Vierlagige Leiterplatte, Leckstrom an Kanten

Ich testete eine vierlagige Leiterplatte und bekam mehrere Male Stromschläge, als ich versuchte, die Kanten der Leiterplatte zu berühren. Die vier Schichten sind: Top/+15V/Ground/Bottom Layer.

Leiterplattenkanten

Es scheint, dass es mehrere "weiße Flecken" an den Rändern gibt. Und ist es möglich, dass die +15-Schicht freigelegt wird und mich schockiert? Wenn das der Fall ist, ist es ziemlich gefährlich.

Wir haben große Bretter hergestellt, die jeweils mehrere kleine kombinieren. Dann brechen wir jedes große Brett, um kleine Bretter zu haben, die das Endprodukt sind. Ich vermute also, dass die Leistungsschicht (+15 V) beim Bruchvorgang freigelegt werden kann. Meine Fragen sind:

  1. Hab ich recht?

  2. Liegt es daran, dass wir kleine Bretter falsch zu großen Brettern kombinieren, sodass die inneren Schichten leicht freigelegt werden?

  3. Liegt es daran, dass unsere Musterfabrik keine gute Arbeit geleistet hat?

  4. Was sind die potenziellen Risiken unter dieser Bedingung? Zum Produkt selbst und zu den Nutzern?

Jede Antwort unten ist großartig. Ich habe mich für Olins entschieden, weil seine Antwort die meisten Details enthält.

Vielen Dank!

Hast du gleichzeitig etwas anderes berührt?
Hallo, danke für deine Antwort. Ich kann mich nicht genau erinnern, was ich berührt habe. Aber ich glaube nicht, dass ich irgendetwas anderes berührt habe.
Sie sollten an diesen Stellen leicht Durchgang / Widerstand messen können, aber ich bezweifle, dass Sie von 15 V geschockt werden können, es sei denn, Sie lecken die Platine ...
seltsam, unser Experiment verwendet nur +-15V. Und ich war die ganze Zeit geschockt...
30 V können auf feuchten Händen ein Kribbeln verursachen. Ist es +15 und -15 oder +15 und 0?
Warum fragen Sie das, wenn Sie sich Ihre Kunstwerke oder Gerber-Dateien ansehen sollten, um festzustellen, ob die Kupferspuren freigelegt sind?
@Andyaka, weil die Fabrik die kleinen Bretter für uns zu großen Brettern zusammenbaut. Du hast recht, das werde ich prüfen. Ich habe hier gefragt, ob es möglich ist, dass kleine Bretter zu großen zusammengebaut werden.
Leute, wir reden hier über +/- 15V. Der wahrscheinlichere Übeltäter ist ESD. Selbst bei ausreichendem Pullback springt ESD auf die Flugzeuge.
@MattYoung Wir haben hier einige unterschiedliche Kommentare! Großartig! Könnten Sie bitte etwas näher darauf eingehen?
Nicht wirklich, bis Sie näher erläutern, was Sie mit Schocks meinen ... Reden wir von einem großen Schlag, wenn Sie das Brett berühren, oder von einem kontinuierlichen Gefühl.

Antworten (3)

Wenn an den Kanten freiliegendes Kupfer vorhanden ist, wurde die Platine nicht richtig konstruiert.

Mit ziemlicher Sicherheit hat jede Software, die Sie zum Entwerfen dieser Platine verwenden, einen Parameter, der steuert, wie nahe Kupferkanten zulässig sind. Überprüfen Sie die Einstellung und stellen Sie natürlich sicher, dass die Software tatsächlich gegen diese Regel prüft.

Die Software hat möglicherweise nicht gewusst, dass die Platine zerlegt werden sollte. In diesem Fall wusste es nicht, die Regel anzuwenden. Korrigieren Sie entweder das Setup, damit die Software es weiß, oder überprüfen Sie dies manuell. In jedem Fall liegt es in Ihrer Verantwortung, sicherzustellen, dass Kupfer in einiger Entfernung von allen Endkanten stoppt. 25 mil ist normalerweise konservativ für Kanten, die das Boardhouse herstellen wird. Break-Away-Kanten haben einen größeren Positionsabfall und können das Board in einem kleinen Abstand beeinträchtigen. Für diese sollten Sie einen größeren Keep-Away-Abstand verwenden.

Das Verlegen einer Masseebene direkt über eine Abbruchkante ist definitiv eine schlechte Idee.

Beim Entwerfen einer Platte sollten alle Ebenen ausreichend von der Kante der Platte zurückgezogen werden. Wenn die Platinen Breakout-Tabs verwenden, ist um die Tabs herum besondere Sorgfalt erforderlich, um sicherzustellen, dass keine Kurzschlüsse oder freiliegendes Kupfer auftreten.

Es ist möglich, dass beim Zusammenbau der Platten zu einem Paneel die Plattenkanten versehentlich verletzt oder auf das Kupfer zurückgeschrumpft wurden.

vini_i hat Recht, Sie sollten immer darauf achten, dass Gussteile weit vom Rand der Platte entfernt sind. Ich lasse im Allgemeinen mindestens 15 mil (0,381 mm) zwischen Spuren/Güssen und dem Rand der Leiterplatte zu, und ich bevorzuge mindestens 25 mil. Andernfalls kann es zu Erschütterungen, Kurzschlüssen oder geringem Widerstand zwischen den Ebenen kommen. Gießen Sie niemals bis zum Rand der Leiterplatte.

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