Ich versuche zum ersten Mal, Reflow-Löten mit einer Schablone durchzuführen. Ich habe schon einige Reflow-Lötungen gemacht, aber jedes Mal habe ich die Paste manuell mit einer kleinen Spritze + Nadel aufgetragen. Diese Versuche verliefen gut und ich konnte einige QFN- und 0603-Komponenten löten. In meiner neuesten Platine verwende ich 0402-Passive, einen 0,5-mm-LQFP64-IC, einen LGA-IC, einen BGA-IC und insgesamt deutlich mehr Komponenten. Daher versuche ich mich zum ersten Mal an der Verwendung einer Schablone.
Ich hatte doppelseitige, 4-lagige Platten von OSH Park und 5 mil Kapton-Schablonen von OSH Stencils . Ich verwende bleifreie Lötpaste von Chip Quik , die die gleiche ist wie in meinem vorherigen Durchlauf, aber eine frische Charge. Ich verwende die bleifreie Version, weil das BGA bleifrei ist und versuche, es gleichzeitig mit den anderen Komponenten zu reflow.
Das Problem, auf das ich gestoßen bin, ist, dass beim Auftragen der Lötpaste die Lötpaste nicht an den Pads haften zu wollen scheint. Ich mache folgende Schritte:
Das Problem wird bei Schritt #5 offensichtlich. Wenn ich die Schablone anhebe, wird ein Teil der Paste aufgetragen (hauptsächlich auf den größeren Pads), aber eine beträchtliche Menge der Paste bleibt in den Schablonenöffnungen, insbesondere auf den Fine-Pitch-Komponenten. Gleich nach dem Abkratzen der Lötpaste habe ich kontrolliert, ob alle Öffnungen mit grauer Paste gefüllt sind. Die Paste befindet sich definitiv in den Öffnungen, bevor ich die Schablone anhebe (bevor ich mit Schritt 5 beginne), und sie bleibt auf den Pads ausgerichtet. Ich habe die Pastenschicht so entworfen, dass sie ~80% der Fläche des Pads mit einer rechteckigen Öffnungsform ausmacht.
Fällt jemandem bei meinem Vorgehen ein eklatanter Fehler auf oder hat er Tipps, was ich tun kann, damit die Paste beim Abziehen der Schablone besser auf den Pads haftet?
Erstens würde für diese kleinen Öffnungen eine Schablonendicke von 3 mil besser funktionieren als 5 mil. OSH Stencils bietet beides. Die zusätzliche Dicke haftet besser am Lot und hebt es von der Leiterplatte ab. Auch wenn es funktioniert, kann die dickere Schablone zu viel Paste auf den Pads hinterlassen.
Ansonsten empfehle ich ein paar Dinge:
Umgeben Sie Ihre Platine mit anderem Material gleicher Höhe. Andere blanke Leiterplatten eignen sich dafür gut. Dadurch wird verhindert, dass sich die flexible Schablone an den Rändern nach unten biegt und sich von der Oberfläche der Platte abhebt.
Kleben Sie diese Stützen mit Klebeband oder Kapton auf den Tisch. Kleben Sie die Platine auf die Stützen. Kleben Sie die Schablone auf die Stützen. Klebeband, Klebeband, Klebeband!
Machen Sie eine dicke Lötlinie entlang der linken Seite der Platine. Dies setzt voraus, dass Sie Rechtshänder sind und den Rakel von links nach rechts ziehen. Machen Sie sich nicht die Mühe, Paste in der Nähe jedes Lochs aufzutragen.
Ziehen Sie die Paste in einer Bewegung über das Brett. Machen Sie dabei den Winkel der Rakel immer spitzer. Beginnen Sie bei etwa 45 Grad und enden Sie bei 25-30 Grad. Dies zwingt mehr Lot zu den Löchern.
Ziehen Sie die Schablone ab.
Wenn am Ende ein paar Löcher ungefüllt bleiben, würde ich die Schablone trotzdem entfernen und Paste manuell mit der Spritze auftragen. Ein erneutes Wischen über die Schablone bringt oft die zuvor guten Lotdepots durcheinander.
Wenn Ihr Board klein ist, stellen Sie möglicherweise fest, dass eine Universalmesserklinge einen besseren Rakel abgibt als die mitgelieferte Plastikkarte.
brhans
mkeith
krass