Ich versuche, ein Board für den 24-Kanal-LED-Treiber tlc5951 herzustellen , um ein 8x8-RGB-LED-Array anzusteuern. Ich habe eine meiner Meinung nach gute Eagle-Bibliothek für das sop-38-Paket erstellt, bin mir aber nicht sicher, was ich mit dem Pad auf der Unterseite des ICs tun soll. Das Datenblatt hat thermische Eigenschaften mit und ohne gelötetem Pad, aber ich vermute, ich möchte die Wärmeableitung des Pads. Dies ist mein bisher ehrgeizigstes Lötprojekt, und ich habe ein paar Fragen, die ich klären möchte, bevor ich die erste Runde von Platinen gemacht habe.
Soll ich den Kühlkörper an meinem Erdungspolygon auf der Unterseite einhaken oder ihn getrennt lassen? Ich bin mir nicht sicher, ob es Probleme mit der Erdung geben wird, wenn es sich zu stark erhitzt.
Ist meine einzige Möglichkeit, dies neu zu fließen, oder gibt es eine Möglichkeit, dies von Hand zu tun? Ich habe noch nie Reflow-Löten gemacht, und ich fühle mich viel wohler beim Handlöten. Ich fühle mich definitiv nicht wohl dabei, eine Schablone zu haben, die für so etwas gemacht wird. Gibt es irgendeine Art von Wärmeleitpaste oder etwas, das eine thermische Verbindung vergleichbar mit einer Lötstelle herstellen kann, oder ist Löten am besten?
Das Datenblatt hat sehr spezifische Abmessungen für Pad-Größe, Via-Muster und Schablonenöffnung. Sollte mein Lötstopplack ungefähr der Schablonenöffnungskontur auf dem Datenblatt folgen?
Was ich für Prototypenplatten mache, die ich von Hand löte, ist, ein großes Loch in das Pad zu bohren und mit dem Lötkolben Lötzinn hineinzuführen. 2 mm funktioniert gut.
Löten Sie zuerst die anderen Pins, damit der Chip fixiert ist.
Das Flussmittel im Lot ist ausreichend.
Die Anzahl der Löcher hängt von der Größe des Pads ab. Einer ist in der Regel ausreichend.
Sie brauchen einen guten Lötkolben mit viel Hitze, ich benutze einen Metcal.
Um die größtmögliche Ableitung vom Pad zu erhalten, muss es mit einer angemessenen Menge Kupfer verbunden werden.
Dies ist normalerweise die Grundebene. Platzieren Sie daher Durchkontaktierungen (keine thermischen Entlastungen) vom Pad (oder der Umgebung - siehe das unten verlinkte Dokument) zur Ebene.
Wie Leon erwähnt, kann ein großes Loch in der Mitte des Pads es ermöglichen, es von Hand von der anderen Seite der Platine zu löten.
Dieses TI-Dokument zum Thema Power Pad geht detailliert darauf ein, wie Dinge zu tun sind. Ein weiteres Dokument hier auch.
Ich weiß, dass dieser Thread alt ist, aber ich hoffe, dass meine Antwort anderen bei dieser Frage helfen kann.
Ich arbeite als PCB-Layout-Ingenieur und habe viele Leiterplatten mit freiliegenden unteren Die-Pads entworfen. Bei Platinen auf Produktionsebene funktioniert die Verwendung eines Rasters aus kleinen Durchkontaktierungen (8-10-mil-Bohrer) am besten, um zu verhindern, dass das Lot durch die Leiterplatte dringt, aber in den meisten Fällen ist das Hinzufügen eines großen zentralen Lochs in Ordnung, vorausgesetzt, die Lötpastenschablone hat dies etwas Abstand von diesem Loch. In allen Fällen sind mehrere Durchkontaktierungen viel besser als eine einzelne, um den thermischen Widerstand zu reduzieren. Denken Sie daran, dass die Durchkontaktierungen und das Lötmittel die einzige Verbindung zwischen dem IC und der Leiterplatte sind, die als Kühlkörper fungiert. Im Vergleich dazu kann sehr wenig Wärme durch die Anschlussdrähte abgeführt werden, insbesondere bei ICs, die mit einem unteren Chip entworfen wurden.
In den meisten meiner Designs verwende ich ein großes zentrales Loch, aber meine Methode des Handlötens unterscheidet sich von den vorherigen Antworten oben, hat sich aber im Laufe der Jahre als sehr effektiv erwiesen. Das Problem, auf das ich beim Zuführen von Lötmittel durch das zentrale Loch zuletzt von der Rückseite der Leiterplatte gestoßen bin, besteht darin, dass es keine Möglichkeit gibt, zu überprüfen, ob es tatsächlich den Chip benetzt hat, und den Prozentsatz von, es sei denn, das Loch ist sehr groß der gelötete Chip ist ebenfalls nicht zu bestimmen. Um dieses Rätselraten zu beseitigen, löte ich es zuerst. Hier ist wie:
captncraig
Avakar
Avakar
Leon Heller
Avakar