine ähnliche Beschichtung zu finden, die als eine Art Epoxidspender erhältlich ist, obwohl ich nichts gesehen habe (und nicht finden konnte), was ich auf Leiterplatten verwenden würde .
Normalerweise sind Durchkontaktierungen unter einem Metallpad auf einem IC dazu da, eine zusätzliche Erdung oder Wärmeableitung zum Kupfer bereitzustellen. Wenn Sie eine Durchkontaktierung haben, die nicht mit der darüber liegenden Komponente verbunden werden sollte, würde ich empfehlen, sie zu verschieben (anstatt nur zu zelten), da die Zeltmethode nicht garantiert, dass alle Platinen elektrisch isoliert sind. Möglicherweise entsteht ein kleines Loch in der Maske, das immer noch eine elektrische Verbindung mit der darüber liegenden Komponente ermöglicht.
Gustavo Litowski
Connor Wolf