Soll ich die entlöteten Bauteile in Wasser abkühlen?

Ich verwende eine normale (für den Heimgebrauch, nicht für die Elektronik) Heißluftpistole, um Nicht-SMD-Komponenten von Leiterplatten zu entlöten. Die Bauteile sind (natürlich) nach dem Entlöten sehr heiß und es dauert eine Weile, bis sie abgekühlt sind. Ist es besser oder schlechter, wenn ich mich dann im Wasser abkühle?

Mein Problem hängt mit dem schnellen Abkühlintervall zusammen, das angezeigt wird, wenn ich die heiße Komponente ins Wasser lasse.

Elektronik und Wasser passen normalerweise nicht gut zusammen.
@EugenSch. - Nicht wirklich. Wasser dringt nicht in versiegelte Komponenten ein (Transistoren, Widerstände, Keramikkondensatoren, ICs, LEDs usw.). Mein Problem wurde auf das „zu schnelle“ Abkühlintervall behoben, das auftritt, wenn ich die Komponente ins Wasser lasse.
@EugenSch. Ich benutze DI-Wasser, um wasserlösliches Flussmittel die ganze Zeit abzuwaschen, so mache ich meine Proto-Leiterplatten
@EugenSch. Überhaupt nicht

Antworten (3)

Schlimmer noch, wenn Sie sich die Komponentenverpackung ansehen, gibt es ein Wärmeprofil, das befolgt werden muss, um sicherzustellen, dass die Komponente keinen Wärmeschock durch Ausdehnung und Kontraktion erfährt. Ein thermischer Schock kann Komponenten deaktivieren oder dazu führen, dass sie intermittierend sind. Ein thermisches Profil sieht so aus:

Geben Sie hier die Bildbeschreibung einQuelle: Wikipedia

Wasser erzeugt aufgrund seines niedrigen Siedepunkts und seiner hohen spezifischen Wärme (Fähigkeit, Wärme zu absorbieren) einen thermischen Schock. Es ist wahrscheinlich eine der schnellsten Möglichkeiten, eine Leiterplatte oder ein Teil abzukühlen. Eine andere Möglichkeit wäre, eine Staubdose auf den Kopf zu stellen und Ihre Teile nach unten zu sprühen. Aber das will man nicht, sonst kühlen die Teile zu schnell ab und man könnte sie kaputt machen.

Tatsächlich ist es wahrscheinlich eine gute Idee, die Heißluftpistole langsam vom Teil wegzubewegen, damit die Temperatur sinkt. Oder drehen Sie die Temperatur an der Heißluftpistole herunter und lassen Sie das Teil etwas abkühlen, bevor Sie die Hitze entfernen.

Für große Teile wie BGAs ist ein thermisches Profil nicht nur eine gute Idee, das Teil funktioniert nicht richtig, wenn das thermische Profil nicht befolgt wird. Weil die Pads auf einem BGA so klein und die Lötverbindung so klein sind, dass ein thermischer Schock des Lötmittels zu Unterbrechungen in der Lötverbindung selbst führen kann. Die netten Heißluftpistolen für BGA's können auch einem Profil folgen.

Vielen Dank. Gut dokumentierte Antwort. Wow! Kühlintervall ist superlangsam (600 Sekunden)!!!!!
Zu Ihrer Information, so werden normalerweise Leiterplatten hergestellt. Es variiert je nach Teil. In einer professionellen SMT-Montageumgebung sind Rampenraten wie diese die Norm, variieren jedoch je nach empfohlenen Teilen und/oder thermischen Lötprofilen.
Erwähnenswert ist, dass es sich hierbei eigentlich um ein Lötprofil handelt, nicht primär wegen der Hitzebelastung des Bauteils. Vorheizen/Einweichen bringt die gesamte Platine auf lötbare Temperatur und lässt das Flussmittel die Oberflächen reinigen. Eine Komponente kann eine viel schnellere Anstiegsrate als dieses Profil haben. Es steht jedoch immer noch fest, dass das Eintauchen ins Wasser ein schlechter Schachzug ist!
Ich sage nicht, dass dies ein Profil ist, das Sie verwenden sollten, sondern ein Beispiel für eines. Überprüfen Sie Ihre Teile und löten Sie, bevor Sie "fließen".

In einem Reflow-Ofen ist es sehr heiß, und der Zweck des Mfg-Wärmeprofils besteht darin, einen Wärmeschock zu vermeiden , langsam hochzufahren und dann schnell über die Lötflüssigkeitstemperatur zu steigen, um x Sekunden nicht zu überschreiten, und dann langsam mit einer kontrollierten Rampe abzukühlen.

So lass es sein.

Schlimmer noch, Komponenten, die aufgrund des Klassencodes der Versiegelung Feuchtigkeit absorbiert haben (z. B. klare Epoxid-LEDs passen in diese Kategorie), längere Zeit ohne Versiegelung, gefolgt von einer schnellen Erwärmung auf 100 °C, können einen Popcorn-Fehler im Inneren verursachen, der den Whisker-Golddraht abschert Bindung, die möglicherweise nicht sichtbar ist.

Vielen Dank. Ich hatte Angst davor. Ok. Ich werde sie auf dem Boden zu abkühlen lassen. Eine Metallplatte wäre besser?
Schauen Sie sich jedes SMD-Profil an, um sich mit dem, was toleriert wird, vertraut zu machen. Normalerweise erlauben sie maximal 1 oder 2 Reflows zur Wiederverwendung.

Es ist wahrscheinlich eine schlechte Idee, Halbleiter zu kühlen (wie oben beantwortet), aber Teile wie Steckverbinder (dh Metall und Kunststoff) scheinen meiner Erfahrung nach viel besser zu überleben, wenn sie sofort abgekühlt werden.

Soll ich die entlöteten Bauteile in Wasser abkühlen?
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