Ist es in Ordnung, die Komponentenanschlüsse nach dem Löten abzuschneiden?

Mir wurde gesagt, dass ich die Leitungen vor dem Löten auf Länge schneiden soll. Es gab einen IPC-Standard, auf dessen Grundlage uns das beigebracht wurde. Ich weiß nicht mehr, welcher Standard das genau war.

Eine Referenz, die ich gefunden habe, ist dieses Dokument von IPC .

[...] Der nächste Teil der Durchgangslötstelle ist der Bauteilanschluss. [...] In jedem Fall werden die Leitungen geformt – normalerweise mit einer 90-Grad-Krümmung – und auf die richtige Länge getrimmt. Nachdem die Zuleitung beschnitten ist, kann sie geklammert oder umgebogen werden, um die Komponente während des restlichen Montageprozesses an Ort und Stelle zu halten. [...] Der letzte Teil der Verbindung ist die Lötstelle. [...]

Um zu verhindern, dass Teile herunterfallen, haben Sie die bereits getrimmten Leitungen umgebogen (in eine Richtung, in der es keine Probleme verursacht). Und danach lötest du sie.

Es wird wahrscheinlich so gelehrt, wie @GummiV im Kommentar erwähnt, dass die Kraft und der Stoß des Trimmens dazu führen können, dass das Gelenk oder die Leiterplatte beschädigt wird.

Ich habe es tatsächlich geschafft, einmal einen zerbrechlichen Ring mit der Schiene zu brechen, weil ich nach dem Löten getrimmt habe, daher denke ich, dass der Rat des IPC ziemlich gut ist.

Es gibt auch Rahmen, die Ihnen bei der Montage von Durchgangslochplatten helfen. Sie können die Platine einsetzen, alle Ihre Komponenten von oben einsetzen, dann einen Deckel auflegen und das Ganze umdrehen, um auf der Unterseite zu löten.

Sieht ungefähr so ​​aus:

Wenn Sie daran interessiert sind, sehr hochwertige Lötarbeiten durchzuführen, empfehle ich Ihnen, nach militärischen Lötspezifikationen zu suchen. Sie finden Anleitungen zum Biegen von Leitungen mit Zugentlastungen und auf den richtigen Radius. Die Leitungen sollten in die Platine eingeführt und leicht gebogen werden, gerade genug, um sie während des Lötens an Ort und Stelle zu halten. Nach dem Löten schneidet man sie mit Messern ab, die Klingen haben, bei denen die bauteilzugewandte Seite senkrecht zum Blei steht. Mit anderen Worten, der Winkelteil der Klinge weist von der Platte weg. Gewöhnliche Zehennagelknipser sind dafür die billigsten angemessenen Schneidegeräte, neigen aber dazu, sich schneller abzunutzen als speziell angefertigte Schneidegeräte. Wenn Sie Zehennagelknipser untersuchen, werden Sie feststellen, dass sie auf der Seite, die Ihrem Zeh zugewandt ist, flach und auf der Seite, die dem abgeschnittenen Nagel zugewandt ist, abgewinkelt sind. Deshalb splittern deine Zehennägel nicht, knacken usw., wenn Sie sie abschneiden, stattdessen bekommt der abgeschnittene Nagel genug Energie, um durch den Raum in Ihre Kaffeetasse zu fliegen. Wenn Sie einen Cutter mit solchen Klingen verwenden, wird der Stoß auf die abgeschnittene Leitung übertragen und nicht auf die Platine/Leitung/Komponente.

Mir wurde immer gesagt, ich solle die Leitungen nach dem Löten abschneiden, um den Stoß zu reduzieren, der auf das Teil übertragen wird - dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass das Teil beschädigt wird.

Und wie wollen Sie die Bauteilschenkel vor dem Einsetzen manuell so schneiden und biegen, dass sie passen und gelötet werden können? Ich kann sie gut biegen, aber die richtige Länge zu bekommen ist einfach zu fummelig. Biegen, stecken, löten, klemmen.

Wenn Sie eine Maschine haben, die die Arbeit erledigt, dann ist die Frage strittig. Die Maschine biegt, schneidet und fügt ein, wie auch immer sie gebaut wurde.

Ein gängiger Prozess für die industrielle Bestückung von Durchsteckplatinen ist:

• Alle Teile einsetzen
• Beschneiden Sie sie alle mit einer Zuschneidemaschine (z. B. 'Cropmatic', obwohl das eine britische Sache sein könnte)
• Welle löten sie.

Sie könnten die Platine sowieso nicht vernünftig wellenlöten, wenn alle Leitungen noch dran sind.

Für ein bisschen Handmontage, wenn Sie Dinge beschädigen, indem Sie die Leads abschneiden, müssen Sie nur einen besseren Satz Seitenschneider besorgen.

40 Jahre in der Branche ... also 1) Clinchen, Klemmen und Löten oder 2) Clinchen, Löten, Klemmen und dann UMLÖTEN. Lassen Sie kein ungeschütztes Grundmetall frei. Korrosion kann und wird durch das Metall kriechen, bis die Verbindung versagt.

J-STD-001 und IPC 7711/7721 weisen Sie beide an, auf Länge zu schneiden und zu löten, um Stöße an der Lötstelle zu vermeiden.

Als Master Instructor für IPC und zuvor die Navy ist es immer am besten, die Leitungen vor dem Löten zu trimmen. Wenn sie nach dem Löten gemäß den IPC J-STD-001-Spezifikationen getrimmt werden, müssen sie entweder aufgeschmolzen oder mit 10-facher Vergrößerung geprüft werden. Jedes Mal, wenn eine Lötverbindung aufgeschmolzen wird, besteht die Möglichkeit, dass die Zuverlässigkeit der Lötverbindung verringert wird, indem die Dicke der intermetallischen Schicht erhöht wird, was die Festigkeit verringert.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, Komponenten zu löten, sie zu befestigen und das Lot dann aufzuschmelzen. Dies hat den Vorteil eines einfachen anfänglichen Lötens, eines einfachen Clipses, einer sauber aussehenden Oberfläche und einer festen Verbindung. Davon abgesehen würde ich für die stärkste Bindung den anderen Antworten folgen und zuerst schneiden.